烘干炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘干炉，包括壳体和安装在壳体内的电加热件，电加热件为陶瓷加热丝，陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。本实用新型专利技术中的烘干炉包括壳体和安装在该壳体内的陶瓷加热丝，该陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。由于采用陶瓷加热丝在进行加热时可靠性好、安全性高，其本身为热敏电阻，发热量随外界环境温度变化而自动调节，于是，可以实现比较安全的电加热方式，形成具有自我保护功能的加热炉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种烘干炉，包括壳体和安装在壳体内的电加热件，电加热件为陶瓷加热丝，陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。本技术中的烘干炉包括壳体和安装在该壳体内的陶瓷加热丝，该陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。由于采用陶瓷加热丝在进行加热时可靠性好、安全性高，其本身为热敏电阻，发热量随外界环境温度变化而自动调节，于是，可以实现比较安全的电加热方式，形成具有自我保护功能的加热炉。【专利说明】烘干炉
本技术涉及电烘干领域，具体而言，涉及一种烘干炉。
技术介绍
目前，业内用到比较多的烘干设备按其加热类型分，主要有两种:一种是蒸汽加热方案，一种是电加热方案。蒸汽加热方案一般涉及到加湿功能，因电子生产车间对湿度要求较高而较少使用。电加热方案是直接采用电加热丝进行加热，这种加热方式的应用较为广泛。 然而，电加热丝在有电流的情况下会一直加热，现采用电控系统控制加热丝中的电流以达到调节温度的目的。但是现有的电加热丝却不能实现自我保护功能，如发生控制系统失常的情况，电加热丝会一直加热，这将会出现温度过高等不良状况，甚至会发生安全事故。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烘干炉，以解决现有技术中的烘干炉的安全性能较差的问题。 为了实现上述目的，本技术提供了一种烘干炉，包括壳体和安装在壳体内的电加热件，电加热件为陶瓷加热丝，陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。 进一步地，烘干炉还包括安装片，陶瓷加热丝的一端安装在安装片上，且陶瓷加热丝通过安装片安装在壳体的底板上。 进一步地，安装片通过螺钉固定在壳体的底板上。 进一步地，壳体包括矩形框架和安装在矩形框架的相应框内的顶板、底板和侧板。 进一步地，壳体的侧壁上设置有门体，门体安装在矩形框架上。 进一步地，矩形框架为铝质框架。 进一步地，顶板和侧板均为玻璃板。 进一步地，烘干炉还包括通电插头和通电开关，通电插头通过导线与陶瓷加热丝连接，且通电开关安装在导线上。 进一步地，烘干炉还包括:温度检测装置，温度检测装置设置在壳体内，以检测壳体内的温度。 进一步地，烘干炉还包括:控制装置，控制装置与温度检测装置信号连接，且控制装置与通电开关通讯连接，以根据温度检测装置所检测到的温度信号控制通电开关的开启或闭合。 本技术中的烘干炉包括壳体和安装在该壳体内的陶瓷加热丝，该陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。由于采用陶瓷加热丝在进行加热时可靠性好、安全性高，其本身为热敏电阻，发热量随外界环境温度变化而自动调节，于是，可以实现比较安全的电加热方式，形成具有自我保护功能的加热炉。 【专利附图】【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了本技术的加热炉的结构示意图； 图2示出了图1的俯视图；以及 图3示出了图1的主视图。 其中，上述附图包括以下附图标记: 10、壳体；11、矩形框架；12、顶板；13、侧板；14、门体；20、控制装置。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 本技术提供了一种烘干炉，请参考图1至图3，该烘干炉包括壳体10和安装在壳体10内的电加热件，电加热件为陶瓷加热丝，陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体内。 本技术中的烘干炉包括壳体10和安装在该壳体10内的陶瓷加热丝，该陶瓷加热丝为多个，且多个陶瓷加热丝相间隔地设置在壳体10内。由于采用陶瓷加热丝在进行加热时可靠性好、安全性高，其本身为热敏电阻，发热量随外界环境温度变化而自动调节，于是，可以实现比较安全的电加热方式，形成具有自我保护功能的加热炉。 优选地，烘干炉还包括安装片，陶瓷加热丝的一端安装在安装片上，且陶瓷加热丝通过安装片安装在壳体10的底板上。通过设置安装片可以比较方便地陶瓷加热丝安装到壳体10的底板上。 优选地，安装片通过螺钉固定在壳体10的底板上。 优选地，壳体10包括矩形框架11和安装在矩形框架11的相应框内的顶板12、底板和侧板13。 优选地，壳体10的侧壁上设置有门体14，门体14安装在矩形框架11上。优选地，门体14为玻璃门。 优选地，矩形框架11为铝质框架。 优选地，顶板12和侧板13均为玻璃板。将顶板12和侧板13设置成玻璃板可以比较方便地观察壳体10内的情况。 优选地，烘干炉还包括通电插头和通电开关，通电插头通过导线与陶瓷加热丝连接，且通电开关安装在导线上。这样，可以比较方便地为陶瓷加热丝加热。为保证加热速度，烘干炉加热部分使用了 6个陶瓷PTC进行电加热。 优选地，烘干炉还包括:温度检测装置，温度检测装置设置在壳体10内，以检测壳体10内的温度。通过设置温度检测装置可以比较方便地检测壳体10内的温度。 优选地，烘干炉还包括:控制装置20，控制装置20与温度检测装置信号连接，且控制装置与通电开关通讯连接，以根据温度检测装置所检测到的温度信号控制通电开关的开启或闭合。通过设置控制装置可以确保电子产品烘干所需的温度值。 根据工艺要求，控制器主板洗板后，需要对洗板水进行烘干。经验证，温度在40± 10°C范围内，整体烘干效果较好，满足工艺要求。烘干炉部分主要实现对炉内的温度进行控制，使之满足在40±10°C范围内进行自动调节，同时，还必须保证整个系统稳定可靠，符合安全要求。而陶瓷PTC材料的电加热，可以用外围控制电路进行控制外，自身也能进行相应保护。 本技术的专利技术点在于通过陶瓷PTC及电控满足电子产品烘干温度值。 该装置主要由框架、控制部分、PTC电加热等部分组成。框架部分为烘干炉提供了必要的结构，主要组成部分由:铝型材、玻璃门及电加热器(采用陶瓷PTC材料)，铝型材最为整个炉子的骨架，并使之与线体进行有效的固定。玻璃部分主要将整个炉子进行包围，保证炉子的封闭性，同时，为了能有效看到炉内情况，故采用了透明的玻璃材料进行密封。控制部分主要包括相关硬件电路及程序设计，其实现是根据炉内温度情况，对电加热器的开/关进行相应的控制，使之稳定在40±10°c范围内。PTC电加热是整个系统中最为关键的部件，它是整个加热系统的核心物料，其阻值随着温度的升高而加大。根据欧姆定律，其电加热功率会减小，从而保证了温度不至于过高。 本技术的专利技术点在于通过陶瓷PTC及电控满足电子产品烘干温度值。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种烘干炉，包括壳体(10)和安装在所述壳体(10)内的电加热件，其特征在于，所述电加热件为陶瓷加热丝，所述陶瓷加热丝为多个，且所述多个陶瓷加热丝相间隔地设置在所述壳体内。2.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干炉，包括壳体(10)和安装在所述壳体(10)内的电加热件，其特征在于，所述电加热件为陶瓷加热丝，所述陶瓷加热丝为多个，且所述多个陶瓷加热丝相间隔地设置在所述壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，李江，春军杰，徐文涛，
申请(专利权)人：格力电器郑州有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41