一种玻璃门框架直角装配台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃门框架直角装配台，工作台上沿纵向一端设有固定平台，另一端对称设有移动滑台，固定平台和移动滑台上一侧对称固定有直角装配机构，另一侧上滑动连接有直角装配机构，直角装配机构包括有底板，底板中心线与工作台中心线呈45°角，底板上端沿纵向两侧固定有滑轨，两滑轨之间安装有滑块，滑块外端连接有推动机构，滑块上端固定有装配块，装配块内端开有直角槽，装配块上端对称设有两固定轴，固定轴上均插套有L型连杆，L型连杆外端通过销轴铰接有连接杆，连接杆外端铰接有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置四组可调整间距且斜向45°设置的直角装配机构，能够快速自动组装玻璃门框架，提高了生产效率，同时保证装配精度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃门框架直角装配台，工作台上沿纵向一端设有固定平台，另一端对称设有移动滑台，固定平台和移动滑台上一侧对称固定有直角装配机构，另一侧上滑动连接有直角装配机构，直角装配机构包括有底板，底板中心线与工作台中心线呈45°角，底板上端沿纵向两侧固定有滑轨，两滑轨之间安装有滑块，滑块外端连接有推动机构，滑块上端固定有装配块，装配块内端开有直角槽，装配块上端对称设有两固定轴，固定轴上均插套有L型连杆，L型连杆外端通过销轴铰接有连接杆，连接杆外端铰接有驱动机构。本技术通过设置四组可调整间距且斜向45°设置的直角装配机构，能够快速自动组装玻璃门框架，提高了生产效率，同时保证装配精度。【专利说明】一种玻璃门框架直角装配台
:本技术涉及玻璃门制造领域，特别涉及一种玻璃门框架直角装配台。
技术介绍
:现有常见的玻璃门是由矩形玻璃四周包裹金属材质的框架两部分结构组成，一般矩形的金属框架是由上下左右四部分型材组装拼接而成，传统方法是由人工将型材插口部件拼成直角对齐后，再由人工或机械敲打紧固，这种拼装方式工人劳动强度大，工作效率低，装配精度低且容易改变框架的外形结构，影响后期玻璃门的装配。
技术实现思路
:本技术提供了一种玻璃门框架直角装配台，解决了现有技术中劳动强度大，工作效率低，装配精度低，外形结构容易改变的问题。本技术的技术解决措施如下:一种玻璃门框架直角装配台，包括有工作台，所述工作台上沿纵向一端设有固定平台，另一端对称设有移动滑台，所述固定平台和移动滑台上一侧对称固定有直角装配机构，另一侧上滑动连接有直角装配机构，所述直角装配机构包括有底板，所述底板中心线与工作台中心线呈45°角，所述底板上端沿纵向两侧固定有滑轨，两所述滑轨之间安装有滑块，所述滑块外端连接有推动机构，所述滑块上端固定有装配块，所述装配块内端开有直角槽，所述装配块上端对称设有两固定轴，所述固定轴上均插套有L型连杆，所述L型连杆外端通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆外端铰接有驱动机构。进一步的，所述L型连杆内端安装有有滑轮。这样使L型连杆在向内靠拢紧固型材时，可沿框架型材滑动，不会破坏框架型材外形结构。进一步的，所述直角槽底部固定有直角三角形底板。这样可将框架型材置于直角三角形底板上。进一步的，所述底板前端固定有限位块。限位块可防止推动机构带动装配块推进过度。进一步的，所述推动机构和驱动机构采用气缸驱动。进一步的，所述工作台上沿纵向两侧分别安装有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副一端连接有伺服电机，所述滚珠丝杠副上端安装有移动滑台。进一步的，所述固定平台和移动滑台上沿横向两侧分别安装有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副一端接连有伺服电机，所述滚珠丝杠副上端安装有直角装配机构。本技术的有益效果在于:通过设置四组沿矩形顶点布置且可调整间距的直角装配机构，直角装置机构与水平方向和垂直方向分别呈45°角设置，直角装配机构上设有可沿直角中心线滑动的滑块，以及由滑块带动的开有直角槽的装配块，装配块两侧还设有连杆机构，能够快速自动组装玻璃门框架直角，提高了生产效率，同时保证产品质量。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术结构示意图；图2为图1中圈示A的放大图。图中:1、工作台；2、固定平台；3、移动滑台；4、直角装配机构；5、底板；6、滑轨；7、滑块；8、推动机构；9、装配块；10、固定轴；11、L型连杆；12、连接杆；13、驱动机构；14、滑轮；15、三角形底板；16、限位块。【具体实施方式】:结合附图1、2对本技术一种玻璃门框架直角装配台，做进一步说明。本技术的一种玻璃门框架直角装配台，包括有工作台1，工作台I上沿纵向一端设有固定平台2，另一端对称设有移动滑台3，固定平台2和移动滑台3上一侧对称固定有直角装配机构4，另一侧上滑动连接有直角装配机构4，直角装配机构4包括有底板5，底板5中心线与工作台I中心线呈45°角，底板5上端沿纵向两侧固定有滑轨6，两滑轨6之间安装有滑块7，滑块7外端连接有推动机构8，滑块7上端固定有装配块9，装配块9内端开有直角槽，装配块9上端对称设有两固定轴10，固定轴10上均插套有L型连杆11，L型连杆11外端通过销轴铰接有连接杆12，连接杆12外端铰接有驱动机构13。L型连杆11内端安装有有滑轮14。使L型连杆11在向内靠拢紧固型材时，可沿框架型材滑动，不会破坏框架型材外形结构。直角槽底部固定有直角三角形底板15。可将框架型材置于直角三角形底板15上。底板5前端固定有限位块16。限位块16起到防止推动机构8带动装配块9推进过度的作用。推动机构8和驱动机构13采用气缸驱动。工作台I上沿纵向两侧分别安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副一端连接有伺服电机，滚珠丝杠副上端安装有移动滑台3。固定平台2和移动滑台3上沿横向两侧分别安装有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副一端接连有伺服电机，滚珠丝杠副上端安装有直角装配机构4。本技术的工作原理是:装配时先将四组直角装配机构4调整至合适间距，在直角装配机构4上放上框架型材，且型材两端都置于直角槽直角三角形底板15上并型材插口部件对齐，启动推动机构8和驱动机构13，推动机构8带动直角槽沿与中心线呈45°角方向推进，驱动机构13使连接杆12向外端拉伸,连接杆12带动L型连杆11向内靠拢,从而使型材插口部件紧固，直角装配完成。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。【权利要求】1.一种玻璃门框架直角装配台，包括有工作台(1)，其特征在于:所述工作台(I)上沿纵向一端设有固定平台(2)，另一端对称设有移动滑台(3)，所述固定平台(2)和移动滑台(3)上一侧对称固定有直角装配机构(4)，另一侧上滑动连接有直角装配机构(4)，所述直角装配机构(4)包括有底板(5)，所述底板(5)中心线与工作台(I)中心线呈45°角，所述底板(5)上端沿纵向两侧固定有滑轨(6)，两所述滑轨(6)之间安装有滑块(7)，所述滑块(7)外端连接有推动机构(8 )，所述滑块(7 )上端固定有装配块(9 )，所述装配块(9 )内端开有直角槽，所述装配块(9)上端对称设有两固定轴(10)，所述固定轴(10)上均插套有L型连杆(11)，所述L型连杆(11)外端通过销轴铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)外端铰接有驱动机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述L型连杆(11)内端安装有有滑轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述直角槽底部固定有直角三角形底板(15)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述底板(5)前端固定有限位块(16)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述推动机构(8)和驱动机构(13)采用气缸驱动。6.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述工作台(I)上沿纵向两侧分别安装有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副一端连接有伺服电机，所述滚珠丝杠副上端安装有移动滑台(3)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃门框架直角装配台，其特征在于:所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃门框架直角装配台，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上沿纵向一端设有固定平台（2），另一端对称设有移动滑台（3），所述固定平台（2）和移动滑台（3）上一侧对称固定有直角装配机构（4），另一侧上滑动连接有直角装配机构（4），所述直角装配机构（4）包括有底板（5），所述底板（5）中心线与工作台（1）中心线呈45°角，所述底板（5）上端沿纵向两侧固定有滑轨（6），两所述滑轨（6）之间安装有滑块（7），所述滑块（7）外端连接有推动机构（8），所述滑块（7）上端固定有装配块（9），所述装配块（9）内端开有直角槽，所述装配块（9）上端对称设有两固定轴（10），所述固定轴（10）上均插套有L型连杆（11），所述L型连杆（11）外端通过销轴铰接有连接杆（12），所述连接杆（12）外端铰接有驱动机构（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永堂，张伟，
申请(专利权)人：浙江金辰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33