本发明专利技术涉及一种聚乙烯木塑材料及其制备方法，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成：木粉：50-100份，偶联剂：1.0-3.0份，石蜡：1.0-3.0份，复合木粉：50-100份，硬脂酸锌：1.0-3.0份，抗氧剂1010：0.1-0.2份，UV-531：0.05-0.2份，抗氧剂168:0.1-0.2份，PE塑料：20-50份。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成：木粉：50-100份，偶联剂：1.0-3.0份，石蜡：1.0-3.0份，复合木粉：50-100份，硬脂酸锌：1.0-3.0份，抗氧剂1010：0.1-0.2份，UV-531：0.05-0.2份，抗氧剂168:0.1-0.2份，PE塑料：20-50份。【专利说明】
本专利技术涉及一种木塑材料，具体涉及聚乙烯木塑材料及其制备方法。
技术介绍
木塑复合材料(WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型板材，称之为挤压木塑复合板材。这种材料始于20世纪50年代中期的美国、前苏联，I960后美国原子能委员会以开发放射性和平利用的方式对此积极研宄。近年来，全球的森林资源日趋枯竭，社会环保意识日益增强，同时对木材的应用也提出了更高的要求，因而木塑复合材料受到了广泛的关注。木塑复合材料的合成是利用回收废旧塑料、植物秸杆等，是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。而且缓解了白色污染日益严重的问题.具有广阔的发展前景。 现有技术的木塑复合材料耐磨性能较差，限制了其代替传统橡胶和塑料材料的应用。
技术实现思路
为了解决现有技术中木塑复合材料耐磨性能差的问题，本专利技术旨在提供一种耐磨性能好的聚乙烯木塑材料及其制备方法。 本专利技术的技术方案为: 一种聚乙烯木塑材料，由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100-200份，偶联剂:1.0-3.0 份，石蜡:1.0-3.0 份，硬脂酸锌:1.0-3.0 份，抗氧剂 1010:0.1-0.2 份，UV-531:0.05-0.2 份，抗氧剂 168:0.1-0.2 份，PE 塑料:20-50 份。 优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09份，抗氧剂168:0.14 份，PE 塑料:36 份。 优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05份，抗氧剂168:0.1 份，PE 塑料:20 份。 优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:200份，偶联剂:3.0份，石蜡:3.0份，硬脂酸锌:3.0份，抗氧剂1010:0.2份，UV-531:0.2份，抗氧剂168:0.2 份，PE 塑料:50 份。 优选的是，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。 本专利技术还提供制备上述聚乙烯木塑材料的方法，包括如下步骤 I)辅料配制:将辅料混合，搅拌混合均匀； 2)将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80_100°C下混合2_5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ； 3)混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100_120°C ; 4)挤出成型，四区温度控制在90_110°C。 本专利技术的有益效果是: 本专利技术的材料弯曲强度大于22MPa，拉伸断裂应力大于12MPa，握钉力大于2700N，压缩强度大于28MPa，吸水率小于I %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm,常温落球冲击小于1mm,甲醛释放量小于0.05mg/Lo 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明。 实施例1: 聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09份，抗氧剂168:0.14份，PE塑料:36份。偶联剂为硅烷偶联剂。 将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40°C下混合lh，然后在80°C下混合2小时，然后在30°C下混合Ih ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100°C ;挤出成型，四区温度控制在90°C。 弯曲强度为22.3MPa，拉伸断裂应力为12.5MPa，握钉力为2756N，压缩强度为28.6MPa，吸水率为0.8 %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为8.9mm，甲醛释放量为0.04mg/Lo 实施例2: 聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05份，抗氧剂168:0.1份，PE塑料:20份。偶联剂为硅烷偶联剂。 将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80-100°C下混合2-5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100-120°C ;挤出成型，四区温度控制在90-110°C。 弯曲强度为22.9MPa，拉伸断裂应力为12.6MPa，握钉力为2744N，压缩强度为28.5MPa，吸水率为0.9 %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为9.6mm，甲醛释放量为 0.035mg/Lo 实施例3: 木粉:200份，偶联剂:3.0份，石蜡:3.0份，硬脂酸锌:3.0份，抗氧剂1010:0.2份，UV-531:0.2份，抗氧剂168:0.2份，PE塑料:50份。偶联剂为硅烷偶联剂。 将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80-100°C下混合2-5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100-120°C ;挤出成型，四区温度控制在90-110°C。 弯曲强度为22.9MPa，拉伸断裂应力为12.8MPa，握钉力为2758N，压缩强度为28.9MPa，吸水率为0.85%，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为9.2mm，甲醛释放量为0.03mg/L。【权利要求】1.一种聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:100-200份，偶联剂:1.0-3.0份，石錯:1.0-3.0份，硬脂酸锌:1.0-3.0份，抗氧剂 1010:0.1-0.2 份，UV-531:0.05-0.2 份，抗氧剂 168:0.1-0.2 份，PE 塑料:20-50 份。2.如权利要求1所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09 份，抗氧剂 168:0.14 份，PE 塑料:36 份。3.如权利要求1所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05 份，抗氧剂 168本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯木塑材料，其特征在于：由如下质量份数的原料制备而成：木粉：100‑200份，偶联剂：1.0‑3.0份，石蜡：1.0‑3.0份，硬脂酸锌：1.0‑3.0份，抗氧剂1010：0.1‑0.2份，UV‑531：0.05‑0.2份，抗氧剂168:0.1‑0.2份，PE塑料：20‑50份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟华，
申请(专利权)人：青岛帮尼达新产品技术开发咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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