本实用新型专利技术属于机械加工类技术，涉及一种变径管壁测量装置，解决在切削加工中测量变径管子的过度段上的壁厚无法测量问题。本实用新型专利技术的变径管壁测量装置包括U形夹具，所述U形夹具具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板；所述第一竖直侧板上固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓端部具有球形触头；所述第二竖直侧板上固定安装有百分表；所述定位螺栓的球形触头的轴线与所述百分表的触头的轴线重合。利用本装置可以对切削加工中变径管子的过度段上的壁厚进行准确的测量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于机械加工类技术，涉及一种变径管壁测量装置，解决在切削加工中测量变径管子的过度段上的壁厚无法测量问题。本技术的变径管壁测量装置包括U形夹具，所述U形夹具具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板；所述第一竖直侧板上固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓端部具有球形触头；所述第二竖直侧板上固定安装有百分表；所述定位螺栓的球形触头的轴线与所述百分表的触头的轴线重合。利用本装置可以对切削加工中变径管子的过度段上的壁厚进行准确的测量。【专利说明】一种变径管壁测量装置
本技术属于机械加工类技术，特别涉及一种是涉及在切削加工中变径管壁的测量装置。
技术介绍
目前在国内机械加工行业中，采用普通车床加工变径式套筒零件，在加工时通常是先车削外圆表面，后加工内孔。在镗削内孔时，必须控制内孔尺寸。对于孔径一致的内孔，孔径尺寸可以用游标卡尺或内径百分表来测量，但对于外径和内径沿轴线方向有变化的管子，管子壁厚在不同外径段具有不同厚度要精确测量变径过度段上的壁厚时就非常困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题:提供一种变径管壁测量装置，以解决在切削加工中测量变径管子的过度段上的壁厚无法测量问题。 本技术的技术方案: 一种变径管壁测量装置，包括U形夹具，所述U形夹具具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板； 所述第一竖直侧板上固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓端部具有球形触头，所述定位螺栓的所述球形触头部分是位于所述第一竖直侧板的内侧； 所述第二竖直侧板上固定安装有百分表，所述百分表的测量杆穿过所述第二竖直侧板，且所述测量杆端部的触头位于所述第二竖直侧板的内侧；所述定位螺栓的球形触头的轴线与所述百分表的触头的轴线重合。 可选地，所述第一竖直侧板还设有紧定螺钉，所述紧定螺钉垂直于所述定位螺栓，从所述第一竖直侧板穿入并作用于所述定位螺栓表面。 可选地，所述第二竖直侧板还设有紧定螺钉，所述紧定螺钉垂直于所述百分表的测量杆，，从所述第二竖直侧板穿入并作用于所述百分表的测量杆表面。 可选地，所述U形夹具的外表面中间处设有加强筋。 本技术的有益效果:本技术设计一个U形夹具，在U形夹具开口两端各钻一通孔，一边安装一个球形触头，另一边安装固定一个百分表。测量前先根据尺寸大小选择相应的量规校准百分表并调整对零位，再用该测量装置去测量变径管子的壁厚，解决了变径式套筒零件的壁厚测量困难的问题，从而缩短了零件的加工时间，提高了产品质量。该夹具结构简单，操作方便，测量精度高，适合大批量生产类型。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术变径管壁测量装置的立体图； 图2是本技术变径管壁测量装置的主视图； 图3是本技术变径管壁测量装置的仰视图； 图4是本技术变径管壁测量装置的使用状态示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术所涉及的变径管壁的测量装置做进一步详细说明。 如图1、2、3、4所示，本技术的变径管壁测量装置，包括U形夹具1，所述U形夹具I具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板，并且U形夹具I的外表面中间处设有加强筋。 所述第一竖直侧板上中间处设有一个通孔，通孔内固定安装有定位螺栓2，所述定位螺栓2端部具有球形触头，所述定位螺栓2的所述球形触头部分是位于所述第一竖直侧板的内侧； 所述第二竖直侧板上中间处设有一个通孔，通孔内固定安装有百分表4，所述百分表4的是将测量杆穿过通孔从而穿过所述第二竖直侧板，且所述测量杆端部的触头位于所述第二竖直侧板的内侧。并且，所述定位螺栓2的球形触头的轴线与所述百分表4的触头的轴线重合。 所述第一竖直侧板的宽度方向上还设有螺纹孔，螺纹孔与该竖直侧板上的通孔相通，螺纹孔内固定有紧定螺钉3，所述紧定螺钉3垂直于所述定位螺栓2，从所述第一竖直侧板穿入并作用于所述定位螺栓2表面。所述第二竖直侧板的宽度方向上还设有螺纹孔，螺纹孔与该竖直侧板上的通孔相通，螺纹孔内固定有紧定螺钉3，所述紧定螺钉3垂直于所述百分表4的测量杆，从所述第二竖直侧板穿入并作用于所述百分表4的测量杆表面。 测量时，首先检查定位螺栓2的球形触头和百分表4是否松动，松动时可通过旋转紧定螺钉3将其固紧。再选择与壁厚尺寸一致的块规进行校正，调整百分表4的刻度归零，拉开百分表4的触头，将其轻轻放到待测的管壁处并左右轻轻摆动，即可读出所测量的厚度。 本技术的变径管壁测量装置解决了变径式套筒零件的壁厚测量困难的问题，从而缩短了零件的加工时间，提高了产品质量。该夹具结构简单，操作方便，测量精度高，适合大批量生产类型。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原来的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种变径管壁测量装置，其特征在于，包括U形夹具(I)，所述U形夹具(I)具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板； 所述第一竖直侧板上固定安装有定位螺栓(2)，所述定位螺栓(2)端部具有球形触头，所述定位螺栓(2)的所述球形触头部分是位于所述第一竖直侧板的内侧； 所述第二竖直侧板上固定安装有百分表(4)，所述百分表(4)的测量杆穿过所述第二竖直侧板，且所述测量杆端部的触头位于所述第二竖直侧板的内侧； 所述定位螺栓(2)的球形触头的轴线与所述百分表(4)的触头的轴线重合。2.根据权利要求1所述的变径管壁测量装置，其特征在于，所述第一竖直侧板还设有紧定螺钉(3)，所述紧定螺钉(3)垂直于所述定位螺栓(2)，从所述第一竖直侧板穿入并作用于所述定位螺栓(2)表面。3.根据权利要求1所述的变径管壁测量装置，其特征在于，所述第二竖直侧板还设有紧定螺钉(3)，所述紧定螺钉(3)垂直于所述百分表(4)的测量杆，从所述第二竖直侧板穿入并作用于所述百分表(4)的测量杆表面。4.根据权利要求1所述的变径管壁测量装置，其特征在于，所述U形夹具(I)的外表面中间处设有加强筋。【文档编号】G01B5/06GK204240910SQ201420780280【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日 【专利技术者】徐文兆, 吴继东, 游洪华 申请人:中国直升机设计研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变径管壁测量装置，其特征在于，包括U形夹具(1)，所述U形夹具(1)具有的第一竖直侧板和第二竖直侧板；所述第一竖直侧板上固定安装有定位螺栓(2)，所述定位螺栓(2)端部具有球形触头，所述定位螺栓(2)的所述球形触头部分是位于所述第一竖直侧板的内侧；所述第二竖直侧板上固定安装有百分表(4)，所述百分表(4)的测量杆穿过所述第二竖直侧板，且所述测量杆端部的触头位于所述第二竖直侧板的内侧；所述定位螺栓(2)的球形触头的轴线与所述百分表(4)的触头的轴线重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文兆，吴继东，游洪华，
申请(专利权)人：中国直升机设计研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36
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