一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶制造技术

本发明专利技术公开了一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，按质量百分比，其主要组成为：主体树脂15～75％，辅助树脂10～55％，活性单体6～30％。该可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，具有比现有技术的耐氢氟酸保护胶更为优良的胶粘能力，尤其对玻璃有极高的粘接强度，而且耐氢氟酸蚀刻性能优异。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，按质量百分比，其主要组成为：主体树脂15～75％，辅助树脂10～55％，活性单体6～30％。该可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，具有比现有技术的耐氢氟酸保护胶更为优良的胶粘能力，尤其对玻璃有极高的粘接强度，而且耐氢氟酸蚀刻性能优异。【专利说明】一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶
本专利技术涉及一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，具体涉及一种应用于在有机电致发光显示器(OLED)玻璃盖板上蚀刻出底部平整、且可容纳干燥剂的凹槽用的可显影UV固化耐氢氟酸保护胶。
技术介绍
0LED，即有机发光二极管(Organic Light Emitting D1de)，又称为有机电激光显不(Organic Electro Luminescence Display，OELD)，是继 TFT-LCD(Thin FilmTransistor Liquid Crystal Display)之后的新一代平面显示器技术。OLED与传统的IXD显示方式不同，属于自发光材料，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。另外，OLED具备有构造简单、对比度高、厚度薄、视角广、画质均匀、反应速度快、较易彩色化、用简单驱动电路即可达到发光、制程简单、可制作成挠曲式面板，符合轻薄短小的原则，应用范围属于中小尺寸面板。 在有机电致发光显示器中，现有的有机发光材料寿命平均皆可达到15，000小时以上，已经可以应用于实际的量产商品上，但是有机发光材料有一缺点:遇水和遇氧容易失效，如果在OLED器件封装过程中能完全地防止水气的污染及侵蚀，则元件的寿命可能再向上提升O 在OLED的生产过程中，为了防止有机发光材料遇水和遇氧容易失效，一般采用在其前面的玻璃基板加后盖板进行封装，以便隔绝水汽和氧气，延长显示器的使用寿命。目前OLED封装过程中常用的盖板为:金属盖板、玻璃盖板或薄膜进行封装。其中金属盖板与玻璃的膨胀系数不同，容易使器件变形，并且成本高，金属盖板被逐渐淘汰；而薄膜封装技术还不够成熟，受制于材料的限制，距离量产实用化还有一定距离，目前行业内通常都选用玻璃盖板。OLED制程要求在玻璃盖板上刻蚀一定范围的底部平整的凹槽，在凹槽内填装干燥剂，同时还有刻蚀高精度的对位标，以便与显示器的基板玻璃精准对位贴合。 玻璃盖板的制作方法是:先在平板玻璃的前后表面涂覆较厚的抗刻蚀保护膜，然后在玻璃的其中一面用曝光的方式制作出凹槽图案，经显影去除图案内的保护膜，置于刻蚀液体中刻蚀出凹槽，最后去除玻璃表面的保护膜。 现有技术的耐氢氟酸保护胶一方面是保护膜与玻璃表面的粘附力不足，容易脱落，造成大量缺陷，增加成本；另一方面保护膜固化后致密性不足，导致酸液能够渗透保护膜从而腐蚀玻璃基板。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种既能满足OLED封装精度要求，高效率、成本低，又具有高附着力，优异耐酸碱性能以及生产完成后又易脱模的可显影UV固化耐氢氟酸保护胶。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为:一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，按质量百分比，其组成包括:主体树脂15?75%，辅助树脂10?55%，活性单体6 ?30%。 所述的主体树脂为双酚A环氧丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯、PU改性环氧丙烯酸树脂、酸酐改性环氧丙烯酸酯、月季酸改性环氧丙烯酸酯中的一种或两种的混合物；聚醚基聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯中的一种或两种的混合物；主体树脂提供光固化胶粘剂的基本性质，应当具有适宜的粘结性、耐氢氟酸性和稳定性，因此本专利技术选用了双酚A环氧丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯、PU改性环氧丙烯酸树月旨、酸酐改性环氧丙烯酸酯或月季酸改性环氧丙烯酸酯作为主体树脂，这类除拥有环氧树脂粘结性能优良的特点外，还兼备不饱和聚酯树脂快捷固化、操作可调的特性，同时具备优异的耐化学性、耐溶剂性和高延伸性。双酚A环氧丙烯酸酯是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，该类型树脂在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；另外，由于采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；由于树脂中含酯键量少，使其耐碱性能提高；较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，使其力学强度提高。环氧大豆油丙烯酸酯是由环氧树脂中的环氧键和丙烯酸的羧基酯化反应合成的乙烯基树脂，分子链两端的双键使其固化速度快，得到具有高度耐腐蚀性聚合物，另外，该类树脂粘度低、刺激性小，对颜料有优异的润湿性能。PU改性环氧乙烯基酯树脂，与其它乙烯基酯树脂相比，具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性，由于氨基甲酸酯的引入，提高了树脂与纤维的相容性，并能保持树脂表面良好的气干性。马来酸酐改性环氧丙烯酸酯和月季酸改性环氧丙烯酸酯具有固化速度快、表面硬度高、基材润湿性好、有效改善涂层与基材附着力，其中由于马来酸酐的引入，提高了热固化后的涂漠的附着力、耐酸碱性和耐溶剂性等性能，而长碳链的月季酸的引入，一方面增强了树脂与颜料的润湿性，耐酸碱性，另一方面提高了树脂的耐水解性。 所述的辅助树脂为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸树脂、聚丁二烯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯中的一种或两种的混合物。辅助树脂是为了调整胶粘剂的整体性质而添加的，弥补了主体树脂的某些不足，例如拉伸强度，耐高温性质，硬度等。聚醚基聚氨酯丙烯酸酯是由聚醚多羟基化合物，异氰酸酯和丙烯酸经基酯合成的。聚醚多羟基化合物使用常用的聚醚二醇，例如聚乙二醇，聚丙二醇等；异氰酸酯使用2，4_甲苯二异氰酸酯或异弗尔酮二异氰酸酯；丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯(HEMA)和丙烯酸(HPMA);聚氨酯丙烯酸酯可以增加固化图层的柔顺性、降低应力收缩、改善附着力；聚丁二烯丙烯酸酯具有很好的耐湿效果，同时还具有很好的耐低温性能。 所述的可显影UV固化耐氢氟酸保护胶组分中，优选含有2?6个丙烯酸酯官能团的聚酯类化合物。 所述的主体树脂优选官能度为2且粘度为5500?45，OOOmPa.s (25°C )的树脂或组合，辅助树脂优选官能度为2?6且粘度为1500?10，OOOmPa.s (25°C)的树脂或其组合。这些树脂的粘度适中，固化过程收缩率较低，具有较好的成膜和粘附性能。这些树脂的商品化产品有 Sartomer 公司的 CNllU CN117、CN118、CN119、CN120、CN151、CN962、CN966J75、CN985B88、CN2279、CN2900、CN3001 等，长兴化学公司的 6131-1、611A-85、6134A_80、615-100、6141H-80、6141-100、6314C-60L 等，Nippon 化学公司的 R-115，R-130，ZAR-1035、ZFR-1122、ZFR-1401H 等，Kyoeisha 化学公司的 Epoxy Ester 40EM、Epoxy Ester 70PA、Epoxy Ester 200PA、Epoxy Ester 80MFA、Epoxy Ester 3002M,Epoxy Ester 3002本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可显影UV固化耐氢氟酸保护胶，按质量百分比，其组成包括：主体树脂15～75％，辅助树脂10～55％，活性单体6～30％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，滕祥飞，
申请(专利权)人：惠晶显示科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32