本实用新型专利技术涉及选矿厂选矿作业的技术领域，更具体地，涉及一种选矿用矿浆筛分装置。一种选矿用矿浆筛分装置，主轴的两端分别穿过带有轴承的轴承座，轴承座固接在机架两端中心线上，滚筒的两端内部分别通过连接杆固接在主轴上，主轴连接驱动机构；进浆管的一端伸入到滚筒内，进浆管固接在机架上，U型接浆槽固接在滚筒下部的机架上，U型接浆槽的最低处接通出浆管；滚筒端部的圆周处设有滚筒凹槽，筛网插入滚筒凹槽内，滚筒端部圆周上还设有卡接机构，卡接机构穿过筛网与滚筒卡接。本实用新型专利技术结构简单、节约时间、劳动强度低、生产效率高；通过卡接机构可把筛网稳定的固定在滚筒上，筛网的安装拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及选矿厂选矿作业的
，更具体地，涉及一种选矿用矿浆筛分装置。一种选矿用矿浆筛分装置，主轴的两端分别穿过带有轴承的轴承座，轴承座固接在机架两端中心线上，滚筒的两端内部分别通过连接杆固接在主轴上，主轴连接驱动机构；进浆管的一端伸入到滚筒内，进浆管固接在机架上，U型接浆槽固接在滚筒下部的机架上，U型接浆槽的最低处接通出浆管；滚筒端部的圆周处设有滚筒凹槽，筛网插入滚筒凹槽内，滚筒端部圆周上还设有卡接机构，卡接机构穿过筛网与滚筒卡接。本技术结构简单、节约时间、劳动强度低、生产效率高；通过卡接机构可把筛网稳定的固定在滚筒上，筛网的安装拆卸方便。【专利说明】一种选矿用矿浆筛分装置
本技术涉及选矿厂选矿作业的
，更具体地，涉及一种选矿用矿浆筛分装置。
技术介绍
目前当需要对矿浆进行清理粒度大的杂质时，需要人工来回拾检，特别是选矿作业时，普遍存在花费工时、劳动强度高和生产效率低的缺点。现有的选矿用矿浆筛分装置是通过滚筒的转动，使粒度小的矿浆与粒度大的杂质分离，但是，现有的筛网基本都是张开绑在滚筒的圆周上，在滚筒转动的过程中，筛网容易脱落，导致不能分离物质。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种选矿用矿浆筛分装置，通过卡接机构把筛网稳定的固定在滚筒上。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种选矿用矿浆筛分装置，其中，包括主轴、轴承座、机架、连接杆、滚筒、U型接浆槽、进浆管、出浆管、驱动机构、筛网； 所述的主轴的两端分别穿过带有轴承的轴承座，轴承座固接在机架两端中心线上，滚筒的两端内部分别通过连接杆固接在主轴上，主轴连接驱动机构； 进浆管的一端伸入到滚筒内，进浆管固接在机架上，U型接浆槽固接在滚筒下部的机架上，U型接浆槽的最低处接通出浆管； 所述的滚筒端部的圆周处设有滚筒凹槽，筛网插入滚筒凹槽内，滚筒端部圆周上还设有卡接机构，卡接机构穿过筛网与滚筒卡接。 本技术中，驱动机构带动主轴转动，与主轴固定的滚筒也匀速转动，矿浆从进浆管流至滚筒高的一端入口处，粒度小的矿浆从筛网的缝隙中坠入U型接浆槽内，矿浆再顺着出浆管流向选矿作业区域，粒度大的杂质跟随滚筒向下旋转，从滚筒低的一端出口排出。 而安装筛网时，首先将筛网插入滚筒凹槽内，接着通过卡接机构穿过筛网与滚筒卡接，在滚筒的圆周外壁上还可以设置与筛网配合的魔术贴，使得筛网稳定的固定在滚筒圆周外壁上，另外，安装拆卸也十分方便，只需把卡接机构脱离限位，再将筛网拉出滚筒凹槽，即可快速的更换筛网，使得在筛分过程中损坏的筛网可快速更换。 进一步的，卡接机构包括活动杆、凸起部，活动杆一端与滚筒铰接，凸起部设于活动杆的另一端上；所述的滚筒上设有与凸起部配合卡接的滚筒限位部，凸起部为弹性结构。 本技术中，滚筒限位部为一个凹槽，凹槽内设有与凸起部卡接的凸起，由于凸起部为弹性结构，卡接时可把凸起部压入滚筒限位部内，凸起部再与凹槽内的凸起卡接，这样把筛网稳定的固定在滚筒圆周外壁上。拆卸筛网时，把活动杆掰开，使凸起部脱离凹槽内的凸起。 进一步的，所述的滚筒为圆桶形框架，滚筒的两端内部分别通过三根连接杆固接在主轴上，滚筒的中心线与主轴中心线一致。三根连接杆每两根之间的圆心角为120度，上述设置保证了滚筒与主轴的稳定连接，使得滚筒可随主轴同时转动。 进一步的，所述的滚筒与水平线形成5?10度的坡度，进浆管伸入到滚筒的高处内，滚筒的下端伸出U型接浆槽外。所述的滚筒的下端伸出U型接浆槽外8?12_。 为了能保证粒度大的杂质从滚筒下端顺利排出，在设备安装时滚筒与水平线形成5?10度的坡度；一般在制作时直接调整机架的前后高度，滚筒有进浆管的一端在高处，滚筒低的一端略伸出U型接浆槽外10 mm，伸出的10 mm也可保证粒度大的杂质从滚筒下端顺利排出。 进一步的，所述的U型接浆槽两端设有挡板，U型接浆槽的顶点与滚筒最高点的高度一致。挡板防止矿浆渗透，U型接浆槽的顶点与滚筒最高点的高度一致使得滚筒在转动时，甩出的矿浆也会沿U型接浆槽向下流动，然后随出浆管流出。 进一步的，所述的进浆管伸入到滚筒的高处内8?12mm，且不与滚筒接触。进浆管固接在机架上，进浆管不会阻碍滚筒的转动，出浆管接通U型接浆槽最低处，所述进浆管和出浆管均为直径100 mm以上的耐磨性好的PVC管，长度根据实际情况而定。 进一步的，所述的驱动机构包括皮带轮、电动机、减速机，皮带轮通过三角皮带连接减速机，减速机再连接电动机，皮带轮与主轴连接。 所述电动机为三相6级1.1kw以上，并选择与之相匹配传动比为30?48.57的圆柱齿轮减速机进行组合，减速机通过三角皮带连接主轴顶端的皮带轮。 与现有技术相比，有益效果是:本技术结构简单、节约时间、劳动强度低、生产效率高；通过卡接机构可把筛网稳定的固定在滚筒上，筛网的安装拆卸方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术整体结构侧视示意图。 图2是本技术整体结构立体示意图。 图3是本技术卡接机构原始状态示意图。 图4是本技术卡接机构卡接状态示意图。 【具体实施方式】 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 如图1 一 4所示，一种选矿用矿浆筛分装置，其中，包括主轴1、轴承座2、机架3、连接杆4、滚筒5、U型接浆槽6、进浆管8、出浆管12、驱动机构、筛网7 ； 主轴I的两端分别穿过带有轴承的轴承座2，轴承座2固接在机架3两端中心线上，滚筒5的两端内部分别通过连接杆4固接在主轴I上，主轴I连接驱动机构； 进浆管8的一端伸入到滚筒5内，进浆管8固接在机架3上，U型接浆槽6固接在滚筒5下部的机架3上，U型接浆槽6的最低处接通出浆管12 ; 滚筒5端部的圆周处设有滚筒凹槽51，筛网7插入滚筒凹槽51内，滚筒5端部圆周上还设有卡接机构17，卡接机构17穿过筛网7与滚筒5卡接。 本实施例中，驱动机构带动主轴I转动，与主轴I固定的滚筒5也匀速转动，矿浆从进浆管8流至滚筒5高的一端入口处，粒度小的矿浆从筛网7的缝隙中坠入U型接浆槽6内，矿浆再顺着出浆管12流向选矿作业区域，粒度大的杂质跟随滚筒5向下旋转，从滚筒5低的一端出口排出。 而安装筛网7时，首先将筛网7插入滚筒凹槽51内，接着通过卡接机构17穿过筛网7与滚筒5卡接，在滚筒5的圆周外壁上还可以设置与筛网7配合的魔术贴，使得筛网7稳定的固定在滚筒5圆周外壁上，另外，安装拆卸也十分方便，只需把卡接机构17脱离限位，再将筛网7拉出滚筒凹槽51，即可快速的更换筛网7，使得在筛分过程中损坏的筛网7可快速更换。 本实施例中，卡接机构17包括活动杆171、凸起部172，活动杆171 —端与滚筒5铰接，凸起部172设于活动杆171的另一端上；滚筒5上设有与凸起部172配合卡接的滚筒限位部52，凸起部172为弹性结构。 滚筒限位部52为一个凹槽，凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种选矿用矿浆筛分装置，其特征在于，包括主轴（1）、轴承座（2）、机架（3）、连接杆（4）、滚筒（5）、U型接浆槽（6）、进浆管（8）、出浆管（12）、驱动机构、筛网（7）；所述的主轴（1）的两端分别穿过带有轴承的轴承座（2），轴承座（2）固接在机架（3）两端中心线上，滚筒（5）的两端内部分别通过连接杆（4）固接在主轴（1）上，主轴（1）连接驱动机构；进浆管（8）的一端伸入到滚筒（5）内，进浆管（8）固接在机架（3）上，U型接浆槽（6）固接在滚筒（5）下部的机架（3）上，U型接浆槽（6）的最低处接通出浆管（12）；所述的滚筒（5）端部的圆周处设有滚筒凹槽（51），筛网（7）插入滚筒凹槽（51）内，滚筒（5）端部圆周上还设有卡接机构（17），卡接机构（17）穿过筛网（7）与滚筒（5）卡接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖松淡，邓峥华，田健，梁雄爽，李改子，钟春发，
申请(专利权)人：广东梅县梅雁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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