本发明专利技术涉及一种污泥阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：1)称取6份污泥、1份三苯、1份三氯乙烯、1份木粉、0.5份硬脂酸锌、1份碳酸钙、0.5份马来酸酐、1份三聚氮氨，组成物料A；2)将物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀；3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀；4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200℃～300℃，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中；5)将模具加压，成型并固化后制得成品。有益效果是：1)使用污泥这种廉价的原材料降低了原料成本；2)聚合过程简单；3)聚合材料无污染，加入氮类和磷类阻燃剂增强阻燃性；4)燃烧时不产生烟和有毒气体。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下步骤：1)称取6份污泥、1份三苯、1份三氯乙烯、1份木粉、0.5份硬脂酸锌、1份碳酸钙、0.5份马来酸酐、1份三聚氮氨，组成物料A；2)将物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀；3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀；4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200℃～300℃，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中；5)将模具加压，成型并固化后制得成品。有益效果是：1)使用污泥这种廉价的原材料降低了原料成本；2)聚合过程简单；3)聚合材料无污染，加入氮类和磷类阻燃剂增强阻燃性；4)燃烧时不产生烟和有毒气体。【专利说明】
本专利技术涉及，以污泥为载体，制得无污染，低成本的阻燃材料。
技术介绍
在我国的阻燃技术基本上与国外先进国家处在同一水平线上，各种阻燃制品的难燃要求也是参照发达国家的同类标准制订出来的。但由于我国目前还没有一部较为完整的阻燃法律规范，使得我国阻燃制品的生产总量及其使用仍远远落后于发达国家。如美国在上世纪九十年代末期，阻燃塑料制品占其塑料总使用量的40%左右，而与此同时我国连1%的阻燃制品都达不到。 我国在高聚物(各种塑料包括工程塑料)的阻燃中，主要是以用量少、阻燃效率高且适应性广的添加型溴系阻燃剂为主。溴系中多溴二苯醚(PBD PO)在燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并烷(PBDD)和多溴代苯并呋喃(PBDF)。而且卤素阻燃剂在燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体，可导致单纯由火所不能引起的电路系统开关和其它金属物件的腐蚀及对人体呼吸道和其它器官造成危害的严重缺点。所以我国虽然阻燃材料研宄方面比较不错，但将阻燃材料应用到实际中还很落后。
技术实现思路
本专利技术是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种低成本、无污染的污泥阻燃材料的制备方法。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:，包括以下步骤: I)按质量份数，称取5-7份污泥、0.5-1.5份三苯、0.5-1.5份三氯乙烯、0.5-1.5份木粉、0.3-0.8份硬脂酸锌、0.5-1.5份碳酸钙、0.3-0.8份马来酸酐、0.5-1.5份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200°C?300°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中； 5)将模具加压，成型并固化后制得成品。 运用以上方面得到的阻燃材料可以用于制作阻燃花盆，阻燃面板材料等。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1)使用污泥这种廉价的原材料，降低了原料成本；2)聚合过程简单；3)聚合材料无污染，加入氮类和磷类阻燃剂增强阻燃性；4)燃烧时，不产生烟和有毒气体。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对专利技术作进一步说明。 ，包括以下步骤: I)按质量份数，称取5-7份污泥、0.5-1.5份三苯、0.5-1.5份三氯乙烯、0.5-1.5份木粉、0.3-0.8份硬脂酸锌、0.5-1.5份碳酸钙、0.3-0.8份马来酸酐、0.5-1.5份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200°C?300°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中； 5)将模具加压，成型并固化后制得成品。 本专利技术的保护范围并不限于以下几个实施例，因此，凡是通过简单的数值替换等形成的技术方案，均构成本专利技术的具体实施例，并形成本专利技术的保护范围。 实施例1:，包括以下步骤: I)按质量份数，称取5份污泥、0.5份三苯、0.5份三氯乙烯、0.5份木粉、0.3份硬脂酸锌、0.5份碳酸钙、0.3份马来酸酐、0.5份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中；此处的模具可以是花盆形状。 5)将模具加压，成型并固化后制得成品，即阻燃的花盆产品。 实施例2:—种污泥阻燃材料的制备方法，包括以下步骤: I)按质量份数，称取6份污泥、I份三苯、I份三氯乙烯、I份木粉、0.5份硬脂酸锌、I份碳酸钙、0.5份马来酸酐、I份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在250°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中；此处模具为面板模具。 5)将模具加压，成型并固化后制得成品，即制得阻燃面板。 实施例3:—种污泥阻燃材料的制备方法，包括以下步骤: I)按质量份数，称取7份污泥、1.5份三苯、1.5份三氯乙烯、1.5份木粉、0.8份硬脂酸锌、1.5份碳酸钙、0.8份马来酸酐、1.5份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在300°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中； 5)将模具加压，成型并固化后制得成品。【权利要求】1.，其特征在于它包括以下步骤: 1)按质量份数，称取5-7份污泥、0.5-1.5份三苯、0.5-1.5份三氯乙烯、0.5-1.5份木粉、0.3-0.8份硬脂酸锌、0.5-1.5份碳酸钙、0.3-0.8份马来酸酐、0.5-1.5份三聚氮氨，组成物料A ； 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200°C?300°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中； 5)将模具加压，成型并固化后制得成品。2.，其特征在于它包括以下步骤: 1)按质量份数，称取6份污泥、I份三苯、I份三氯乙烯、I份木粉、0.5份硬脂酸锌、I份碳酸钙、0.5份马来酸酐、I份三聚氮氨，组成物料A ; 2)将步骤I)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀； 3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀； 4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200°C?300°C，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中； 5)将模具加压，成型并固化后制得成品。【文档编号】C08L97/02GK104479387SQ201410821310【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥阻燃材料的制备方法，其特征在于它包括以下步骤：1)按质量份数，称取5‑7份污泥、0.5‑1.5份三苯、0.5‑1.5份三氯乙烯、0.5‑1.5份木粉、0.3‑0.8份硬脂酸锌、0.5‑1.5份碳酸钙、0.3‑0.8份马来酸酐、0.5‑1.5份三聚氮氨，组成物料A；2)将步骤1)中所得的物料A加入烧杯中，高速搅拌，使组分分散均匀；3)将步骤2)中装有物料A的烧杯放在电炉上，搅拌、捏合，使物料A受热均匀；4)将物料A进行聚合反应，温度控制在200℃～300℃，当物料A聚合成为软体状物质时，将其快速导入模具型腔中；5)将模具加压，成型并固化后制得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨子昂，管继彪，万军民，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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