缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进行酸洗的方法技术

本发明专利技术公开了一种缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进行酸洗的方法，所述缓蚀剂用组合物含有促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂，其中，所述促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂的重量比为1∶0.25-5∶0.25-5∶1.25-12。本发明专利技术对设备进行酸洗的方法包括将含有上述缓蚀剂用组合物的酸洗液与设备进行接触。通过上述技术方案，本发明专利技术缓蚀剂用组合物中的各个组分能够互相协同地发挥作用，因此，本发明专利技术的缓蚀剂用组合物化学性质稳定，为环境友好的多用途缓蚀剂用组合物，符合绿色环保的要求；本发明专利技术的缓蚀剂用组合物的适应性广，具有优良的缓蚀性能，加量少，处理过程简单且效果明显，易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述缓蚀剂用组合物含有促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂，其中，所述促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂的重量比为1∶0.25-5∶0.25-5∶1.25-12。本专利技术对设备进行酸洗的方法包括将含有上述缓蚀剂用组合物的酸洗液与设备进行接触。通过上述技术方案，本专利技术缓蚀剂用组合物中的各个组分能够互相协同地发挥作用，因此，本专利技术的缓蚀剂用组合物化学性质稳定，为环境友好的多用途缓蚀剂用组合物，符合绿色环保的要求；本专利技术的缓蚀剂用组合物的适应性广，具有优良的缓蚀性能，加量少，处理过程简单且效果明显，易于推广应用。【专利说明】
本专利技术属于精细化工
，涉及一种缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进 行酸洗的方法，具体地，涉及一种缓蚀剂用组合物及其在设备的酸洗中的应用，以及利用该 缓蚀剂用组合物对设备进行酸洗的方法。
技术介绍
酸洗广泛应用于各个工业部门（如电力、石化、冶金和电子等）中的换热设备、传热 设备、冷却设备、钢铁及其他金属材料的轧制鳞皮及氧化层等表面的水垢和金属垢的清洗。 电力部门的热力设备(如锅炉）和化工设备的酸洗尤其重要。从社会经济的角度来看，酸洗 可减少因污垢带来的燃料耗费；从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染；从 安全角度来看，锅炉和换热器等热力设备在使用过程中逐渐形成各类污垢，而这些污垢导 热不良会致使炉管局部温度升高，降低钢材的强度，从而导致爆管事故的发生，影响锅炉及 换热设备运行，而通过酸洗可保证设备的正常运行。 酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸以及柠檬酸、EDTA等 有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢 会向金属内部扩散，使被清洗的设备发生氢脆。另外，酸洗析出的大量酸性气体会恶化劳动 条件。因此，在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀、减少酸的使用量、提 高酸洗效果、延长热力设备的使用寿命。 酸洗缓蚀剂的第一个专利申请是1860年英国公布用糖浆及植物油的混合物作为 酸洗铁板时的缓蚀剂。到了 20世纪20年代，金属缓蚀剂有甲醛、蒽、喹啉、吡啶、硫脲及衍生 物；40年代，含氮的脂肪胺、芳香胺、杂环化合物、硫脲和硫醇已普遍作为酸洗缓蚀剂使用； 50年代到60年代是有机缓蚀剂；70年代后是复配组成的缓蚀剂；80年代出现了苯并咪唑 类不锈钢和碳钢的盐酸缓蚀剂、铜缓蚀剂和苄基季铵盐固体多用酸洗缓蚀剂等。90年代至 今所研制的酸洗缓蚀剂主要有咪唑啉类和含硫咪唑啉衍生物，如SM-硫脲缩合物、IS-129 咪唑啉类等铜的盐酸缓蚀剂、脱氢松香基咪唑啉类缓蚀剂、SH-707、IS-156、BH-2等。目 前国内最常用的Lan-826多用途酸洗缓蚀剂能用于多种酸洗液中，但该产品放置易产生沉 淀，化学性质不稳定，导致产品性能极易降低，另外，在用Lan-826清洗含铜设备过程中，还 会产生镀铜现象。 CN101634030A公开了一种用于锅炉清洗的酸洗缓蚀剂及其使用方法。该酸洗缓蚀 剂的组分及质量百分比含量为：酸液2. 0-10. 0%，乌洛托品0. 08-0. 25%，二甲苯硫脲或硫脲 0· 04-0. 15%，硫氰酸盐0· 01-0. 05%，十二-十六烷基苄基氯化物或溴化物0· 03-0. 12%，表面 活性剂0. 05-0. 12%，余量为水。 CN101608313A公开了多种金属高效固体酸洗缓蚀剂。该固体酸洗缓蚀剂由天津若 丁、乌洛托品、硫脲、苯并三氮唑和表面活性剂复配在一起粉碎搅拌而成，其重量百分含量 分别为：50-80%、10-20%、10-20%、5-10%、1-5%。能适用碳钢、不锈钢、铜、锌、铝、钛等多种金 属或合金。 赵丽萍等报道了一种多用固体酸洗缓蚀 剂CM-911，可以使用于硝酸、盐酸、硫酸、氨基磺酸、柠檬酸、草酸，EDTA、羟基乙酸、氢氟酸等 酸洗液和碳钢、不锈钢、黄铜、紫铜和铝等材质。 目前使用的酸洗缓蚀剂大多数是针对单一酸种，单一金属的缓蚀，专一性很强，效 果差异大，有的化学性质不稳定，需要现场配置，工作强度大，易造成操作失误，使得设备腐 蚀事故发生的风险较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种化学性质稳定、毒性低、适应性强 的多用途的。 为了实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种缓蚀剂用组合物，该缓蚀剂用组 合物含有促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂，其中，所述促进剂、硫氰酸 盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂的重量比为1 : 0.25-5 : 0.25-5 : 1.25-12,优选为 1 : 0.5-2 : 0.5-2 : 2-5。 一方面，本专利技术提供了一种对设备进行酸洗的方法，其中，该方法包括将酸洗液与 设备进行接触，所述酸洗液含有上述缓蚀剂用组合物和酸。 另一方面，本专利技术提供了上述缓蚀剂用组合物在设备的酸洗中的应用。 通过上述技术方案，本专利技术缓蚀剂用组合物中的各个组分能够互相协同地发挥作 用，因此，本专利技术的缓蚀剂用组合物化学性质稳定，为环境友好的多用途缓蚀剂用组合物， 符合绿色环保的要求；本专利技术的缓蚀剂用组合物能使用在十九种无机酸或有机酸的酸洗过 程中，适应性广，具有优良的缓蚀性能，加量少，处理过程简单且效果明显，易于推广应用。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。 【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供的缓蚀剂用组合物含有促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂 和脲型缓蚀剂，所述促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂的重量比为 1 : 0.25-5 : 0.25-5 : 1. 25-12,优选为 1 : 0.5-2 : 0.5-2 : 2-5。 其中，所述促进剂为缓蚀剂用组合物中的重要组成成分，可以为各种在酸性条件 下通过分子物理及化学吸附对多种金属具有缓蚀性能的物质，优选情况下，所述促进剂为 巯基苯并噻唑和/或2, 2'-二巯基苯并噻唑。 根据本专利技术，所述硫氰酸盐为缓蚀剂用组合物中的重要组成成分，可以为本领域 常用的各种硫氰酸盐。优选情况下，所述硫氰酸盐为选自硫氰酸钠、硫氰酸钾和硫氰酸铵中 的至少一种。本专利技术的专利技术人发现，本专利技术优选的硫氰酸盐与优选的促进剂具有协同效应， 能够进一步提高缓蚀剂用组合物的缓蚀性能。 根据本专利技术，所述脂环胺型缓蚀剂可以为本领域常用的脂环胺类物质，优选地，所 述脂环胺型缓蚀剂为六次甲基四胺。 根据本专利技术，所述脲型缓蚀剂为缓蚀剂用组合物中的重要成分，可以为本领域常 规使用的脲或其衍生物，优选地，所述脲型缓蚀剂为选自硫脲、N，N-二乙基硫脲，N，N-二邻 甲苯基硫脲，N,N-二正丁基硫脲、尿素、氨基脲、1，3-二氨基脲、1，3-二氨基硫脲、氨基硫 脲、脒基脲和脒基硫脲以及它们的无机酸盐（如盐酸盐、硫酸盐或磷酸盐等）中的至少一 种。 根据本专利技术，所述缓蚀剂用组合物还可以含有表面活性剂，所述表面活性剂可以 为任何类型的表面活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓蚀剂用组合物，其特征在于，该缓蚀剂用组合物含有促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂，其中，所述促进剂、硫氰酸盐、脂环胺型缓蚀剂和脲型缓蚀剂的重量比为1∶0.25‑5∶0.25‑5∶1.25‑12，优选为1∶0.5‑2∶0.5‑2∶2‑5。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建枚，卜少华，关敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11