一种带冷却润滑槽的钻孔机制造技术

一种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座（1）、固定于所述底座（1）上的支撑轴（2）、安装在所述支撑轴（2）上的电机（3）及其传动系统和钻孔台（5），所述传动系统下方设有钻头（6）、侧面设置有拉杆（7），所述钻孔台（5）可在水平面上以支撑轴（2）为轴心转动，在与支撑轴（2）的连接处设有转动杆（4），其上还设置有通孔槽（51），所述钻孔台（5）下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽（8），该钻孔机省去了操作者手动操作的时间，提高了钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座（1）、固定于所述底座（1）上的支撑轴（2）、安装在所述支撑轴（2）上的电机（3）及其传动系统和钻孔台（5），所述传动系统下方设有钻头（6）、侧面设置有拉杆（7），所述钻孔台（5）可在水平面上以支撑轴（2）为轴心转动，在与支撑轴（2）的连接处设有转动杆（4），其上还设置有通孔槽（51），所述钻孔台（5）下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽（8），该钻孔机省去了操作者手动操作的时间，提高了钻孔效率。【专利说明】一种带冷却润滑槽的钻孔机
本技术属于家具加工领域，具体涉及一种带冷却润滑槽的钻孔机。
技术介绍
在现有家具加工领域中，钻孔是一道十分常见的工序，而钻孔机就是用来完成钻孔的机械，钻孔机在各种家具零件上进行钻孔的过程中，由于钻头与零件介质之间产生剧烈摩擦，使得钻头在每次钻孔后会产生大量的热量，影响下次钻孔质量，并且也时常需要对钻头进行润滑处理，以减少钻头钻孔时的阻力。 为此，工人师傅们往往会在钻孔机旁边备一盒冷却润滑液，每完成一次钻孔，便手动用冷却润滑液浸泡一下钻头，一来可以降温，而来可以增进润滑，减少阻力。 然而每次手动冷却润滑钻头，需要停止钻头转动才能操作，比较繁琐，会影响钻孔操作的效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的，是为了解决冷却润滑钻头时手工操作繁琐的问题，提供一种带冷却润滑槽的钻孔机，以提高钻孔操作效率。 本技术解决上述问题的技术方案如下: 一种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座、固定于所述底座上的支撑轴、安装在所述支撑轴上的电机及其传动系统和钻孔台，所述传动系统下方设有钻头、侧面设置有拉杆，所述钻孔台可在水平面上以支撑轴为轴心转动，在与支撑轴的连接处设有转动杆，其上还设置有通孔槽，所述钻孔台下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽。 底座为钻孔机提供支撑并使得所述钻孔台保持在合适的水平高度上，通过所述支撑轴上的拉杆来控制钻头上下移动，通过所述移动杆控制钻孔台以支撑轴为轴心在水平面转动，所述通孔槽为所述钻头穿过所述钻孔台提供空间，完成钻孔或在钻孔的时候可使所述钻头通过所述通孔槽浸入到所述冷却润滑槽中，与其中的冷却润滑液充分接触完成对钻头的降温和润滑。 作为上述技术方案的优选，所述冷却润滑槽的深度大于当所述拉杆位于最下方时所述钻头超出钻孔台的长度。 若所述冷却润滑槽的深度小于所述拉杆位于最下方时所述钻头超出钻孔台的长度，则存在钻头过于向下时损伤所述冷却润滑槽槽体的危险。 作为上述技术方案的优选，所述冷却润滑槽内设置有筛网套，所述筛网套挂接在所述冷却润滑槽边缘。 所述筛网用于过滤收集所述钻头钻孔过程中掉落到所述冷却润滑槽中的碎肩，每隔一段时间取出清理，防止其在所述冷却润滑槽中积累。 所述筛网挂接在所述冷却润滑槽边缘，方便取下和更换。 作为上述技术方案的优选，所述筛网套的目数在150目至1600目之间。 150目对应的平均孔径为100 μ m，1600目对应的孔径为10 μ m，在此孔径范围内，所述筛网能够高效的拦截碎肩，又能够让所述冷却润滑液顺利通过。 作为上述技术方案的优选，所述筛网套的目数为460目。 150目对应的平均孔径为100 μ m，1600目对应的孔径为10 μ m，在此孔径范围内， 所述筛网能够高效的拦截碎肩，又能够让所述冷却润滑液顺利通过。 作为上述技术方案的优选，所述钻孔台上开有用于加入冷却润滑液的通孔。 当所述冷却润滑液需要补充时，可通过所述通孔向所述冷却润滑槽中加入液体。 作为上述技术方案的优选，所述拉杆的非执行端设有与人手五指相配适的凹槽，并在表面设有糙面层。 所述凹槽符合人体力学，使操作者操作时更加舒适和称手，表面的糙面层起到防滑的作用。 作为上述技术方案的优选，所述传动系统外设置有保护外罩。 防止外界物体与所述传动系统接触，造成传动故障，也保护了操作者的安全，防止其衣物、毛发等进入到传动系统中造成人身伤害。 作为上述技术方案的优选，所述保护外罩上挂有溅射防护罩。 钻孔时，时常会有待钻材料的碎肩随着钻头飞溅出来，打到操作者的身上，不小心时会伤害到他们的眼睛等，所述溅射防护罩能够阻挡溅射物飞溅并不会阻碍操作者进行钻孔。 作为上述技术方案的优选，所述支撑轴上设有指向所述钻孔台的照明装置。 钻孔操作需要较为精准的定位，在光线昏暗时，可开启所述照明装置对所述钻孔台进行照明。 综上所述，本技术具有以下有益效果: ①所述钻孔机自带冷却润滑槽，可在打孔过程中完成冷却润滑，省去了操作者手动操作的时间，提高了钻孔效率。 ②所述钻孔机的防护外罩和溅射防护罩保障了操作者的安全。 ③所述钻孔机操作方便快捷，减少了操作难度和成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种带冷却润滑槽的钻孔机的结构示意图； 图2为钻孔台的俯视图； 图中，1-底座、2-支撑轴、3-电机、4-转动杆、5-钻孔台、51-通孔槽、52-通孔、6-钻头、7-拉杆、8-冷却润滑槽、81-筛网套、9-保护外罩、91-派射防护罩。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。 实施例1:一种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座1、固定于所述底座I上的支撑轴2、安装在所述支撑轴2上的电机3及其传动系统和钻孔台5，所述传动系统下方设有钻头6、侧面设置有用于控制钻头6上下位移的拉杆7，所述钻孔台5可在水平面上以支撑轴2为轴心转动，在与支撑轴2的连接处设有带动钻孔台5转动的转动杆4，其上还设置有通孔槽51，所述钻孔台5下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽8，所述冷却润滑槽8的深度大于当所述拉杆7位于最下方时所述钻头6超出钻孔台5的长度。 所述冷却润滑槽8内设置有筛网套81，所述筛网套81的目数为150目，挂接在所述冷却润滑槽8边缘。 冷却润滑液采用皂化油。 实际操作时，首先通过转动杆4调节钻孔台5至合适的位置，通过拉杆7控制钻头上下移动，在钻孔的同时将所述钻头6深入到所述冷却润滑槽中的皂化油中，在钻孔的同时完成冷却润滑。 当钻孔碎肩堆积较多时，取出筛网套81将收集到的碎肩扔掉或回收利用。 实施例2:—种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座1、固定于所述底座I上的支撑轴2、安装在所述支撑轴2上的电机3及其传动系统和钻孔台5，所述传动系统下方设有钻头6、侧面设置有用于控制钻头6上下位移的拉杆7，拉杆7的非执行端设有与人手五指相配适的凹槽，并在表面设有糙面层，所述钻孔台5可在水平面上以支撑轴2为轴心转动，在与支撑轴2的连接处设有带动钻孔台5转动的转动杆4，其上还设置有通孔槽51和用于加入冷却润滑液的通孔52，所述钻孔台5下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽8，所述冷却润滑槽8的深度大于当所述拉杆7位于最下方时所述钻头6超出钻孔台5的长度。 所述冷却润滑槽8内设置有筛网套81，所述筛网套81的目数为1600目，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却润滑槽的钻孔机，包括底座（1）、固定于所述底座（1）上的支撑轴（2）、安装在所述支撑轴（2）上的电机（3）及其传动系统和钻孔台（5），所述传动系统下方设有钻头（6）、侧面设置有拉杆（7），其特征在于：所述钻孔台（5）可在水平面上以支撑轴（2）为轴心转动，在与支撑轴（2）的连接处设有转动杆（4），其上还设置有通孔槽（51），所述钻孔台（5）下方设置有放置冷却润滑液的冷却润滑槽（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟振林，
申请(专利权)人：安吉德卡办公系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33