一种梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法技术

本发明专利技术涉及一种梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，所述梁钢筋框架包括连接部位箍筋、固定筋、梁主筋和梁箍筋，施工步骤为：1、在楼板及梁的模板安装完成后，放置多个支撑物在梁的模板上；2、在所述支撑物上进行梁钢筋框架的绑扎，其中梁柱连接部位的所述连接部位箍筋按照规定的间距绑扎到所述固定筋上，再将所述固定筋绑扎到所述梁主筋上；3、在所述梁主筋位于两个柱之间部分绑扎所述梁箍筋，所述梁箍筋与所述梁主筋垂直；4、取出所述支撑物，将绑扎好的梁的钢筋框架放置到设计位置处。本发明专利技术提供的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，通过提高梁钢筋框架的绑扎位置，使绑扎施工更加方便，提高了施工效率，确保了箍筋的绑扎质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，所述梁钢筋框架包括连接部位箍筋、固定筋、梁主筋和梁箍筋，施工步骤为：1、在楼板及梁的模板安装完成后，放置多个支撑物在梁的模板上；2、在所述支撑物上进行梁钢筋框架的绑扎，其中梁柱连接部位的所述连接部位箍筋按照规定的间距绑扎到所述固定筋上，再将所述固定筋绑扎到所述梁主筋上；3、在所述梁主筋位于两个柱之间部分绑扎所述梁箍筋，所述梁箍筋与所述梁主筋垂直；4、取出所述支撑物，将绑扎好的梁的钢筋框架放置到设计位置处。本专利技术提供的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，通过提高梁钢筋框架的绑扎位置，使绑扎施工更加方便，提高了施工效率，确保了箍筋的绑扎质量。【专利说明】
本专利技术涉及建筑施工
，特别是。
技术介绍
现有技术中，梁的钢筋框架的绑扎及梁柱连接部位箍筋的绑扎均在设计位置进行。由于梁柱连接部位对箍筋的绑扎位置及质量有较高的要求，所以传统的绑扎方法比较不方便，且不容易保证箍筋的绑扎质量，质量不合格需要重新绑扎，严重影响施工进度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供，以解决现有技术中的技术问题。 本专利技术提供的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，所述梁钢筋框架包括梁主筋和梁箍筋，其特征在于，具体施工步骤为: 步骤一，在楼板及梁的模板安装完成后，在梁的设计位置正上方相互间隔一定距离放置多个支撑物在梁的模板上； 步骤二，在所述支撑物上进行梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋的绑扎，首先，将梁柱连接部位的所述连接部位箍筋按照规定的间距相互平行的绑扎到固定筋上，所述连接部位箍筋与所述固定筋垂直放置，再将所述固定筋与所述梁主筋相互垂直的放置，使所述固定筋上的所述连接部位箍筋水平地放置到位于最上端和最下端的两个所述梁主筋之间，并将所述固定筋绑扎到所述梁主筋上； 步骤三，在所述梁主筋上位于两个柱之间的部分绑扎所述梁箍筋，所述梁箍筋与所述梁主筋垂直； 步骤四，取出所述支撑物，将绑扎好的梁的钢筋框架下降放置到设计位置处。 优选地，所述支撑物为长条形或圆柱形，其长度大于梁的宽度。 优选地，所述梁主筋由四根相互平行的钢筋构成。 优选地，所述连接部位箍筋及梁箍筋为方形框。 优选地，所述连接部位箍筋间的规定间距为90?110mm。 本专利技术提供的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，通过提高梁钢筋框架的绑扎位置，使梁钢筋框架，特别是梁柱连接部位箍筋的绑扎施工更加方便，提高了施工效率；且固定筋在梁柱连接部位箍筋绑扎过程的应用还确保了箍筋的绑扎质量，从而提高了施工质量。 【专利附图】【附图说明】 通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中: 图1为在梁的设计位置上方绑扎梁的钢筋框架示意图； 图2为将绑扎好的梁的钢筋框下落到设计位置的示意图。 【具体实施方式】 以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。 如图1、图2所示，本专利技术梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法所绑扎的梁钢筋框架包括连接部位箍筋1、固定筋2、梁主筋3和梁箍筋4，所述梁主筋3设置有多根，优选为四根，相互平行的放置，并形成梁的截面形状，所述连接部位箍筋I及梁箍筋4为方形框，所述梁箍筋4的大小根据梁截面的大小确定，所述连接部位箍筋I与柱箍筋7大小相同，根据柱主筋6形成的截面大小确定。所述连接部位箍筋I沿水平方向设置在梁与柱的连接处，所述连接部位箍筋I通过所述固定筋2与所述梁主筋3连接并固定其位置。所述梁箍筋4沿竖直方向设置在梁上未与柱连接的部分，并直接绑扎到所述梁主筋3上。支撑物5为长条形方木或圆木(图中为圆木)，其长度大于梁的宽度，绑扎梁的钢筋框架前将所述支撑物5放置在已安装好的梁的模板上，用于支撑所述梁主筋3，并在所述支撑物5上绑扎梁的钢筋框架。 本专利技术梁柱连接部位钢筋绑扎施工方法的施工步骤为: 1、在楼板及梁的模板安装完成后，在梁的设计位置正上方相互间隔一定距离放置多个所述支撑物5在梁的模板上；2、在放置的所述支撑物5上进行梁钢筋框架的绑扎，其中梁柱连接部位的所述连接部位箍筋I相互平行并按照规定的间距与所述固定筋2垂直的绑扎到所述固定筋2上，优选地，所述连接部位箍筋I之间的间距为100mm。再使所述固定筋2与所述梁主筋3相互垂直，且所述固定筋2上的所述连接部位箍筋I水平放置并位于两个所述梁主筋3之间，将所述固定筋2绑扎到所述梁主筋3上；3、在所述梁主筋3位于两个柱之间部分绑扎所述梁箍筋4，并使所述梁箍筋4与所述梁主筋3垂直；4、取出所述支撑物5，将绑扎好的梁的钢筋框架下降放置到设计位置处。 最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。【权利要求】1.，所述梁钢筋框架包括梁主筋和梁箍筋，其特征在于，具体施工步骤为: 步骤一，在楼板及梁的模板安装完成后，在梁的设计位置正上方相互间隔一定距离放置多个支撑物在梁的模板上； 步骤二，在所述支撑物上进行梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋的绑扎，首先，将梁柱连接部位的所述连接部位箍筋按照规定的间距相互平行的绑扎到固定筋上，所述连接部位箍筋与所述固定筋垂直放置，再将所述固定筋与所述梁主筋相互垂直的放置，使所述固定筋上的所述连接部位箍筋水平地放置到位于最上端和最下端的两个所述梁主筋之间，并将所述固定筋绑扎到所述梁主筋上； 步骤三，在所述梁主筋上位于两个柱之间的部分绑扎所述梁箍筋，所述梁箍筋与所述梁主筋垂直； 步骤四，取出所述支撑物，将绑扎好的梁的钢筋框架下降放置到设计位置处。2.根据权利要求1所述的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，其特征在于，所述支撑物为长条形或圆柱形，其长度大于梁的宽度。3.根据权利要求1或2所述的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，其特征在于，所述梁主筋由四根相互平行的钢筋构成。4.根据权利要求1?3任一项所述的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，其特征在于，所述连接部位箍筋及梁箍筋为方形框。5.根据权利要求1?4任一项所述的梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，其特征在于，所述连接部位箍筋间的规定间距为90?110mm。【文档编号】E04B1/58GK104481151SQ201410616357【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日 【专利技术者】魏国瑞, 杨宇 申请人:北京崇建工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋绑扎方法，所述梁钢筋框架包括梁主筋和梁箍筋，其特征在于，具体施工步骤为：步骤一，在楼板及梁的模板安装完成后，在梁的设计位置正上方相互间隔一定距离放置多个支撑物在梁的模板上；步骤二，在所述支撑物上进行梁钢筋框架及梁柱连接部位箍筋的绑扎，首先，将梁柱连接部位的所述连接部位箍筋按照规定的间距相互平行的绑扎到固定筋上，所述连接部位箍筋与所述固定筋垂直放置，再将所述固定筋与所述梁主筋相互垂直的放置，使所述固定筋上的所述连接部位箍筋水平地放置到位于最上端和最下端的两个所述梁主筋之间，并将所述固定筋绑扎到所述梁主筋上；步骤三，在所述梁主筋上位于两个柱之间的部分绑扎所述梁箍筋，所述梁箍筋与所述梁主筋垂直；步骤四，取出所述支撑物，将绑扎好的梁的钢筋框架下降放置到设计位置处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国瑞，杨宇，
申请(专利权)人：北京崇建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11