【技术实现步骤摘要】
专利
本专利技术涉及一种铝及其合金焊接工艺，具体涉及一种10-12mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺。
技术介绍
铝是地壳中含量较多的元素之一，其含量达8.8%，居四大金属元素之首，占整个金属元素质量的1/3。由于制铝技术的改进，铝工业以惊人的速度发展。到2004年，世界铝产量达2980万t，其中我国为680万t，居世界第三位，铝合金的品种已超过千种。由于铝材的发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。铝合金因其质量轻、比强度高、低温性能好、可塑性好易于加工及耐腐蚀等特点，在航空航天工业、车辆制造、压力容器及交通运输等领域得到了广泛的应用。随着铝材的不断发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。然而，由于铝具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理及化学性能特点，因此，选择适合的焊接方法成为关注的重点。焊接是连接金属的重要加工方法。与铁相比，铝的氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大、高温强度低和能形成低熔点共晶等物理及化学性能特点，给焊接工作带来一系列的困难。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种10-12mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺。本专利技术所采取的技术方案为：一种10-12mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将待焊接的端面先用机械的方式清理，再用有机溶剂或清洗剂，对机械清理后的表面进行细致的擦拭，清除残余的有机物或金属粉尘；（2）采用对接焊，接头处开Y型坡口，坡口角度为55...
【技术保护点】
一种10‑12mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将待焊接的端面先用机械的方式清理，再用有机溶剂或清洗剂，对机械清理后的表面进行细致的擦拭，清除残余的有机物或金属粉尘；（2）采用对接焊，接头处开Y型坡口，坡口角度为55º‑65º，对接间隙为1‑2mm；（3）采用TIG焊，设定焊接工艺参数为：焊接电流280‑300A，保护气体流量16‑18L/min，钨极直径5mm，焊丝直径4‑5mm，焊枪的喷嘴孔径14‑16mm；（4）对焊接部位进行加温预热，预热温度为90‑100ºC，预热时间30‑40秒；（5）焊接时，采用多层多道连续施焊，层间温度控制在170‑210℃。
【技术特征摘要】
1.一种10-12mm板厚的铝及其合金TIG焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将待焊接的端面先用机械的方式清理，再用有机溶剂或清洗剂，对机械清理后的表面进行细致的擦拭，清除残余的有机物或金属粉尘；
（2）采用对接焊，接头处开Y型坡口，坡口角度为55o-65o，对接间隙为1-2mm；
（3）采用TIG焊，设定焊接工艺参数为：焊接电流280-300A，保护气体流量16-18L/min，钨极直径5mm，焊丝直径4-5mm，焊枪的喷嘴孔径14-16mm；
（4）对焊接部位进行加温预热，预热温度为90-100oC，预热时间30-40...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：芜湖中集瑞江汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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