半自动双面式轨腰打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁路用半自动双面式轨腰打磨机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是克服背景技术的不足，采用机械摇臂控制砂轮轴的构思，提供一种结构合理，机械化作业的半自动双面式轨腰打磨机。打磨机包括主体架组合、双轮联动组合、摇臂组合、手控组合、扶正架组合。其以汽油机为动力，通过轮与轴呈动配合，架与轴呈静配合，杠杆与轴呈铰接配合，筒架组合与手控组合的支持，实现摇臂控制砂轮轴在轨腰两面同步打磨，达到了平稳磨削。取得打磨速度快、平整光滑质量好，确保人身安全，移动顺畅操作方便，减轻工人劳动强度，缩短本工序作业时间，使用单位十分满意的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁路用半自动双面式轨腰打磨机。本技术要解决的技术问题是克服
技术介绍
的不足，采用机械摇臂控制砂轮轴的构思，提供一种结构合理，机械化作业的半自动双面式轨腰打磨机。打磨机包括主体架组合、双轮联动组合、摇臂组合、手控组合、扶正架组合。其以汽油机为动力，通过轮与轴呈动配合，架与轴呈静配合，杠杆与轴呈铰接配合，筒架组合与手控组合的支持，实现摇臂控制砂轮轴在轨腰两面同步打磨，达到了平稳磨削。取得打磨速度快、平整光滑质量好，确保人身安全，移动顺畅操作方便，减轻工人劳动强度，缩短本工序作业时间，使用单位十分满意的效果。【专利说明】半自动双面式轨腰打磨机
本技术涉及一种铁路用的机械设备，尤其是在长轨铺设焊接前必用的轨腰打磨机具。
技术介绍
轨腰打磨除锈削平是长轨铺设焊接前必须进行的一道工序。铁路长轨铺设受天窗时间的极度限定。一般铺设长轨2公里(一条轨长500米)要打磨4对轨腰、16个钢轨头。特别是钢轨出厂时在轨腰部涂一层防锈漆，存放一段时间后形成极难脱落的氧化胶层。目前，施工现场人工手持砂轮一面一面打磨，耗时长、精度差、频繁更换砂轮浪费大、危险因素多、劳动强度大。为了提高工效和打磨质量，缩短本工序作业时间，我们研发制造了半自动双面式轨腰打磨机。这一人性化创新，取得了打磨速度快、平整光滑质量好、确保人身安全、做到了移动顺畅操作方便，使用单位十分满意的效果。本技术有很高的社会效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服
技术介绍
的不足，提供一种结构合理，机械化作业的半自动双面式轨腰打磨机。 本技术采用机械摇臂控制砂轮轴的构思，实现轨腰双面同步打磨，达到平稳磨削。 本技术半自动双面式轨腰打磨机，包括主体架组合、双轮联动组合、摇臂组合、手控组合、扶正架组合。所述主体架组合是由上框下框，通过前支板后支板与立板拼合，螺栓连接组成的框架。上框顶部为圆筒形有孔与汽油机螺栓紧固连为一体，上框下部为条形板状体，两侧凸出部分有孔，条形板前端有孔与下框的立板螺丝紧固，后端两侧有孔与支板螺丝紧固，下框是长方箱形体前端有立板两侧凸出部分有孔，左侧有伸出的挡卡与后支板由螺钉锁定在下框的后端两侧的位置，有把手支腿分别焊在下框的两侧，后支板的上部有孔。主体架组合的下框的前部与后部有孔，安装有双轮联动组合。所述双轮联动组合，由筒组合、连杆、杠杆、铰链轴、轮架轴、轮架、轮等组成。筒组合的筒架是筒形下部有横向双开槽的形体，上口部有螺纹，槽内相对方向装有两个横向挡卡。挡卡的两头伸出筒架，横拉簧的一头挂住挡卡，另一头固定在筒架的外侧。扁锥轴中部有凸沿下部呈扁锥形装入筒架中，压簧装在凸沿下，上部螺帽锁定。扁锥形从两挡卡之间穿过，其斜面与挡卡的凸起台配合。筒组合与连杆焊接在一起，连杆的两端有孔，通过铰链轴与杠杆呈铰接配合。杠杆的另一头与轮架轴静配合，轮架轴与下框内侧的轮架静配合。轮架是“Π”字形体，开口处装有轮。所述摇臂组合是由摇臂、砂轮轴、砂轮、定轴、皮带轴、皮带轮、皮带与套管组成。摇臂是中部为板状两端为筒形的部件，两侧筒内分别装有砂轮轴和定轴，定轴的上下端分别装配在上框下框两侧的孔上，定轴顶部有皮带轮装有皮带，另一头装在汽油机的输出轴皮带轮上，砂轮轴顶部皮带轮装有皮带，另一头装在定轴皮带轮上，砂轮轴下部安装有砂轮，螺帽紧固。内部装有弹簧的套管的两端呈铰接装配在摇臂前端中部的侧轴上。所述手控组合是由控制轴、弹簧、控制轮、拔叉、铰盘、拉线、棘轮、棘爪手柄、导向轮组成。拉线的一头固定在摇臂前端上部，另一头固定在铰盘上，控制轴是中部有台，两侧有花键的轴，绞盘是径向有线槽，轴向有棘轮齿的管状件套置在控制轴的中部，控制轮有与绞盘棘轮齿配合的棘齿，内孔有花键与控制轴配合，径向有孔与拔叉配合，控制轮外侧轴上装有弹簧，控制轴两端装配在支板的孔上，支板的一端装有棘轮，控制轴顶端装有棘爪手柄与棘轮配合。所述扶正架组合是由扶正架、凸轮、轴、弹簧、轮架、轮及立板组成。扶正架是钳形板状体，轴穿过2件扶正架的孔呈铰接装配在立板上，立板上方有铰接装配凸轮，2件扶正架的上部挂有弹簧，轮架是后端呈槽型，前端上下有轴的部件，槽型卡入扶正架的底部，螺栓锁定呈铰接配合，轮架前端上下轴装有轮，螺栓锁定。上述为半自动双面式轨腰打磨机的结构。 上述各种结构方式说明，本技术轨腰打磨机带来多种有益效果，使人工手持砂轮机单面作业实现了半自动双面同步打磨，确保打磨优质高效安全。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的总体结构示意图 图1 中: (I)砂轮(2)砂轮轴(3)摇臂组合(4)摇臂(5)套管(6)导向轮(7)侧轴(8)轮(9)孔(10)轮架(11)轮架轴(12)拉线(13)杠杆(14)铰链轴(15)连杆(16)横挡 (17)筒架(18)扁锥轴(19)横拉簧(20)压簧(21)挡卡(22)立板(23)把手支腿(24)扶正架(25)轮架(26)轮(27)轴(28)弹簧(29)皮带轮(30)前支板(31)皮带(32)孔(33)定轴(34)轮控组合(35)皮带轮(36)皮带(37)主体架组合(8)下框(39)皮带轮(40)上框(41)汽油机(42)后支板(43)手控组合(44)控制轴(45)控制轮(46)弹簧(47)拔叉(48)铰盘(49)筒组合(50)螺帽(51)棘爪手柄(52)棘轮(53)双轮联 【具体实施方式】 结合附图介绍实施例，对本技术做进一步描述。主体架组合(37)是由上框 (40)下框(38)通过前支板(31)、后支板(42)、立板(22)拼合，螺栓连接组成的框架。上框(40)顶部为圆筒形有孔，与汽油机(41)螺丝紧固连为一体，上框(40)下部为条形板状体，两侧凸出部分有孔(32)，条形板前端有孔与下框(28)的立板螺栓紧固，后端两侧有孔与后支板(42)螺栓紧固，下框(3)是长方箱形体前端有立板两侧凸出部分有孔(9)，左侧有伸出的挡卡(21)，后支板(42)分别由螺钉锁定在下框(38)的后端两侧的位置，有把手支腿(23)分别焊在下框(38)的两侧，后支板(50)的上部有孔(18)，主体架组合(2)下框 (38)的前部与后部有孔，安装有双轮联动组合(53)。双轮联动组合(59)，由筒组合(49)、连杆(15)、杠杆(13)、铰链轴(14)、轮架轴(11)、轮架(10)、轮⑶组成。筒组合(49)的筒架(17)是筒形下部有横向开双槽的形体，上口部有螺纹，槽内相对方向装有两个横向挡卡 (21)，挡卡(21)的两头伸出筒架(17)，横拉簧(19)的一头挂住挡卡(21)，另一头固定在筒架(17)的外侧，扁锥轴(18)中部有凸沿下部呈扁锥形，装入筒架(17)中，压簧(20)装在凸沿下，上部螺帽(50)锁定，扁锥形从两挡卡(21)之间穿过，其斜面与挡卡(21)的凸起台配合，筒组合(49)与连杆(15)焊接在一起，连杆(15)的两端有孔，通过铰链轴(14)与杠杆(13)呈铰接配合，杠杆(13)的另一头与轮架轴(11)静配合，轮架轴(11)与下框(38)内侧的轮架(10)静配合，轮架(10)是“Π”字形体，开口处装有轮(8).摇臂组合(3)由摇臂(4)砂轮轴(2)、砂轮(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动双面式轨腰打磨机，包括主体架组合、双轮联动组合、摇臂组合、手控组合、扶正架组合，其特征是：主体架组合是由上框下框，通过前支板后支板与立板拼合，螺栓连接组成的框架，上框顶部为圆筒形有孔与汽油机螺丝紧固连为一体，上框下部为条形板状体，两侧凸出部分有孔，条形板前端有孔与下框的立板螺丝紧固，后端两侧有孔与支板螺丝紧固，下框是长方箱形体前端有立板，两侧凸出部分有孔，左侧有伸出的挡卡与后支板由螺钉锁定在下框的后端两侧的位置，有把手支腿分别焊在下框的两侧，后支板的上部有孔，主体架组合的下框的前部与后部有孔，安装有双轮联动组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵友，
申请(专利权)人：李贵友，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23