化工流程泵轴承架制造技术

本实用新型专利技术公开了化工流程泵轴承架，包括轴承、轴承座、轴和轴承函，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承座前端安装有轴承函，所述轴承座内部安装有穿出轴承函的轴，所述轴承座的前端还套有散热装置，所述散热装置内安装有风冷箱，所述风冷箱对称的安装于轴的两端，散热装置为空冷的散热片或水冷套中的一种，优点是：在轴承架上增加了水冷套和风冷箱，从而解决了温度较高和重型液体的输送问题。

【技术实现步骤摘要】
化工流程泵轴承架
本技术涉及轴承架，尤其涉及化工流程泵轴承架。
技术介绍
原化工流程泵轴承架不能同时承担含固量及温度较高的浆体，输送介质不能含有颗粒、低温或高温、重型或有腐蚀性的液体。因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现思路
本技术提供一种能解决温度较高及重型液体输送的化工流程泵轴承架。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:化工流程泵轴承架，包括轴承、轴承座、轴和轴承函，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承座前端安装有轴承函，所述轴承座内部安装有穿出轴承函的轴，所述轴承座的前端还套有散热装置，所述散热装置内安装有风冷箱，所述风冷箱对称的安装于轴的两端。 散热装置为空冷的散热片或水冷套中的一种。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比，具有的优点是:在轴承架上增加了水冷套和风冷箱，从而解决了温度较高和重型液体的输送问题。 【附图说明】 附图1为本技术的结构示意图。 以上附图中:1、散热装置，2、风冷箱，3、轴承函，4、轴，5、轴承座，6、轴承。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的描述。 如图1所示，本技术的化工流程泵轴承架，包括轴承6、轴承座5、轴4和轴承函3，轴承座5内部安装有轴承6，轴承座5前端安装有轴承函3，轴承座5内部安装有穿出轴承函3的轴4，轴承座6的前端还套有散热装置1，散热装置I内安装有风冷箱2，风冷箱2对称的安装于轴4的两端，散热装置I为空冷的散热片或水冷套中的一种。 在不改变轴承座5的情况下，在轴承座5的前端安装了水冷套I和风冷箱2，可以同时解决温度较高及重型液体的输送问题，可输送各种清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀性的液体。并且当叶轮磨损时可调动轴承函3，使轴承架5在一定范围内作轴向移动，从而使由于磨损引起增大的轴向间隙得到补偿，保证泵的性能不下降。轴承架5引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动；保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦；在分离型轴承中，将滚动体和一个套圈组合在一起，以防止滚动体脱落。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工流程泵轴承架，其特征在于：包括轴承、轴承座、轴和轴承函，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承座前端安装有轴承函，所述轴承座内部安装有穿出轴承函的轴，所述轴承座的前端还套有散热装置，所述散热装置内安装有风冷箱，所述风冷箱对称的安装于轴的两端。

【技术特征摘要】
1.化工流程泵轴承架，其特征在于:包括轴承、轴承座、轴和轴承函，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承座前端安装有轴承函，所述轴承座内部安装有穿出轴承函的轴，所述轴承座的前端还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：双强江苏重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32