一种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法技术

技术编号:11271626 阅读:174 留言:0更新日期:2015-04-08 19:06
本发明专利技术提供了一种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,包括以下步骤:(1)用盐酸将含砷、锑的废水pH调至0~3,氮气保护下,加入铜粉,密闭反应器,以100~600r/min的速度搅拌反应,反应温度为10~80℃,置换时间为10~120min;所述含砷、锑的废水中,As(III)含量为0.1~10g/L,Sb(III)含量为0.1~25g/L;所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为5~100g/L;(2)置换完成后,对反应体系进行过滤,回收滤渣,以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体;本发明专利技术工艺简单,无二次污染,经济环保,实现了资源可再生利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了,包括以下步骤:(1)用盐酸将含砷、锑的废水pH调至0~3,氮气保护下,加入铜粉,密闭反应器,以100~600r/min的速度搅拌反应,反应温度为10~80℃,置换时间为10~120min;所述含砷、锑的废水中,As(III)含量为0.1~10g/L,Sb(III)含量为0.1~25g/L;所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为5~100g/L;(2)置换完成后,对反应体系进行过滤,回收滤渣,以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体;本专利技术工艺简单,无二次污染,经济环保,实现了资源可再生利用。【专利说明】 (一)
本专利技术涉及,属于重金属水处理技 术领域。 (二)
技术介绍
现代工业的蓬勃发展在带来物质上空前的富足和便利的同时,也产生了大量工业 废水,造成了日趋严峻的环境染污,严重威胁着生态环境和生物的生命安全。尤其是含砷、 锑等污染物的工业废水,毒性强、危害极大,因此净化处理废水中的砷、锑等重金属离子刻 不容缓。此外,某些地区地表水中砷、锑也严重超标。水体中砷、锑等重金属危害很大,已成 为国家"十二五"期间重点控制的污染源。 砷、锑常常是共生的,以分银渣为例。分银渣一般是由铜阳极泥经硫化焙烧,氯化 分金,亚硫酸钠分银获得,主要成分为铅、锑、钡,还有少量的银、金、砷,微量的钼、钯,是亟 待综合回收的宝贵资源。分银渣的综合回收处理工艺有火法工艺、湿法工艺和火法-湿法 相结合的半湿法工艺。在湿法工艺中氯化物浸出是最常用的浸出方法,一般浸出液中含有 砷、锑等有毒元素,需进行净化处理方能排出。 目前主要有以下几种净化水体中砷、锑的方法:⑴沉淀法,该法不但需要大量的化 学药剂,而且产生大量含砷锑废渣,容易造成二次污染;⑵吸附法,所用吸附剂一般具有选 择吸附性,且吸附剂的再生、回收和再利用存在一定的难度;⑶膜分离法,廉价性能完备的 膜的制备和膜的污染问题还有待解决,且膜分离过程中需频繁冲洗甚至换膜,从而使成本 上升;⑷离子交换法,树脂价格高,需要专门的离子交换柱设备,投入较大,且树脂具有选择 性;(5)生物法,去除效率不高,需和其它净化技术联合,且对原水有着苛刻的要求;(6)电沉 积法,工艺影响因素较复杂,难优化,且在电沉积过程中极易析出剧毒砷化氢气体、锑化氢 等剧毒气体,造成二次污染。 置换法具有操作简便、环境气氛好、回收率高等优点,是废水处理的常见工艺,其 中常用活泼贱金属如锌、铁等作为置换剂,但锌、铁等太活泼以至于在置换砷、锑时,往往会 释放出砷化氢、锑化氢等剧毒气体。 因此,研究新型高效去除水体中砷、锑,且工艺过程中不产生有毒砷化氢和锑化氢 气体具有重要意义。 (三)
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术对水体中砷、锑污染治理的不足,提供一种铜粉置 换去除并回收水体中砷、锑的方法,通过在一定温度的盐酸体系中加入适量铜粉,可有效去 除并回收水体中的砷、锑。 为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: -种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,所述方法包括以下步骤: ⑴用盐酸将含砷、锑的废水PH调至0?3,氮气保护下,加入铜粉,密闭反应器, 以100?600r/min的速度搅拌反应,反应温度为10?80°C,置换时间为10?120min ;所 述含砷、锑的废水中,As(III)含量为0. 1?10g/L,Sb(III)含量为0. 1?25g/L ;所述铜 粉的质量用量以所述废水的体积计为5?100g/L ; (2)置换完成后,对反应体系进行过滤,回收滤渣,以及滤液经快速低温重结晶所 得的晶体。 本专利技术铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,所述步骤(1)中,优选所述铜粉 的质量用量以所述废水的体积计为5?50g/L。 所述步骤⑵中,所得滤渣洗涤干燥后为黑色固体,主要成分为Cu3As和Cu 2Sb ;所 得滤液经快速低温重结晶可得白色晶体,为CuCl ;铜粉置换去除水体中砷、锑的同时可制 备CuCl、Cu3As和Cu2Sb,达到资源再生利用的目的。 本专利技术所述水体为工业重金属冶金废水、地表水或生活污水。 推荐本专利技术所述的铜粉为60?400目,优选200?400目。 本专利技术的有益效果是:本专利技术解决了水体砷、锑污染治理过程中,对高浓度砷、锑 污水处理能力较差,且易造成二次污染的痼疾。采用铜粉置换的方法,在高效去除水体中 砷、锑的同时,不产生有毒砷化氢和锑化氢气体,且可制备重要化工原料CuCl以及功能材 料Cu 3As和Cu2Sb。本专利技术制备工艺简单、操作方便、效率高、易于实现,无二次污染,经济环 保,实现了资源可再生利用。 (四) 【专利附图】【附图说明】 图1 :取200mL As(III)含量为3.68171 ,Sb(III)含量为5. SgL-1的分银渣浸出液, 采用盐酸将溶液PH调至0,加入IOg铜粉,通入氮气后密闭反应器,搅拌速度为400r/min, 置换时间为60min。水体中砷和锑的去除效率与反应温度的关系曲线,曲线1为锑去除效率 与反应温度关系曲线,曲线2为砷去除效率与反应温度关系曲线。 (五) 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术进行进一步的说明,但本专利技术的保护范围并不仅限 于此。 实施例1 取200mL As (III)含量为3. 68?Λ Sb (III)含量为5. Sg!/1的分银渣浸出液于反 应器中,采用盐酸将溶液PH调至0,加入IOg铜粉(200目),通入氮气后密闭反应器,搅拌 速度为400r/min,反应温度为40°C,置换时间为10?120min。 采用置换效率来评估铜粉对水体中砷、锑的置换去除效果。 表1不同置换时间的实验结果 【权利要求】1. ,其特征在于,所述方法包括以下步 骤: (1) 用盐酸将含砷、锑的废水pH调至0?3,氮气保护下,加入铜粉,密闭反应器,以 100?600r/min的速度搅拌反应,反应温度为10?80°C,置换时间为10?120min ;所述 含砷、锑的废水中,As(III)含量为0. 1?10g/L,Sb(III)含量为0. 1?25g/L ;所述铜粉 的质量用量以所述废水的体积计为5?100g/L ; (2) 置换完成后,对反应体系进行过滤,回收滤渣,以及滤液经快速低温重结晶所得的 晶体。2. 如权利要求1所述的铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,其特征在于,所述铜 粉的质量用量以所述废水的体积计为5?50g/L。3. 如权利要求1所述的铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,其特征在于,所述水 体为工业重金属冶金废水、地表水或生活污水。4. 如权利要求1?3所述的铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,其特征在于,所 述的铜粉为60?400目。5. 如权利要求4所述的铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,其特征在于,所述的 铜粉为200?400目。【文档编号】C02F1/62GK104496000SQ201410781623【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日 【专利技术者】伍廉奎, 郑国渠, 曹华珍 申请人:浙江工业大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)用盐酸将含砷、锑的废水pH调至0~3,氮气保护下,加入铜粉,密闭反应器,以100~600r/min的速度搅拌反应,反应温度为10~80℃,置换时间为10~120min;所述含砷、锑的废水中,As(III)含量为0.1~10g/L,Sb(III)含量为0.1~25g/L;所述铜粉的质量用量以所述废水的体积计为5~100g/L;(2)置换完成后,对反应体系进行过滤,回收滤渣,以及滤液经快速低温重结晶所得的晶体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:伍廉奎郑国渠曹华珍
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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