一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站技术方案

本实用新型专利技术涉及一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站，该砂石筛分系统包括具有直径较小的进料口和直径较大的出料口的锥形滚筒筛、支撑进料口的拖轮、位于出料口中心处并通过连接件与出料口固定连接以支撑出料口的支撑轴、支撑该支撑轴的支撑座以及驱动锥形滚筒筛在拖轮上转动的筛分驱动系统。该砂石筛分系统有效避免了现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，具有较高的可靠性。在另一个实施例中，该砂石筛分系统的控制融合于混凝土搅拌站的操作控制系统中，操作控制系统根据砂的用量判断出搅拌站骨料仓中砂的余量，从而控制筛分驱动系统的启动与停止，使砂石筛分系统的控制简单高效、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站，该砂石筛分系统包括具有直径较小的进料口和直径较大的出料口的锥形滚筒筛、支撑进料口的拖轮、位于出料口中心处并通过连接件与出料口固定连接以支撑出料口的支撑轴、支撑该支撑轴的支撑座以及驱动锥形滚筒筛在拖轮上转动的筛分驱动系统。该砂石筛分系统有效避免了现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，具有较高的可靠性。在另一个实施例中，该砂石筛分系统的控制融合于混凝土搅拌站的操作控制系统中，操作控制系统根据砂的用量判断出搅拌站骨料仓中砂的余量，从而控制筛分驱动系统的启动与停止，使砂石筛分系统的控制简单高效、自动化程度高。【专利说明】一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站。
技术介绍
砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。大部分地区的混凝土生产一般采用通过制砂机和其它附属设备加工而成的机制砂，而部分地区的混凝土生产者为了节省成本或进料方便，通常采用质量稍差的河砂，河砂因含大量石块，杂草及泥块等，使用时需将此部分杂质进行筛除，以保证混凝土的生产质量。 现有的大部分砂石筛分系统都是将滚筒筛倾斜安装于机架上，利用物料的自重，满足使用粒径的砂通过筛网自动落入下方的存储斗中，而剔除的废料则随着滚筒筛的转动从滚筒筛尾部废料出口下方的排出口排出，从而达到将粗砂筛分的目的，但会有部分砂子落入支撑滚筒筛废料出口的拖轮中，时间久了累积的砂子会影响筛分系统的作业以及拖轮的寿命，可靠性不能保证。
技术实现思路
为克服以上技术缺陷，本技术的目的是提供一种砂石筛分系统及混凝土搅拌站，该砂石筛分系统能够避免现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，提高了砂石筛分系统的使用寿命，具有较高的可靠性。 为实现上述目的，本技术提供了一种砂石筛分系统，该砂石筛分系统包括: 锥形滚筒筛，具有直径较小的进料口和直径较大的出料口 ； 拖轮，用于支撑进料口； 支撑轴，用于支撑出料口，位于出料口的中心处并通过连接件与出料口固定连接； 支撑座，用于支撑支撑轴； 筛分驱动系统，用于驱动锥形滚筒筛在拖轮上转动。 进一步地，该砂石筛分系统还包括联轴器，筛分驱动系统通过联轴器与支撑轴连接。 进一步地，筛分驱动系统包括减速机和电机。 进一步地，该砂石筛分系统还包括倾斜设置在出料口底部的废料导料斗。 进一步地，该砂石筛分系统还包括进料导料斗，进料导料斗将砂石导入进料口。 进一步地，该砂石筛分系统还包括上砂皮带机和砂石存储斗，上砂皮带机将砂石存储斗中的砂石运输到进料导料斗中。 本技术还提供了一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站具有搅拌站骨料仓和上述砂石筛分系统，搅拌站骨料仓设置在锥形滚筒筛筛体的下方。 进一步地，该混凝土搅拌站包括操作控制系统，操作控制系统根据砂的用量来判断搅拌站骨料仓中砂的余量以启动和停止筛分驱动系统。 由此，基于上述技术方案，本技术提供的砂石筛分系统及混凝土搅拌站采用锥形的滚筒筛，锥形滚筒筛水平放置即可实现筛网呈倾斜放置，锥形滚筒筛尾部的出料口通过连接件与位于出料口中心的支撑轴连接支撑，剔除的废料从连接件之间形成的排出口排出，由于出料口的支撑是通过出料口中心的支撑轴来实现的，这就有效地避免了现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，提高了砂石筛分系统的使用寿命，具有较高的可靠性。在另一个实施例中，该砂石筛分系统的控制融合于混凝土搅拌站的操作控制系统中，操作控制系统根据砂的用量判断出搅拌站骨料仓中砂的余量，从而控制筛分驱动系统的启动与停止，使砂石筛分系统的控制简单高效、自动化程度高。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术砂石筛分系统实施例的结构示意图； 图2为本技术砂石筛分系统实施例结构在另一个视角的示意图； 图3为本技术砂石筛分系统另一个实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 本技术的【具体实施方式】是为了便于对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的说明并不构成对本技术的限定。此外，下面所述的本技术的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 考虑到现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，时间久了累积的砂子会影响筛分系统的作业以及拖轮的寿命，可靠性不能保证，本技术设计了一种砂石筛分系统，该砂石筛分系统包括具有直径较小的进料口和直径较大的出料口的锥形滚筒筛、支撑进料口的拖轮、位于出料口中心处并通过连接件与出料口固定连接以支撑出料口的支撑轴、支撑该支撑轴的支撑座以及驱动锥形滚筒筛在拖轮上转动的筛分驱动系统。 图1和图2为本技术砂石筛分系统实施例的结构示意图，该筛分系统包括: 锥形滚筒筛1，具有直径较小的进料口 2和直径较大的出料口 3 ； 拖轮4，用于支撑进料口 2 ； 支撑轴5，用于支撑出料口 3，位于出料口 3的中心处并通过连接件6与出料口 3固定连接； 支撑座7，用于支撑支撑轴5 ； 筛分驱动系统8，用于驱动锥形滚筒筛I在拖轮4上转动。 其中，拖轮4是内含轴承的转动轮，能够支撑锥形滚筒筛I自由转动，位于出料口3的中心处的支撑轴5通过若干个连接件6与出料口 3的外缘固定连接以支撑出料口 3，连接件6之间形成排出口，剔除的废料从排出口排出，筛分驱动系统8驱动锥形滚筒筛I在拖轮4上转动可以是直接连接并驱动支撑轴5转动，也可以是带传动或链传动等其他形式，还可以是驱动出料口 3的外缘。筛分驱动系统8优选地包括电机82，也可以是发动机，筛分驱动系统8最好还包括减速机81，因为锥形滚筒筛I的转速要考虑锥形滚筒筛I自身的筛分能力，转速过快会导致成品物料被抛散，过慢则会导致进料口 2堵塞，减速机81能够根据需要便于调节锥形滚筒筛I的转速。 在该优选的示意性实施例中，如图1和图2所示，砂石筛分系统采用锥形滚筒筛I，锥形滚筒筛I水平放置即可实现筛网呈倾斜放置，锥形滚筒筛I尾部的出料口 3通过连接件6与位于出料口中心的支撑轴5连接，砂石原料由进料口 2进入到锥形滚筒筛I中，筛分驱动系统8中电机82带动涡轮蜗杆型的减速机81，使锥形滚筒筛I转动，成品砂在转动过程中从锥形滚筒筛I筛体的缝隙中落下，超过筛分直径的废料则经过出料口 3从排出口排出，以达到筛分目的。由于出料口 3的支撑是通过出料口 3中心处的支撑轴5来实现的，这就有效地避免了现有倾斜设置的滚筒筛中分离的砂子落入尾部支撑废料出口的拖轮中，大大提高了砂石筛分系统的寿命和工作可靠性。 在另一个优选的示意性实施例中，如图1和图2所示，该砂石筛分系统还包括联轴器9，筛分驱动系统8通过联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石筛分系统，其特征在于，包括：锥形滚筒筛(1)，具有直径较小的进料口(2)和直径较大的出料口(3)；拖轮(4)，用于支撑所述进料口(2)；支撑轴(5)，用于支撑所述出料口(3)，位于所述出料口(3)的中心处并通过连接件(6)与所述出料口(3)固定连接；支撑座(7)，用于支撑所述支撑轴(5)；筛分驱动系统(8)，用于驱动所述锥形滚筒筛(1)在所述拖轮(4)上转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家宏，佟恩学，孙成坛，耿虎，肖晴，李丹丹，张增辉，万林林，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32