一种罗茨风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种罗茨风机，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有平行设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均经轴承支承于外壳的轴承孔内，所述主动轴和从动轴均上各自连接有一叶轮，所述主动轴的输入端设有皮带轮，所述主动轴与从动轴经一齿轮副连接，所述主动轴和从动轴与齿轮副的配合段为圆锥段，所述圆锥段外侧的轴端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母，所述螺母抵紧于齿轮副的外侧端面。

【技术实现步骤摘要】
—种罗茨风机
本技术涉及一种风机，具体涉及一种双转轴双叶片罗茨风机。
技术介绍
现有的风机设备通常包括电机和风机，电机与风机一字排开后经联轴器连接传动，风机设备占据空间较大；风机内一般包括一根主轴，叶片、进风口和出风口，单轴单叶片风机的出风量有限，不能满足特点场合的需要；风机转轴两端的轴承经套接于转轴上的迷宫式密封套及骨架密封等密封，迷宫式密封套安装及调整比较复杂，维修保养不方便；主动轴与从动轴轴端的齿轮一般由胀紧套固定，胀紧套的结构相对复杂、安装与调整不便，且增加了整机的重量。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、维修及保养方便的双轴双叶片风机设备。 为达到以上目的，本技术采取的技术方案为: 一种罗茨风机，包括外壳，所述外壳内设有平行设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均经轴承支承于外壳的轴承孔内，所述主动轴和从动轴均上各自连接有一叶轮，所述主动轴的输入端设有皮带轮，所述主动轴与从动轴经一齿轮副连接，所述主动轴和从动轴与齿轮副的配合段为圆锥段，所述圆锥段外侧的轴端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母，所述螺母抵紧于齿轮副的外侧端面。 进一步地，所述输入端的外壳轴承孔内的的轴承与外壳间设有骨架油封和/或密封轴套，所述输出端的外壳轴承孔内的轴承与外壳间设有密封垫圈，所述外壳轴承孔内的轴承与机壳间的轴段上设有迷宫式密封段。 采取以上技术方案后，本技术的有益效果为: 1.采用双轴双叶片结构，主动轴和从动轴由齿轮副传动，实现同时输出。 2.主动轴和从动轴与齿轮副的配合段为圆锥段，轴与齿轮过盈配合，轴端安装螺母，将齿轮轴向固定，结构简单，拆卸维修方便。 3.在轴上直接加工出迷宫式密封段代替迷宫式密封套，减少安装过程中的调节过程，简单、方便。 【附图说明】 图1为本技术的剖视图； 图2为本技术的局部视图A ； 图3为本技术的局部视图B。 图中:外壳1，叶轮11，主动轴12，从动轴13，骨架油封14，齿轮副15，螺母16，圆锥段17，轴承18，密封垫圈19，迷宫式密封段20，轴承盖板21，密封轴套22。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步详述: 如图所示，一种罗茨风机，包括外壳1，其特征在于，所述外壳I内设有平行设置的主动轴13和从动轴13，所述主动轴12和从动轴13均经轴承支承于外壳I的轴承孔内，所述主动轴12和从动轴13均上各自连接有一叶轮11，所述主动轴12的输入端设有皮带轮，所述主动轴12与从动轴13经一齿轮副15连接，所述主动轴12和从动轴13与齿轮副的配合段为圆锥段17，所述圆锥段17外侧的轴端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母16，所述螺母16抵紧于齿轮副的外侧端面。所述输入端的外壳轴承孔内的的轴承与外壳间设有骨架油封14和/或密封轴套22，所述输出端的外壳轴承孔内的轴承与外壳间设有密封垫圈19，所述外壳轴承孔内的轴承与机壳间的轴段上设有迷宫式密封段20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罗茨风机，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有平行设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均经轴承支承于外壳的轴承孔内，所述主动轴和从动轴均上各自连接有一叶轮，所述主动轴的输入端设有皮带轮，所述主动轴与从动轴经一齿轮副连接，所述主动轴和从动轴与齿轮副的配合段为圆锥段，所述圆锥段外侧的轴端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母，所述螺母抵紧于齿轮副的外侧端面。

【技术特征摘要】
1.一种罗茨风机，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有平行设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴均经轴承支承于外壳的轴承孔内，所述主动轴和从动轴均上各自连接有一叶轮，所述主动轴的输入端设有皮带轮，所述主动轴与从动轴经一齿轮副连接，所述主动轴和从动轴与齿轮副的配合段为圆锥段，所述圆锥段外侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶遮，
申请(专利权)人：江苏泰隆减速机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32