一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装，包括调节杆、假轴、分流环等、所述假轴的主体为一中空圆柱,从圆柱的一端沿中心线向下剖成两瓣状，另一端连接，圆柱的顶部设有对称的方槽其上配装有调节块，假轴的外表面等距离设有固定加粗筋，在其中的两根加粗筋上分别设有定位直键安装槽，其上配装有定位直键，所述分流器与分流环配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈套装在假轴下端，增高垫圈上设有让位孔，所述盖帽通过连接螺栓与假轴连接。其优点为：假轴采用上端为两瓣式结构，下端相连，能够实现转子离心铸造后假轴在高温状态下快速取出，省去自然冷却的时间或采用水冷却而造成的资源浪费，延长假轴使用寿命，降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装，包括调节杆、假轴、分流环等、所述假轴的主体为一中空圆柱,从圆柱的一端沿中心线向下剖成两瓣状，另一端连接，圆柱的顶部设有对称的方槽其上配装有调节块，假轴的外表面等距离设有固定加粗筋，在其中的两根加粗筋上分别设有定位直键安装槽，其上配装有定位直键，所述分流器与分流环配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈套装在假轴下端，增高垫圈上设有让位孔，所述盖帽通过连接螺栓与假轴连接。其优点为：假轴采用上端为两瓣式结构，下端相连，能够实现转子离心铸造后假轴在高温状态下快速取出，省去自然冷却的时间或采用水冷却而造成的资源浪费，延长假轴使用寿命，降低企业生产成本。【专利说明】一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装
本技术属于电机制造工装模具领域，涉及一种可调节的铸铝转子快速拆卸假轴工装，尤其适于高温状态下高压电机产品的铸铝转子的离心加工。
技术介绍
目前电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机中的旋转部分称为转子，由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子绕组不是由绝缘导线绕制而成，而是由铝条或铜条与短路环焊接而成的三相异步电动机叫做鼠笼型电动机。中小型鼠笼式异步电动机采用铸铝方式制造，是将转子导体、短路环和风扇等铸成一体，称为铸铝鼠笼式转子。它与铜排转子相比较，具有加工简单、节省工时、生产效率高；转子槽型的设计不受铜条形状的限制，可以任意选择；能改善电机的劳动性能等优点。由于中型电机生产批量小、规格多、转子外径大，因此，进行铸铝加工不可能像小型电机那样采用压铸工艺，只能采用离心工艺。采用转子离心铸铝首先要将冲片套入假轴，预压紧实后加热保温，再进行离心铸铝加工。加热温度要保持在500?600°C，加工后的铁芯假轴由于温度过高，加之假轴在结构方面存在有不足之处，被转子轴孔抱死不能褪出，必须用水加速冷却或者等到自然冷却，才能取出假轴，这样不仅影响了假轴的使用效率，而且需要大量的水进行冷却，造成了资源的浪费，不仅如此，由于急冷很容易造成假轴局部过冷导致弯曲变形、假轴报废。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可调节的铸铝转子快速拆卸的假轴工装，能够在保证假轴精度的前提下，实现转子离心浇铸后假轴的高温快速取出，省去了自然冷却的时间或者水冷造成的资源浪费，提高了假轴的利用率及调节精度，减少了对环境的破坏，降低了企业生产成本。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 一种可调节快速拆卸铸铝假轴工装，包括调节杆、调节块、假轴、分流环、分流器、增高垫圈和盖帽，其特征在于:所述假轴的主体为一中空圆柱，从圆柱的一端沿中心线向下剖成两瓣状，另一端连接，在圆柱的顶部设有对称的方槽其上配装有调节块，调节杆的两端分别与调节块相连，假轴的外表面等距离设有固定加粗筋，在其中的两根加粗筋上分别设有第一定位直键安装槽及第二定位直键安装槽，第一定位直键安装槽和第二定位直键安装槽上分别有与其相配的定位直键，所述分流器与分流环配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈套装在假轴下端，增高垫圈上设有让位孔，让位孔与定位直键位置相对应，所述盖帽通过连接螺栓与假轴连接。 所述的分流器为锥形分流器。 本技术与现有技术相比具有的优点和积极效果是:由于本技术采用的假轴其上端为两瓣式结构，下端相连，可以确保假轴底部尺寸不变但上部可调节；由于假轴外圈不是全部接触轴孔，只是由六根固定加粗筋接触，减小了接触面积，更利于假轴在热胀状态下的取出；本技术能够通过调节假轴直径快速的在铸铝转子加工后缩小假轴直径，直接将假轴从转子铁芯中取出，省去假轴冷却的步骤。同时，本技术的假轴能够根据实际生产铁芯高度，通过添加增高垫圈的叠加高度来弥补铁芯高度与假轴的高度差，使得铁芯能够在假轴上压实，达到一轴多用的目的，节省了工装成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术的假轴剖视图； 图3为本技术的假轴俯视结构示意图； 图4为本技术调节部分局部结构放大示意图； 图5为本技术的安装示意图； 图6为本技术的增高垫圈结构示意图。 图中:1、假轴；2、分流环；3、分流器；4、增高垫圈；5、定位直键；6、盖帽；7、连接螺栓；8、加粗筋；9、调节块；10、调节杆；11、第一定位直键安装槽；1P、第二定位直键安装槽；12、对称方槽；13、让位孔。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 如图1一6所示，一种可调节快速拆卸铸铝假轴工装，包括调节杆10、调节块9、假轴1、分流环2、分流器3、增高垫圈4及盖帽6，所述假轴I是一内呈中空、其一端为分瓣、另一端为不分瓣的假轴，假轴的主体为一中空圆柱，在圆柱的一端沿中心线向下(不到底)剖成两瓣，另一端连接，在圆柱的顶部设有对称方槽12其上配装有调节块9，调节杆10的两端分别与调节块相连，假轴的外表面等距离设有六根固定加粗筋8，在其中的两根加粗筋上分别设有第一定位直键安装槽11及第二定位直键安装槽11’，第一定位直键安装槽和第二定位直键安装槽上分别有与其相配的定位直键5，所述分流器3与分流环2配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈4套装在假轴下端，增高垫圈上设有让位孔13，让位孔与定位直键5位置相对应，所述盖帽6通过连接螺栓7与假轴连接。所述的分流器为锥形分流器。 使用本技术时，根据所要制造的转子铸铝铁芯对增高垫圈的数量进行调整，然后使用调节杆调节假轴的外径，再将分流器和分流环按顺序与假轴相连接并将冲片套入假轴，待冲片叠高达到要求后，将盖帽6及增高垫圈4套入假轴进行压装，待压力达到规定数值后，锁紧连接螺栓7，由于离心机平台上设计有让位平台，能够将假轴下部超过冲片的部分让进下模，从而达到一根假轴适用多种高度铁芯的效果。增高垫圈4的数量可以是一个、也可以是多个，增高垫圈的叠加数量与实际生产铸铝铁芯的高度有关，通过计算假轴与铸铝铁芯的高度差，使用适当数量的增高垫圈，以达到预压紧实的目的，从而实现一根假轴制造多种高度铁芯，提高假轴利用率。【权利要求】1.一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装，包括调节杆、调节块、假轴、分流环、分流器、增高垫圈和盖帽，其特征在于:所述假轴的主体为一中空圆柱，从圆柱的一端沿中心线向下剖成两瓣状，另一端连接，在圆柱的顶部设有对称的方槽其上配装有调节块，调节杆的两端分别与调节块相连，假轴的外表面等距离设有固定加粗筋，在其中的两根加粗筋上分别设有第一定位直键安装槽及第二定位直键安装槽，第一定位直键安装槽和第二定位直键安装槽上分别有与其相配的定位直键，所述分流器与分流环配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈套装在假轴下端，增高垫圈上设有与定位直键相对应的让位孔，所述盖帽通过连接螺栓与假轴连接。2.根据权利要求1所述可调节快速拆卸铸铝假轴工装，其特征在于:所述的分流器为锥形分流器。【文档编号】H02K15/02GK204258562SQ201420571627【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节铸铝转子快速拆卸的假轴工装，包括调节杆、调节块、假轴、分流环、分流器、增高垫圈和盖帽，其特征在于：所述假轴的主体为一中空圆柱,从圆柱的一端沿中心线向下剖成两瓣状，另一端连接，在圆柱的顶部设有对称的方槽其上配装有调节块，调节杆的两端分别与调节块相连，假轴的外表面等距离设有固定加粗筋，在其中的两根加粗筋上分别设有第一定位直键安装槽及第二定位直键安装槽，第一定位直键安装槽和第二定位直键安装槽上分别有与其相配的定位直键，所述分流器与分流环配合，安装在假轴的上端，所述增高垫圈套装在假轴下端，增高垫圈上设有与定位直键相对应的让位孔，所述盖帽通过连接螺栓与假轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，李军，
申请(专利权)人：天津滨海通达动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12