回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法技术

一种回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法，包括以下步骤：将胶团强化超滤处理重金属废水过程中产生的浓缩液作为进料液，静置；然后加入螯合剂，用酸或碱调节PH值，并控制螯合剂用量与重金属离子量的摩尔比值，搅拌均匀静置后，进行超滤。本发明专利技术综合考虑重金属离子和SDBS的回收率，较适宜的分离回收条件是当δ＝2且pH＝3.57时，Cd2+回收率可达65.2％，SDBS的回收率可达55.1％。本发明专利技术不仅可显著提高MEUF浓缩液中表面活性剂和重金属离子回收效率，而且可降低回收成本、降低环境的二次污染，具有良好的社会经济效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】
回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方 法
本专利技术涉及一种回收浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法，具体涉及一种回 收胶团强化超滤（MEU巧浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法。
技术介绍
胶团强化超滤（MEU巧是基于表面活性剂独特的双亲分子结构特性，利用表面活 性剂和超滤技术相结合，用W处理低浓度的金属离子的新方法。重金属离子废水经MEUF处 理后，分为渗透液和浓缩液。其中，渗透液中就只含有极少量未被胶团吸附或增容的金属 离子和一定浓度的表面活性剂单体，可直接排放或循环使用。而浓缩液中则含有高浓度的 重金属离子和表面活性剂，需要进一步处理，使得重金属能得W回收，表面活性剂能得W回 用，W免造成二次污染。 目前，国内尚鲜见有关回收MEUF浓缩液中表面活性剂和重金属离子的报道，国外 也处于初级阶段。之前大部分研究采用沉淀法，比如：利用加碱沉淀法或反离子沉淀法对浓 缩液中表面活性剂回收，还有利用电解质将浓缩废液中的金属离子沉淀，或是降温沉淀其 中的表面活性剂胶团。但是该些方法产生的重金属和表面活性剂的混合沉淀物的分离存在 困难，回收率较低，对胶团分子有一定的破坏，回收后的胶团再利用远不及第一次的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种利用馨合剂对MEUF浓缩液中表面活性 剂和重金属离子进行分离回收的方法，可显著提高MEUF浓缩液中表面活性剂和重金属离 子回收效率。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是；一种回收胶团强化超滤浓缩液中表 面活性剂和重金属离子的方法，包括W下步骤： (1) 将胶团强化超滤处理重金属废水过程中产生的浓缩液作为进料液，静置20? 40min ； (2) 然后加入馨合剂，用酸或碱调节Kl值在2. 5?10之间，并控制馨合剂与重金属离 子的摩尔浓度比在0. 2?10之间，揽拌均匀静置2?化后，进行超滤。 进一步，步骤（1)中，所述浓缩液中Cd的浓度为20?50mg/Lmg/L，十二焼基苯 賴酸轴（SDB巧的浓度为1. 5CMC?3. 0CMC，所述静置时间为30min。 进一步，步骤（2)中，所述PH为2?4,馨合剂与重金属离子的摩尔浓度比1?3， 揽拌均匀静置化。 [000引进一步，步骤（2)中，所述PH为3. 75,馨合剂与重金属离子的摩尔浓度比2。 进一步，步骤（2)中，所述馨合试剂为己二胺四己酸巧DTA)。 进一步，步骤（2)中，所述酸为硝酸；所述碱为氨氧化轴。 本专利技术利用馨合剂能与重金属离子强力馨合，去除重金属效果好，可W节省馨合 剂的添加量；而且馨合剂是高分子制剂，与金属离子能产生良好的絮凝体，絮凝效果佳，在 回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子过程中不需要添加絮凝剂助凝，馨合 剂自身就可W到到很好的絮凝沉淀效果，可该样可W节约絮凝剂和省去了添加絮凝剂的处 理程序，减少了处理成本和工序，是非常经济的处理方法；同时馨合剂的PH适用范围宽，当 浓缩液的PH = 3. 75时，不需要用酸或碱调节，使得工序简单，易于控制。 本专利技术之，综合考虑 重金属离子和SDBS的回收率，较适宜的分离回收条件是当5 =2且抑=3. 57时，Cd回 收率可达65. 2%，SDBS的回收率可达55. 1%。本专利技术不仅可显著提高MEUF浓缩液中表面 活性剂和重金属离子回收效率，而且可降低回收成本、降低环境的二次污染，具有良好的社 会经济效益和环境效益。 【附图说明】 [001引图1不同馨合剂对Cd回收率的比较。 图2 5值对SDBS回收率的影响。 [00巧]图3邸TA在抑2?10条件下Cd的回收率。 图4邸TA在抑为2?10条件下SDBS的回收率。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步加W说明。 [001引 实施例1 模拟化浓缩液废水使Cd的浓度为30mg/l，十二焼基苯賴酸轴（SDB巧的浓度为 600mg/L(l. 5CMC)，作为进料液，静置30min使Cd在SDBS胶团上吸附，再加入馨合剂，调 节抑值，揽拌均匀静置化后进行超滤，浓缩液全部超滤完后，对超滤后的渗透液和浓缩液 取样，然后测定其中的SDBS和Cd的浓度。其中，馨合剂回收时，分别加入不同量的己二胺 四己酸巧014)，使其与0(1摩尔浓度比5分别为0.2、0.5、0.8、1、2、4、6、8、10，研究5对 SDBS和Cd回收率的影响，选择最佳5值，然后按照最佳5值配置进料液，分别用3mol/ L的HN03或3mol/L化OH溶液将其进料液抑值调至2. 5、3、3. 5、4、5、6、8、10,抑值不控制 时为3. 57,分析抑值对SDBS和Cd回收效果的影响，选出最适宜的抑值。 分析方法；采用分析波长228. 8nm的火焰原子吸收法测定Cd,火焰类型均为己 快-空气；采用5个浓度梯度（0、l、3、5、10mg/L)的标准溶液用于仪器中自动绘制标准曲 线，其相关系数均在0. 9999左右，确保测试结果的准确性。 计算：5是指馨合剂巧DTA)用量与重金属离子量的摩尔比值，计算公式如下： C / ,H X I f 0 [00过其中，Cf.EDTA为邸TA浓度（mg/L) ;Cf,M为重金属离子浓度（mg/L) ;Nm为重金属摩尔 质量（g/mol) ;Nh)ta为邸TA摩尔质量（g/mol)。 由图1可见，加入了邸TA后，进料液中CcT回收率明显高于投加巧樣酸时进料液 中Cd回收率。当邸TA与Cd的摩尔浓度比5从0增大到2时，Cd的回收率急剧升高， 其回收率由0.11%迅速增大到65.2%，增大幅度高达65%，Cd的回收率与5值基本呈线 性变化。 由图2可见，随着邸TA与Cd的摩尔浓度比5值的增大，进料液中SDBS的回收 率逐渐升高。当5由0. 2逐步增大到10时，SDBS的回收率由46%升高到67. 6% ;当5 =2时，SDBS的回收率为55. 1%。 [002引 由图3可见，当加入邸TA的量与Cd摩尔浓度比5值为2时，pH由2升高到3. 57 时，Cd的回收率逐渐升高，其回收率由57. 4%增大到65. 2%，增大幅度达6. 8%。当抑由 3. 57不断升高到10时，Cd的回收率瞬间降低然后趋于平缓，Cd的回收率由65. 2%降低 到50. 7%，降低幅度为14. 5%。 由图4可见，当加入邸TA的量与Cd摩尔浓度比5值为2时，分别用HN03或化OH 溶液调节抑值，抑值不控制为3. 57,研究SDBS回收率的变化。当进料液的抑由2增加到 4时，SDBS回收率逐渐降低其回收率由71. 42%降低到35. 67%。当抑> 4时，SDBS的回 收率变化不大。 为了减少邸TA的用量，降低调节溶液抑方面的工艺经济成本，综合考虑重金属离 子和SDBS的回收率，溶液的抑=3. 57同时5 = 2时，为较适宜的分离回收条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将胶团强化超滤处理重金属废水过程中产生的浓缩液作为进料液，静置20～40min；(2)然后加入螯合剂，用酸或碱调节PH值在2.5～10之间，并控制所述螯合剂用量与重金属离子量的摩尔比值δ在0.2～10之间，搅拌均匀静置2～4h后，进行超滤。

【技术特征摘要】
1. 一种回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方法，其特征在于，包 括以下步骤： (1) 将胶团强化超滤处理重金属废水过程中产生的浓缩液作为进料液，静置20? 40min ； (2) 然后加入螯合剂，用酸或碱调节PH值在2. 5?10之间，并控制所述螯合剂用量与 重金属离子量的摩尔比值S在0.2?10之间，搅拌均匀静置2?4h后，进行超滤。2. 根据权利要求1所述的回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的方 法，其特征在于，步骤（1)中，所述浓缩液中Cd2+的浓度为20?50mg/Lmg/L，十二烷基苯磺 酸钠（SDBS)的浓度为I. 5CMC?3. 0CMC，所述静置时间为30min。3. 根据权利要求1或2所述的回收胶团强化超滤浓缩液中表面活性剂和重金属离子的 方法，其特征在于，步骤（2)中，所述PH为2?4,所述螯合剂用量与重金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保卫，李瑞瑞，许仁智，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：发明
国别省市：甘肃;62