本实用新型专利技术公开了一种皮带轮自动张紧装置，所述电枢轴通过V形带与皮带轮相连，且主动轮A和主动轮B在电枢轴上沿轴向滑动，所述摆臂上设有限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述压缩弹簧的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端抵在主动轮B的端面上，所述从动轮B的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端与从动轮A的齿面啮合，所述大平垫通过螺钉B和弹垫锁紧在输出轴的端面上，所述把手前部设有圆柱，且圆柱卡在限位槽A、限位槽B和限位槽C上。本实用新型专利技术在摆臂上设有三个限位槽，分别对应锯片锯片转速的低速、中速和高速挡，可以根据实际操作控制调速，提高输出扭矩，减少工件磨损和皮带打滑现象，提高切割效率，提高切割面的光洁度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种皮带轮自动张紧装置，所述电枢轴通过V形带与皮带轮相连，且主动轮A和主动轮B在电枢轴上沿轴向滑动，所述摆臂上设有限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述压缩弹簧的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端抵在主动轮B的端面上，所述从动轮B的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端与从动轮A的齿面啮合，所述大平垫通过螺钉B和弹垫锁紧在输出轴的端面上，所述把手前部设有圆柱，且圆柱卡在限位槽A、限位槽B和限位槽C上。本技术在摆臂上设有三个限位槽，分别对应锯片锯片转速的低速、中速和高速挡，可以根据实际操作控制调速，提高输出扭矩，减少工件磨损和皮带打滑现象，提高切割效率，提高切割面的光洁度。【专利说明】一种皮带轮自动张紧装置
本技术涉及皮带调速
，尤其是一种皮带轮自动张紧装置。
技术介绍
皮带锯一般用于锯割板材和铝合金型材，传统的动力传递方式是多楔带依靠摩擦力将电枢轴的扭力传递给皮带轮，皮带轮再通过平键将扭力传递给输出轴，进而带动锯片旋转。在切割工件的过程中，如果锯片受到阻力大于多楔带传递的摩擦力，多楔带与皮带轮之间就会出现打滑，锯片出现堵转现象，无法切割工件。长时间大话也很容易将多楔带上的齿磨损，造成失效。究其原因，主要是传统的皮带锯不能进行调速。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种能自动调速的皮带轮自动张紧装置。 为实现该技术目的，本技术的方案是: 一种皮带轮自动张紧装置，包括V形带、电枢轴、皮带轮、平键、输出轴、枢轴、摆臂、键槽、主动轮A、主动轮B、螺钉A、压缩弹簧、把手、从动轮A、从动轮B、轴承、圆柱、限位推块、轴承、大平垫、弹垫、螺钉B、摆动杆、限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述电枢轴通过V形带与皮带轮相连，且主动轮A和主动轮B在电枢轴上沿轴向滑动，所述平键安插在输出轴上，所述输出轴上设有轴向滑动的从动轮A和从动轮B，所述摆臂上设有限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述键槽与输出轴上的平键贴合在一起，所述主动轮A和主动轮B通过螺钉A安装在电枢轴上，所述主动轮B和轴承之间放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端抵在主动轮B的端面上，所述从动轮A和从动轮B孔内设有键槽，所述从动轮B的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端与从动轮A的齿面啮合，所述限位推块内含有轴承，所述大平垫通过螺钉B和弹垫锁紧在输出轴的端面上，所述摆动杆通过枢轴固定在摆臂上，所述把手前部设有圆柱，且圆柱卡在限位槽A、限位槽B和限位槽C上。 作为优选，所述电枢轴上以及主动轮A和主动轮B的孔内均设有扁方，主动轮A和主动轮B与电枢轴上的扁方贴合在一起。 作为优选，所述主动轮B和主动轮A啮合在一起，形成V形槽。 作为优选，所述所述从动轮A的外侧抵在限位推块的端面上，从动轮A和从动轮B的齿面相对，通过齿面贴合安装到输出轴上。 本技术在摆臂上设有三个限位槽，分别对应锯片锯片转速的低速、中速和高速挡，可以根据实际操作控制调速，提高输出扭矩，减少工件磨损和皮带打滑现象，提高切割效率，提高切割面的光洁度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的爆炸图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。 如图1所示，本技术实施例的一种皮带轮自动张紧装置，包括V形带1、电枢轴2、皮带轮3、平键4、输出轴5、枢轴6、摆臂7、键槽8、主动轮A9、主动轮B10、螺钉All、压缩弹簧12、把手13、从动轮A14、从动轮B15、轴承16、圆柱17、限位推块18、轴承16、大平垫19、弹垫20、螺钉B21、摆动杆22、限位槽A23、限位槽B24和限位槽C25，所述电枢轴2通过V形带I与皮带轮3相连，且主动轮A9和主动轮BlO在电枢轴2上沿轴向滑动，所述平键4安插在输出轴5上，所述输出轴5上设有轴向滑动的从动轮A14和从动轮B15，所述摆臂7上设有限位槽A23、限位槽B24和限位槽C25，所述键槽8与输出轴5上的平键4贴合在一起，所述主动轮A9和主动轮BlO通过螺钉All安装在电枢轴2上，所述主动轮BlO和轴承16之间放置有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12的一端顶在轴承16的内圈端面上，另一端抵在主动轮BlO的端面上，所述从动轮A14和从动轮B15孔内设有键槽8，所述从动轮B15的一端顶在轴承16的内圈端面上，另一端与从动轮A14的齿面啮合，所述限位推块18内含有轴承16，所述大平垫19通过螺钉B21和弹垫20锁紧在输出轴5的端面上，所述摆动杆22通过枢轴6固定在摆臂7上，所述把手13前部设有圆柱17，且圆柱17卡在限位槽A23、限位槽B24和限位槽C25上。 作为优选，所述电枢轴2上以及主动轮A9和主动轮BlO的孔内均设有扁方，主动轮A9和主动轮BlO与电枢轴2上的扁方贴合在一起。 作为优选，所述主动轮BlO和主动轮A9啮合在一起，形成V形槽。 作为优选，所述所述从动轮A14的外侧抵在限位推块18的端面上，从动轮A14和从动轮B15的齿面相对，通过齿面贴合安装到输出轴5上。 本技术的安装原理:在电枢轴2上设有扁方，主动轮A9和主动轮BlO孔内也设有扁方，主动轮A9和主动轮BlO的齿面相对，组合在一起，装到电枢轴2上。主动轮A9和主动轮BlO与电枢轴2上的扁方贴合在一起，可以传递电枢轴2的驱动。组装时，主动轮A9和主动轮BlO可以在电枢轴2上沿轴向滑动。通过螺钉Al I将主动轮A9和主动轮BlO固定在电枢轴2上，使主动轮A9不能沿轴向移动；在主动轮BlO和轴承16之间放置压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端顶在轴承16的内圈端面上，另一端抵在主动轮BlO的端面上，使主动轮BlO和主动轮A9啮合在一起，形成V形槽。从动轮A14和从动轮B15孔内设有键槽8，从动轮A14和从动轮B15的齿面45相对，组合在一起，装到输出轴5上。从动轮A14和从动轮B15孔内的键槽8与输出轴5上的平键4贴合在一起，可以将从动轮的扭力传递给输出轴5。组装时，从动轮A14和从动轮B15可以在输出轴5上沿轴向滑动。从动轮B15的一端顶在轴承16的内圈端面上，另一端与从动轮A14的齿面啮合。从动轮A14的外侧抵在限位推块18的端面上，限位推块18内压装有含有轴承，通过螺钉B21和弹垫20将大平垫19锁紧在输出轴5的端面上。防止含有轴承16和限位推块18向外移动。摆动杆22通过枢轴6固定在摆臂7上，摆动杆22可以绕枢轴6左右偏摆一定角度，并能够可靠地卡在摆臂7上的限位槽A23、限位槽B24、限位槽C25内。限位槽A23、限位槽B24、限位槽C25分别对应的是锯片转速的低速、中速和高速挡。 本技术用于切割薄的或材质软的板材时工作原理:沿摆动杆22轴向向外拉动把手13，使把手13前部的圆柱17脱离限位槽限位槽B24，转动一定角度到限位槽A23位置，松开把手13，在弹簧12的作用下，把手13前部的圆柱17就会卡在限位槽A23内。转动把手13的过程中，摆动杆22将限位推杆23沿输出轴6向外推动，V形带I的压力降从动轮A14和从动轮B15挤开一定距离，从动轮A14和从动轮B15形成的V形槽与V形带I啮合的直径变小；与此同时，在压缩弹簧12的压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带轮自动张紧装置，包括V形带、电枢轴、皮带轮、平键、输出轴、枢轴、摆臂、键槽、主动轮A、主动轮B、螺钉A、压缩弹簧、把手、从动轮A、从动轮B、轴承、圆柱、限位推块、轴承、大平垫、弹垫、螺钉B、摆动杆、限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述电枢轴通过V形带与皮带轮相连，且主动轮A和主动轮B在电枢轴上沿轴向滑动，所述平键安插在输出轴上，所述输出轴上设有轴向滑动的从动轮A和从动轮B，所述键槽与输出轴上的平键贴合在一起，所述主动轮A和主动轮B通过螺钉A安装在电枢轴上，所述大平垫通过螺钉B和弹垫锁紧在输出轴的端面上，其特征在于：所述摆臂上设有限位槽A、限位槽B和限位槽C，所述主动轮B和轴承之间放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端抵在主动轮B的端面上，所述从动轮A和从动轮B孔内设有键槽，所述从动轮B的一端顶在轴承的内圈端面上，另一端与从动轮A的齿面啮合，所述限位推块内含有轴承，所述摆动杆通过枢轴固定在摆臂上，所述把手前部设有圆柱，且圆柱卡在限位槽A、限位槽B和限位槽C上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王来高，
申请(专利权)人：武义华丽电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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