本发明专利技术提供的一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架、锰锌铁氧体磁芯、原副边绕组、散热风道、保护层，采用高频、高电阻率的锰锌铁氧体磁芯，原副边绕组的绕制铜线采用了高频束包线，同时频束包线自内向外的排绕方式，高频束包线之间通过环氧树脂垫条和杜邦纸进行层间隔离，并在高频束包线外层包覆的涤纶丝和四氟薄膜，散热风道上开有吸热孔，使本发明专利技术具备了发热少、散热快、隔离好、防击穿的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供的一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架、锰锌铁氧体磁芯、原副边绕组、散热风道、保护层，采用高频、高电阻率的锰锌铁氧体磁芯，原副边绕组的绕制铜线采用了高频束包线，同时频束包线自内向外的排绕方式，高频束包线之间通过环氧树脂垫条和杜邦纸进行层间隔离，并在高频束包线外层包覆的涤纶丝和四氟薄膜，散热风道上开有吸热孔，使本专利技术具备了发热少、散热快、隔离好、防击穿的优点。【专利说明】 一种新型高频高压变压器
本专利技术涉及臭氧发生设备，特别是一种新型高频高压变压器。
技术介绍
在自来水处理、污水处理和化工氧化等领域通常会应用臭氧进行杀菌、消毒，臭氧需求量也越来越大，市场对超大级别(50KG/h以上)的臭氧发生器的需求也较为迫切，大功率高频、高压变压器是制造超大型臭氧发生器的瓶颈。目前市场上大多是将超大型臭氧发生器分成若干独立的单元，然后用若干套小容量的电源变压器与之对应，相互间干扰大、电源的利用率低、运行极不稳定，且制造成本较高，散热也很成问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种新型高频高压变压器。 为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是:一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架、锰锌铁氧体磁芯、原副边绕组、散热风道、保护层，所述锰锌铁氧体磁芯通过变压器骨架固定，锰锌铁氧体磁芯数量为25付，所述原副边绕组包括原边绕组和副边绕组，所述原边绕组位于副边绕组下方，原边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，副边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，所述高频束包线为Φ0.1 X 1050股，高频束包线外层包裹有涤纶丝和四氟薄膜，所述保护层设置于高频束包线排与排之间，保护层包括环氧树脂垫条和杜邦纸，所述散热风道数量为2个并设置于原边绕组和副边绕组之间，散热风道的上下侧板上均匀开有多个吸热孔。 本专利技术的有益效果为:一、减少磁芯发热:采用高频、高电阻率的锰锌铁氧体磁芯，减小变压器的磁芯因损耗所引起的发热；二、降低原副边绕组发热:考虑到变压器在高频状态下电流的集肤效应，原副边绕组的绕制铜线采用了高频束包线，变压器运行时由于铜损所引起的发热得到了有效的控制，同时频束包线自内向外的排绕方式，可有效控制变压器漏感，减少原副边绕组因变压器内部环流所引起的发热；三、杜绝层间击穿:层间采用阻燃、耐高温、绝缘性能优良的环氧树脂垫条和杜邦纸进行层间隔离，为杜绝匝间短路，高频束包线外层缠裹耐高温、绝缘性能优良的涤纶丝和四氟薄膜；四、排热性能好:变压器内部设有散热风道，散热风道上开有吸热孔，运行时通过外置的吸风装置将内部热量及时排出，避免因温升太高而毁坏变压器； 五、调整漏感:调整原副边匝数及原副边耦合的松紧度，达到调整漏感的目的，使臭氧发生系统能够在合适的频率下进行谐振。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术示意图。 图2本专利技术A-A图。 图3闻频束包线不意图。 图4保护层示意图。 图5散热风道示意图。 【具体实施方式】 一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架1、锰锌铁氧体磁芯2、原副边绕组3、散热风道4、保护层5，所述锰锌铁氧体磁芯2通过变压器骨架I固定，锰锌铁氧体磁芯2数量为25付，所述原副边绕组3包括原边绕组31和副边绕组32，所述原边绕组31位于副边绕组32下方，原边绕组31由成排的高频束包线6自内向外排绕而成，副边绕组32由成排的高频束包线6自内向外排绕而成，所述高频束包线6为Φ0.1Χ1050股，高频束包线6外层包裹有涤纶丝61和四氟薄膜62，所述保护层5设置于高频束包线6排与排之间，保护层5包括环氧树脂垫条51和杜邦纸52，所述散热风道4数量为2个并设置于原边绕组31和副边绕组32之间，散热风道4的上下侧板上均匀开有多个吸热孔41。 本专利技术的有益效果为:一、减少磁芯发热:采用高频、高电阻率的锰锌铁氧体磁芯，减小变压器的磁芯因损耗所引起的发热；二、降低原副边绕组发热:考虑到变压器在高频状态下电流的集肤效应，原副边绕组的绕制铜线采用了高频束包线，变压器运行时由于铜损所引起的发热得到了有效的控制，同时频束包线自内向外的排绕方式，可有效控制变压器漏感，减少原副边绕组因变压器内部环流所引起的发热；三、杜绝层间击穿:层间采用阻燃、耐高温、绝缘性能优良的环氧树脂垫条和杜邦纸进行层间隔离，为杜绝匝间短路，高频束包线外层缠裹耐高温、绝缘性能优良的涤纶丝和四氟薄膜；四、排热性能好:变压器内部设有散热风道，散热风道上开有吸热孔，运行时通过外置的吸风装置将内部热量及时排出，避免因温升太高而毁坏变压器五、调整漏感:调整原副边匝数及原副边耦合的松紧度，达到调整漏感的目的，使臭氧发生系统能够在合适的频率下进行谐振。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【权利要求】1.一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架、锰锌铁氧体磁芯、原副边绕组、散热风道、保护层，所述锰锌铁氧体磁芯通过变压器骨架固定，锰锌铁氧体磁芯数量为25付，所述原副边绕组包括原边绕组和副边绕组，所述原边绕组位于副边绕组下方，原边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，副边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，所述高频束包线为Φ0.1X1050股，高频束包线外层包裹有涤纶丝和四氟薄膜，所述保护层设置于高频束包线排与排之间，保护层包括环氧树脂垫条和杜邦纸，所述散热风道数量为2个并设置于原边绕组和副边绕组之间，散热风道的上下侧板上均匀开有多个吸热孔。【文档编号】H01F19/04GK104505217SQ201410808340【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月24日 优先权日:2014年12月24日 【专利技术者】孙荣生, 乐飞 申请人:江苏康尔臭氧有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型高频高压变压器，其特征在于，包括变压器骨架、锰锌铁氧体磁芯、原副边绕组、散热风道、保护层，所述锰锌铁氧体磁芯通过变压器骨架固定，锰锌铁氧体磁芯数量为25付，所述原副边绕组包括原边绕组和副边绕组，所述原边绕组位于副边绕组下方，原边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，副边绕组由成排的高频束包线自内向外排绕而成，所述高频束包线为φ0.1×1050股，高频束包线外层包裹有涤纶丝和四氟薄膜，所述保护层设置于高频束包线排与排之间，保护层包括环氧树脂垫条和杜邦纸，所述散热风道数量为2个并设置于原边绕组和副边绕组之间，散热风道的上下侧板上均匀开有多个吸热孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣生，乐飞，
申请(专利权)人：江苏康尔臭氧有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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