绞线机制造技术

本发明专利技术公开了一种绞线机，属于线缆绞合设备领域，为解决现有绞线机绞合数难以控制和搅合线规种类多的问题而设计。一种绞线机，包括底座、在底座的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，绞线组件包括驱动机构和夹头；穿线部件用于将待绞合线缆穿过；捋线部件用于将穿过穿线部件的待绞合线缆压紧；夹头用于将压紧后的待绞合线缆固定；驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。该绞线机可以满足特定型号的无人机线缆的使用需求，每米绞合数也可以根据需求自由控制，满足多种线规的绞合需要，操作简单、使用范围广，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种绞线机，属于线缆绞合设备领域，为解决现有绞线机绞合数难以控制和搅合线规种类多的问题而设计。一种绞线机，包括底座、在底座的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，绞线组件包括驱动机构和夹头；穿线部件用于将待绞合线缆穿过；捋线部件用于将穿过穿线部件的待绞合线缆压紧；夹头用于将压紧后的待绞合线缆固定；驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。该绞线机可以满足特定型号的无人机线缆的使用需求，每米绞合数也可以根据需求自由控制，满足多种线规的绞合需要，操作简单、使用范围广，制造成本低。【专利说明】 绞线机
本专利技术涉及线缆绞合设备领域，具体涉及一种绞线机。
技术介绍
随着无人机产业的快速发展、无人机品种的增多，设计人员对机载线缆的线缆规格、产品质量和工艺要求也日益增多和严格。 目前，线缆生产采取人工绞合方式或绞线机绞合方式。人工绞合因其每米绞合数难以控制、绞合手法各有不同等缺点难以应用于无人机线缆的使用上；绞线机虽然种类丰富，但大都不适合无人机项目研制阶段的使用，因此，无人机线缆需要一种专用的绞线机进行绞合。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够适用于无人机线缆需求、操作简便、使用范围广、制造成本低的绞线机。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种绞线机，包括底座、在所述底座的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在所述穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，所述绞线组件包括驱动机构和夹头；所述穿线部件用于根据所需绞合数将待绞合线缆穿过；所述捋线部件用于将穿过所述穿线部件的待绞合线缆压紧；所述夹头用于将压紧后的待绞合线缆固定；所述驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。 进一步的，所述驱动机构包括设于所述底座上的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的从动齿轮以及与所述主动齿轮连接的手动部件，其中，所述手动部件用于为所述驱动机构提供驱动力；所述从动齿轮与所述夹头连接，用于实现待绞合线缆的绞合。 进一步的，所述底座上设有导轨，所述捋线部件设在所述导轨上。 进一步的，所述底座上设有第一齿轮支撑架，所述主动齿轮设在所述第一齿轮支撑架上。 进一步的，所述底座上设有第二齿轮支撑架，所述从动齿轮设在所述第二齿轮支撑架上。 作为本专利技术的一个优选方案，所述穿线部件为穿线架。 作为本专利技术的一个优选方案，所述捋线部件为捋线架。 作为本专利技术的一个优选方案，所述手动部件为手轮。 作为本专利技术的一个优选方案，所述主动齿轮和所述从动齿轮均为伞齿轮。 作为本专利技术的一个优选方案，所述穿线架上设有多个穿线孔。 本专利技术提供了一种绞线机，穿线架、捋线架及驱动机构设在底座上，其中，驱动机构包括主动齿轮和从动齿轮，利用从动齿轮的旋转将待绞合线缆绞合，该绞线机绞合的方式可以满足特定型号的无人机线缆的使用需求，每米绞合数也可以根据需求自由控制；该绞线机也适用于绞合品种多、使用数量少、线规品种多的情况，另外，该绞线机还具有操作简单、使用范围广，制造成本低等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术优选实施例一提供的绞线机的结构示意图。 图中标记为: 1、穿线架；2、捋线架；3、导轨；4、底座；5、手轮；6、第一齿轮支撑架；7、主动齿轮；8、夹头；9、第二齿轮支撑架；10、从动齿轮。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 优选实施例一: 图1是本优选实施例提供的绞线机的结构示意图。该绞线机包括底座4、在底座4的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，绞线组件包括驱动机构和夹头8 ;穿线部件用于将待绞合线缆穿过；捋线部件用于将穿过穿线部件的待绞合线缆压紧；夹头8用于将压紧后的待绞合线缆固定；驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。 驱动机构包括设于底座4上的主动齿轮7、与主动齿轮7啮合的从动齿轮10以及与主动齿轮7连接的手动部件，其中，手动部件用于为驱动机构提供驱动力；从动齿轮10与夹头8连接，用于实现待绞合线缆的绞合。底座4上设有导轨3，捋线部件设在导轨3上；底座4上设有第一齿轮支撑架6，主动齿轮7设在第一齿轮支撑架6上；底座4上设有第二齿轮支撑架9，从动齿轮10设在第二齿轮支撑架9上。 本优选实施例中，穿线部件为穿线架1，穿线架1上设有多个穿线孔。捋线部件为捋线架2，捋线架2上设有旋钮，按照线缆粗细，调整旋钮从而给线缆适当的应力将其压紧，以使线缆绞合过程中不容易散开。手动部件为手轮5，主动齿轮7和从动齿轮10均为伞齿轮，从动齿轮10与穿线架1在底座4的两端沿底座4的轴线方向设置。 绞线机的具体绞线步骤为: 1、待绞合单芯线缆按照所需的绞合股数，分别从穿线架1、捋线架2及夹头8穿过，其中，捋线架2将其压紧，夹头8将其固定； 2、按照待绞合单芯线缆的粗细，调节捋线架2旋钮，将待绞合单芯线缆适当压紧，使其不易散开； 3、以适当转速转动手轮5，手轮5带动主动齿轮7进而带动从动齿轮10转动，将待绞合单芯线缆绞合，转动手轮5的速度可根据每米线缆所需的绞合数而定； 4、每绞合一段距离，松开夹头8，拉出已绞合好的线缆，并重新将未绞合的线缆固定，重复步骤1。 该绞线机绞合的方式可以满足特定型号的无人机线缆的使用需求，每米绞合数也可以根据需求自由控制；该绞线机还适用于绞合品种多、使用数量少、线规品种多的情况，能够根据客户的需求进行绞合，另外，该绞线机还具有操作简单、使用范围广，制造成本低等优点。 优选实施例二: 本优选实施例公开一种绞线机，其结构与优选实施例一基本相同。该绞线机包括底座、在底座的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，绞线组件包括驱动机构和夹头；穿线部件用于根据所需绞合数将待绞合线缆穿过；捋线部件用于将穿过穿线部件的待绞合线缆压紧；夹头用于将压紧后的待绞合线缆固定；驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。 不同之处在于:驱动机构并不局限于手轮带动齿轮实现绞合，还可以是链轮链条结构，通过驱动链条进而带动链轮旋转实现绞合，只要能够满足夹头端能够旋转即可；捋线架可以设置成任意结构，能够将待绞合线缆压紧即可。 以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本专利技术的优选方案而非对其限制，任何对本专利技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神，均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。本专利技术的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。【权利要求】1.一种绞线机，其特征在于，包括底座(4)、在所述底座(4)的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在所述穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，所述绞线组件包括驱动机构和夹头(8); 所述穿线部件用于将待绞合线缆穿过；所述捋线部件用于将穿过所述穿线部件的待绞合线缆压紧；所述夹头(8)用于将压紧后的待绞合线缆固定；所述驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。2.根据权利要求1所述的一种绞线机，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述底座(4)上的主动齿轮(7)、与所述主动齿轮(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线机，其特征在于，包括底座(4)、在所述底座(4)的两端分别设有的穿线部件和绞线组件、以及在所述穿线部件和绞线组件之间设有的捋线部件，其中，所述绞线组件包括驱动机构和夹头(8)；所述穿线部件用于将待绞合线缆穿过；所述捋线部件用于将穿过所述穿线部件的待绞合线缆压紧；所述夹头(8)用于将压紧后的待绞合线缆固定；所述驱动机构用于实现待绞合线缆的绞合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱英，刘春磊，
申请(专利权)人：北京航天易联科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11