本实用新型专利技术公开了结构紧凑、占用空间小且高效、快捷和安全可靠的一种多辊轧机辊子更换装置，解决了轧机辊子在狭小空间繁琐更换和劳动强度大、效率底下的问题。它包括轨道、两根前立柱、后立柱、换辊小车，所述轨道设在前立柱和后立柱上，所述轨道上放置换辊小车，前立柱和后立柱的顶部分别设有前置滑轮和后置滑轮，两根前立柱中部之间设置有前置滚筒和后置滚筒，换辊小车两侧固定有钢丝绳，钢丝绳依次绕过前置滑轮、前置滚筒、后置滚筒和后置滑轮。该装置具有结构紧凑，操作使用方便，安全可靠和占用空间小的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了结构紧凑、占用空间小且高效、快捷和安全可靠的一种多辊轧机辊子更换装置，解决了轧机辊子在狭小空间繁琐更换和劳动强度大、效率底下的问题。它包括轨道、两根前立柱、后立柱、换辊小车，所述轨道设在前立柱和后立柱上，所述轨道上放置换辊小车，前立柱和后立柱的顶部分别设有前置滑轮和后置滑轮，两根前立柱中部之间设置有前置滚筒和后置滚筒，换辊小车两侧固定有钢丝绳，钢丝绳依次绕过前置滑轮、前置滚筒、后置滚筒和后置滑轮。该装置具有结构紧凑，操作使用方便，安全可靠和占用空间小的特点。【专利说明】一种多辊轧机辊子更换装置
本技术涉及冶金设备检修
，尤其涉及多辊轧机辊子更换的装置。
技术介绍
随着钢铁企业的快速发展，所需要的各种新型设备日益增多，用精度的要求以求达到节约能源的目的。现在的各种设备安装越来越紧凑，特别是各种辊子的安装，辊面之间位置很小，且与设备整体框架之间的间隙十分小，这就给检修作业时几乎未留下检修空间。在实际生产中，当其中一个辊子辊面磨损或者轴承出现卡阻故障时，若不对其进行抽出维修或者更换，将会由于此单一辊子的故障影响整体带钢严重划伤或者带钢跑偏，而造成成品的报废以及对后续设备的过度损伤。但是，往往其中某个辊子出现故障而要对其单独拆除进行维护时，产生了以下几点问题:第一，空间狭小，检修人员的工作空间很窄小，同时，必须要将相邻辊子拆除后才可对其进行维修。第二，拆除过程中，需要多台倒链进行互相配合，且需要天车进行配合，工作繁琐，工作量大，工作效率低，还存在一定的安全隐患。第三，工作区域油污大，光线暗，作业环境恶劣。综上所述，不仅造成了人力的浪费，还延长了检修工期，同时还存在较多的安全隐患。但是目前还没有一种可以快速、高效的对轧机内部多辊安装中的单一辊子拆除配合的专业工具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑，占用空间小且高效、快捷和安全可靠的多辊轧机辊子更换的装置，解决了轧机辊子在狭小空间繁琐更换、效率底下的问题。 一种多辊轧机辊子更换装置，一种多辊轧机辊子更换装置，它包括轨道、两根前立柱、后立柱、换辊小车，所述轨道设在前立柱和后立柱上，所述轨道上放置换辊小车，前立柱和后立柱的顶部分别设有前置滑轮和后置滑轮，两根前立柱中部之间设置有前置滚筒和后置滚筒，换辊小车两侧固定有钢丝绳，钢丝绳依次绕过前置滑轮、前置滚筒、后置滚筒和后置滑轮。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 1、此设备结构紧凑、占用空间小，且留有一定的空间方便作业人员进行其他作业。 2、操作方便，工作量大大的减少，节省了人力，缩短了检修工期，工作效率得到大大的提尚。 3、安全比以前有大大的提高，减少了检修过程中存在的安全隐患。 4、工作环境得以改善。 【专利附图】【附图说明】 图1:为一种多辊轧机辊子更换装置示意图。 图中:1 一轨道；2—轨道调节螺栓；3—安全捆带；4一限位滑块；5—前置滑轮；6—钢丝绳；7—前立柱；8—前置滚筒；9 一压入式摇柄；10—后置滚筒；11 一后置滑轮；12—换棍小车；13—前立柱调节螺检；14一轨道固定螺检；15—后立柱；16—圆柱形槽。 【具体实施方式】 如图所示，一种多辊轧机辊子更换装置，包括轨道1、两根前立柱7、后立柱15、换辊小车12，轨道I设在前立柱7和后立柱15上，轨道一端搭设与轧机内部，另一端与前立柱7连接。轨道I上放置换辊小车12，前立柱7和后立柱15的顶部分别设有前置滑轮5和后置滑轮11，两根前立柱7中部之间设置有前置滚筒8和后置滚筒10，换棍小车12两侧固定有钢丝绳6，钢丝绳6依次绕过前置滑轮5、前置滚筒8、后置滚筒10和后置滑轮11。后立柱15上设有立柱调节螺栓13。 轨道I的前端设有四个轨道调节螺栓2。旋转螺栓，将轨道顶起来，可实现轨道水平度的调节。旋转立柱调节螺栓13可调节后立柱15上下移动，与轨道调节螺栓配合调节，能使轨道更好的达到水平状态。 轨道I底面设有轨道固定螺栓14。轨道有八个螺钉，当调节螺栓调节结束后，紧上螺帽，将轨道固定，使其不再移动。这样，能使轨道更加牢固可靠的固定。 在轨道I前端和后端各设置两个限位滑块4。避免小车滑出轨道。 换辊小车12上设有安全捆带3，进一步将辊子捆扎固定。 后置滚筒10上设有压入式摇柄9，此处设计为可压入式，不工作时将摇柄折叠起来，方便且安全。 换辊小车12的顶面设有圆柱形槽16，上面铺设上皮垫子，辊子放在上面既不会胡乱窜动，也不会使辊面受损，同时保证了在换辊小车移动时辊子不乱窜动。 工作时逆时针摇动后置滚筒10的压入式摇柄9，带动小车移动，旧辊子落到小车上后，由小车运出。顺时针摇动后置滚筒10的压入式摇柄9，带动前置滚筒8转动，实现换辊小车的移动，将新辊子运进，实现换辊工作。【权利要求】1.一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:它包括轨道(I)、两根前立柱(7)、后立柱(15)、换辊小车(12)，所述轨道(I)设在前立柱(7)和后立柱(15)上，所述轨道(I)上放置换辊小车(12)，前立柱(7)和后立柱(15)的顶部分别设有前置滑轮(5)和后置滑轮(11)，两根前立柱(7)中部之间设置有前置滚筒(8)和后置滚筒(10)，换辊小车(12)两侧固定有钢丝绳(6)，钢丝绳(6)依次绕过前置滑轮(5)、前置滚筒(8)、后置滚筒(10)和后置滑轮(11)o2.根据权利要求1所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述后立柱(15)上设有立柱调节螺栓(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述轨道(I)的前端设有四个轨道调节螺栓(2)。4.根据权利要求3所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述轨道(I)底面设有轨道固定螺栓(14)。5.根据权利要求4所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:在轨道(I)前端和后端各设置两个限位滑块(4 )。6.根据权利要求5所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述换辊小车(12)上设有安全捆带(3)。7.根据权利要求6所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述后置滚筒(10)上设有压入式摇柄(9)。8.根据权利要求7所述的一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于:所述换辊小车(12)的顶面设有圆柱形槽(16)。【文档编号】B21B31/08GK204262060SQ201420676679【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日 【专利技术者】朱兴垚 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多辊轧机辊子更换装置，其特征在于：它包括轨道(1)、两根前立柱（7）、后立柱（15）、换辊小车（12），所述轨道(1)设在前立柱（7）和后立柱（15）上，所述轨道(1)上放置换辊小车（12），前立柱（7）和后立柱（15）的顶部分别设有前置滑轮（5）和后置滑轮（11），两根前立柱（7）中部之间设置有前置滚筒(8)和后置滚筒(10)，换辊小车（12）两侧固定有钢丝绳（6），钢丝绳（6）依次绕过前置滑轮（5）、前置滚筒(8)、后置滚筒(10)和后置滑轮（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴垚，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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