一种原油含水率的测量方法技术

本发明专利技术提供一种原油含水率的测量方法，所述方法包括：通过蒸馏水配置溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃；将原油的样品预热到30-60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率，如此，可快速、精确测量粘度大，腊质、胶质含量较高原油中的含水率。

【技术实现步骤摘要】
一种原油含水率的测量方法
本专利技术属于油田开发
，尤其涉及一种原油含水率的测量方法。
技术介绍
目前，油田测定原油含水率主要采用蒸馏法和离心法。蒸馏法相对准确但检测速度慢，而且需要用到有机溶剂，而有机溶剂一般会污染环境且对操作人员的健康有严重影响。相比蒸馏法，所述离心法具有操作简便、速度较快的特点，所以矿区化验一般采用离心法测定原油含水率。但现有的离心法仅适用于测定普通原油的含水率，对于稠油、三次采油产出原油等来说，这些原油的粘度大，腊质、胶质含量较高，油水密度差小，离心分离效果较差，测得的原油含水率准确度较低，且测量时间较长。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术实施例提供了一种原油含水率的测量方法，用于快速、精确测量粘度大，腊质、胶质含量较高原油中的含水率。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种原油含水率的测量方法，所述方法包括：通过蒸馏水配置溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃；将原油的样品预热到30-60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率。上述方案中，所述将20ml的所述混合物装入离心管内，以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min包括：将20ml的所述混合物装入第一离心管内，20ml的所述混合物装入第二离心管内，所述第一离心管与所述第二离心管均放入所述离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min。上述方案中，所述第一离心管与所述第二离心管平行放置。上述方案中，所述读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率包括：读取第一离心管内水的体积V1，通过公式X1＝(V1/20)*100％-10％计算所述第一离心管内的第一原油含水率X1；读取第二离心管内水的体积V2，通过公式X1＝(V2/20)*100％-10％计算所述第二离心管内的第二原油含水率X1；通过公式(X1+X2)/2计算原油含水率。上述方案中，所述离心机为高速离心机。上述方案中，所述盐水溶液可通过氯化钙、甲酸钠、甲酸钾、甲酸铯配置。上述方案中，所述氯化钙、所述甲酸钠、所述甲酸钾、所述甲酸铯的溶解度不小于0.4。上述方案中，所述盐水溶液中至少包括所述氯化钙、所述甲酸钠、所述甲酸钾、所述甲酸铯中的一种。本专利技术提供了一种原油含水率的测量方法，所述方法包括通过蒸馏水配置溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃；将原油的样品预热到30-60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率，如此，增加了油水密度差，有利于油水快速分离，进而可准确、快速地测量稠油、三次采油产出原油等原油的含水率；解决了现有技术中不能准确测量稠油、三次采油产出原油等原油的含水率的技术问题。附图说明图1为本专利技术实施例提供的原油含水率的测量方法流程示意图。具体实施方式为了解决现有技术中不能准确测量稠油、三次采油产出原油等原油的含水率的技术问题，本专利技术实施例提供了一种原油含水率的测量方法，所述方法包括：通过蒸馏水配置溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃；将原油的样品预热到30-60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率。下面通过附图及具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。实施例一本实施例提供一种原油含水率的测量方法，如图1所示，所述方法主要包括以下步骤：步骤110，通过蒸馏水配置溶液不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃。本步骤中，所述盐水溶液可通过所述氯化钙、甲酸钠、甲酸钾、甲酸铯配置；所述氯化钙、甲酸钠、甲酸钾、甲酸铯的溶解度不小于0.4；所述盐水溶液中至少包括所述氯化钙、所述甲酸钠、所述甲酸钾、所述甲酸铯中的一种。步骤111，将原油的样品预热到30-60℃。步骤112，将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物。步骤113，将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min。本步骤中，所述将20ml的所述混合物装入离心管内，以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min包括：将20ml的所述混合物装入第一离心管内，20ml的所述混合物装入第二离心管内，所述第一离心管与所述第二离心管对称放入所述离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min。其中，所述第一离心管与所述第二离心管内样品为平行样。所述离心机为高速离心机。步骤114，读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率。本步骤中，读取所述第一离心管内水的体积V1；读取所述第二离心管内水的体积V2，通过公式(1)、公式(2)计算所述原油含水率，所述原油含水率X为二者的平均值；X1＝(V1/20)*100％-10％(1)X2＝(V2/20)*100％-10％(2)X＝(X1+X2)/2(3)这里，因为所述溶液中的10％为加入的盐水体积内含水，所以需要扣除。本实施例提供的原油含水率的测量方法在原油样品中加入盐水溶液，所述盐水溶液可破坏原油中原有的乳化水滴的稳定性，并使水滴密度变大，同时在高速离心作用下实现油水快速分离。所述盐水溶液可以将水溶液密度提高到1.4～2.2g/cm3，增大了油水密度差，提高了油水离心分离速度以及分离的效果。本实施例提供的测量方法操作简单，测量精度高，且无需使用有机溶剂，使用的高密度盐水基本无毒，对操作人员的健康无伤害。实施例二实际应用中，为了比较原油含水率的测定结果，分别采用离心法(具体方法参见原油中水和沉淀物测定法GB/T6533)、蒸馏法(具体方法参见石油产品水分测定法GB260)，以及本专利技术提供的方法测定某联合站一原油含水率，实验结果见表1。本实施例操作步骤包括：(1)用蒸馏水配制75％甲酸钾溶液，并加热至40℃备用。(2)量取90mL预热至40℃的油样，和10mL步骤(1)中的盐水溶液混合，搅拌10min，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原油含水率的测量方法，其特征在于，所述方法包括：通过蒸馏水配置溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30‑60℃；将原油的样品预热到30‑60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400‑800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000‑4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％‑10％计算所述原油含水率。

【技术特征摘要】
1.一种原油含水率的测量方法，其特征在于，所述方法包括：通过蒸馏水配制溶液密度不小于1.40g/cm3的盐水溶液，将所述盐水溶液预热到30-60℃；将原油的样品预热到30-60℃；将10ml的所述盐水溶液、90ml的所述原油样品混合，以转速400-800转/分钟的速度搅拌10min，获取所述原油样品的混合物；将20ml的所述混合物装入离心管内，将所述离心管放入离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min；读取所述离心管内水的体积V，通过公式(V/20)*100％-10％计算所述原油含水率。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将20ml的所述混合物装入离心管内，以转速为2000-4000转/分钟的速度运转15min包括：将20ml的所述混合物装入第一离心管内，20ml的所述混合物装入第二离心管内，所述第一离心管与所述第二离心管均放入所述离心机中，所述离心机以转速为2000-4000转/分钟的速度运转1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程静，葛红江，雷齐玲，杨卫华，雷齐松，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11