一种板坯加热网带调偏系统技术方案

技术编号:11302882 阅读:71 留言:0更新日期:2015-04-15 20:50
本实用新型专利技术涉及一种板坯加热网带调偏系统,属于人造板生产技术领域。技术方案:网带(2)、主动辊(1)和调偏辊(8)安装于板坯加热装置上,主动辊和调偏辊位于网带的两侧;网带两侧边缘分别安装扭杆(4),扭杆与网带接触但不连接,扭杆上设置角度传感器(3),角度传感器的输出连接控制电路(5);控制电路的输出连接比例阀(6),比例阀连接液压杆(7),液压杆连接调偏辊。本实用新型专利技术通过在网带两侧边缘设置扭杆和角度传感器,实现液压系统完成动作的精准调偏,克服调偏量未到极限无法执行自动调偏的问题,便于调节和操作、调偏精度高;只要网带跑偏就及时调偏,解决背景技术调整动作滞后问题,省工省力,保证生产的正常连续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯加热网带调偏系统
本技术涉及一种板坯加热网带调偏系统,属于人造板生产

技术介绍
现有技术中,医药、食品包装、人造板加工机械上大多配置有传送网带,当传送网带下垂过长时,会导致传动不平稳,运行过程中出现抖动、跑偏等现象,因此,网带调偏系统就变得尤为重要;在现有的人造板生产技术条件下,为了提高产品质量及产能,板坯加热装置越来越多的被应用到密度板加工工艺中。网带作为板坯加热装置的一个重要组成部分,其能否正常工作直接影响着板坯加热装置的应用效果,因此,解决网带的跑偏、调偏问题至关重要。而
技术介绍
中板坯加热装置网带调偏的原理是:用接近开关控制气缸完成“最大调偏”与“不调偏”的切换,无法根据网带的偏移量做出调整,只能在偏移量达到极限时进行“最大调偏”动作。这样在网带偏移量小于极限值时调偏系统不动作,必须让网带跑偏至极限值才能进行调整,造成网带出现跑偏到调整动作的滞后性,费工、费时,严重影响生产的正常运行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种板坯加热网带调偏系统,可实现液压系统完成动作的精准调偏,便于调节和操作、调偏精度高,保证生产的正常连续运行,解决
技术介绍
中存在的问题。 本技术的技术方案是: 一种板坯加热网带调偏系统,包含主动辊、网带、角度传感器、扭杆、控制电路、比例阀、液压杆和调偏辊,网带、主动辊和调偏辊安装于板坯加热装置上,主动辊和调偏辊位于网带的两侧;网带两侧边缘分别安装扭杆,扭杆与网带接触但不连接,扭杆上设置角度传感器,角度传感器的输出连接控制电路;控制电路的输出连接比例阀,比例阀连接液压杆,液压杆连接调偏辊。 主动辊转动带动网带运动,当网带跑偏时,设置在网带两侧边缘的扭杆通过与网带接触产生扭转,角度传感器测量扭杆扭转的角度,然后角度传感器将测量的角度数据传入控制电路,控制电路调整比例阀流量,驱动液压杆调整调偏辊,及时修整网带跑偏。 所述液压杆为液压系统中液压缸的液压杆,液压杆的输出端连接调偏辊;比例阀设置在液压缸的液压管路上,控制液压流量;液压系统驱动液压杆带动调偏辊运动,调偏辊的调偏量由液压杆的伸缩量决定,液压杆的伸缩量有比例阀的开启比例确定,最终实现网带的适量调偏。 本技术角度传感器、扭杆、控制电路、比例阀、液压杆都是本领域公知公用的部件,控制电路是完成角度传感器输出信号的转换与驱动输出,不包含计算机软件。本技术的创新点是在网带两侧边缘均安装扭杆及角度传感器,保证网带跑偏时及时调整,调整效率高。 本技术的有益效果是:通过在网带两侧边缘设置扭杆和角度传感器,实现液压系统完成动作的精准调偏,克服调偏量未到极限无法执行自动调偏的问题,便于调节和操作、调偏精度高;只要网带跑偏就及时调偏,解决
技术介绍
调整动作滞后问题,省工省力,保证生产的正常连续运行。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图; 图中:主动辊1、网带2、角度传感器3、扭杆4、控制电路5、比例阀6、液压杆7、调偏辊8。 【具体实施方式】 以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。 一种板坯加热网带调偏系统,包含主动辊1、网带2、角度传感器3、扭杆4、控制电路5、比例阀6、液压杆7和调偏辊8,网带2、主动辊I和调偏辊8安装于板坯加热装置上,主动辊I和调偏辊8位于网带2的两侧;网带2两侧边缘分别安装扭杆4,扭杆4与网带接触但不连接,扭杆4上设置角度传感器3,角度传感器3的输出连接控制电路5 ;控制电路5的输出连接比例阀6,比例阀6连接液压杆7,液压杆7连接调偏辊8。 所述液压杆7为液压系统中液压缸的液压杆,液压杆的输出端连接调偏辊8 ;比例阀6设置在液压缸的液压管路上,控制液压流量;液压系统驱动液压杆7带动调偏辊8运动,调偏棍8的调偏量由液压杆7的伸缩量决定,液压杆7的伸缩量有比例阀的开启比例确定,最终实现网带的适量调偏。 本技术工作过程:主动辊I转动带动网带2运动,当网带I跑偏时,设置在网带I两侧边缘的扭杆4通过与网带I接触产生扭转,角度传感器3测量扭杆4扭转的角度,然后角度传感器3将测量的角度数据传入控制电路5,控制电路5调整比例阀6流量,驱动液压杆7调整调偏辊8,及时修整网带跑偏。 本技术用于传送网带调偏,尤其是用于板坯加热装置中网带的调偏,通过在网带两侧边缘设置扭杆和角度传感器,利用液压系统完成动作的精准调偏,克服调偏量未到极限无法执行“自动调偏”动作的不足,便于调节和操作、调偏精度高、使得网带跑偏时,及时调偏,保证生产的正常连续运行。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种板坯加热网带调偏系统,其特征在于包含主动辊(1)、网带(2)、角度传感器(3)、扭杆(4)、控制电路(5)、比例阀(6)、液压杆(7)和调偏辊(8),网带(2)、主动辊(1)和调偏辊(8)安装于板坯加热装置上,主动辊(1)和调偏辊(8)位于网带(2)的两侧;网带(2)两侧边缘分别安装扭杆(4),扭杆(4)与网带接触但不连接,扭杆(4)上设置角度传感器(3),角度传感器(3)的输出连接控制电路(5);控制电路(5)的输出连接比例阀(6),比例阀(6)连接液压杆(7),液压杆(7)连接调偏辊(8)。

【技术特征摘要】
1.一种板坯加热网带调偏系统,其特征在于包含主动辊(I)、网带(2)、角度传感器(3)、扭杆(4)、控制电路(5)、比例阀(6)、液压杆(7)和调偏辊(8),网带(2)、主动辊(I)和调偏辊(8)安装于板坯加热装置上,主动辊(I)和调偏辊(8)位于网带(2)的两侧;网带(2)两侧边缘分别安装扭杆(4),扭杆(4)与网带接触但不连接,扭杆(4)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝同乐马军杨辉宋晓龙
申请(专利权)人:廊坊天寰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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