一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置制造方法及图纸

技术编号:11243378 阅读:81 留言:0更新日期:2015-04-01 16:59
本实用新型专利技术涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置。本实用新型专利技术的特点是:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构;清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;左基座和右基座均固定在机架上,万向轮固定在固定板的底部,万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部,机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,缓冲块活动连接在转盘的底部,支撑筒固定在机架的下部。本实用新型专利技术的结构合理,使用方便,性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置。本技术的特点是:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构;清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;左基座和右基座均固定在机架上,万向轮固定在固定板的底部,万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部,机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,缓冲块活动连接在转盘的底部,支撑筒固定在机架的下部。本技术的结构合理,使用方便,性能可靠。【专利说明】一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置
本技术涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置,属于菊花杀青机中的一个部件,能够输送用于盛装菊花的菊花框,将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉,并将输送到终点的菊花框的前端向上抬起,便于工人拿取菊花框。
技术介绍
目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中,然后将盛有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青,杀青结束后,将盛有菊花的菊花框中汽室中输出,由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的,杀青效果较差,蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青,杀青结束后,再将菊花盛装到菊花框中,会使部分菊花落在菊花框的边框上,不仅影响生产车将的卫生,而且造成原材料的浪费。 此外,目前用于菊花杀青机中的菊花框输送装置仅仅具有输送菊花框的功能,在输送的过程中,菊花框呈水平状,且菊花框的左右两侧均被限位条进行限位,当菊花框输送到终点时,菊花框依旧呈水平状,且菊花框的底部依旧完全和输送链接触,再加上菊花框的左右两侧均被限位条进行了限位,从而导致工人在拿取输送到终点的菊花框时极不方便,难以方便、快捷、有效的将菊花框拿取下来,降低了工作效率。 目前常用的菊花杀青机的机架底部直接安装有万向轮,便于菊花杀青机移动位置,但是,由于万向轮是直接安装在菊花杀青机的底部的,万向轮和地面始终处于接触状态,当菊花杀青机在运行时,为了防止菊花杀青机由于设备振动而出现移位现象,需要将用于定位的垫片垫在万向轮下,使用不便,且存在较大的安全隐患,一旦用于定位的垫片丢失,菊花杀青机就会出现移动,不仅难以确保生产的顺利进行,而且会威胁到生命、财产安全。 随着菊花杀青技术的不断发展,要求菊花杀青机具有更多的功能,这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展,随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重,导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在搬运菊花杀青机的运行过程中,先要将菊花杀青机中的滚轮展开,使得滚轮和地面接触,从而便于菊花杀青机移动位置,当菊花杀青机到达目的地后,需要将菊花杀青机中的滚轮收起,使得机架和地面接触,从而便于菊花杀青机定位,在滚轮展开和收起的过程中,均需要将菊花杀青机中的机架抬起,现在通常是由人力直接抬起机架,然后再调整滚轮的状态,当滚轮的状态调整完毕后,再撤去人力而将机架放下,这种调整方式不仅费时费力,而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单,设计合理,便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。 现在还没有一种结构设计合理,使用方便、灵活,性能安全、可靠,便于菊花杀青机移动和定位,能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中,当菊花框输送到终点时,菊花框的前端会被抬起,便于工人拿取菊花框,有利于提高工作效率的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便、灵活,性能安全、可靠,便于菊花杀青机移动和定位,能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中,当菊花框输送到终点时,菊花框的前端会被抬起,便于工人拿取菊花框,有利于提高工作效率的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置的结构特点在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构;所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,所述清扫横条的顶部固定在支撑横梁的底部,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条的顶部固定在左斜板的底部和左直板的底部,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条的顶部固定在右斜板的底部和右直板的底部;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆,所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上,所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上,所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上,所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上,所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上,所述横杆的两端固定在机架上,该横杆位于前转轴和后转轴之间,且靠近前转轴,所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间;所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽,该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上,所述左抬升板为倾斜状结构,所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中,所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽,该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上,所述右抬升板为倾斜状结构,所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中;所述支撑杆为“L”形结构,所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部,该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方,所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上;所述左基座和右基座均固定在机架上,所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中;所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升装置,其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构;所述支撑横杆呈水平状结构,该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构,该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上,所述支撑横梁呈水平状结构,该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上,所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方,所述清扫横条呈水平状结构,所述清扫横条的顶部固定在支撑横梁的底部,该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道;所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条,所述左斜板和左直板均为矩形,该左斜板和左直板均呈竖直状结构,所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左连接件的一端固定在左直板的一侧,该左连接件的另一端固定在左立柱上,所述左清扫条的顶部固定在左斜板的底部和左直板的底部,所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条,所述右斜板和右直板均为矩形,该右斜板和右直板均呈竖直状结构,所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右连接件的一端固定在右直板的一侧,该右连接件的另一端固定在右立柱上,所述右清扫条的顶部固定在右斜板的底部和右直板的底部;所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧,朝着输送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小,所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述左直板和支撑横梁垂直,所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度,所述右直板和支撑横梁垂直;所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆,所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上,所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上,所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上,所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上,所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上,所述横杆的两端固定在机架上,该横杆位于前转轴和后转轴之间,且靠近前转轴,所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间;所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽,该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上,所述左抬升板为倾斜状结构,所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中,所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽,该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上,所述右抬升板为倾斜状结构,所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中;所述支撑杆为“L”形结构,所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部,该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方,所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上;所述左基座和右基座均固定在机架上,所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中;所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓,所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上,所述上铰链呈竖直状结构,所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上,所述下铰链呈水平状结构,所述调节筒固定在万向轮安装台上,所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上,所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔,该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐,所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中;所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔,所述万向轮固定在固定板的底部,所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定,该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触,所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部;所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部,所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm;所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件,所述支撑筒内设置有内螺纹,该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配,所述丝杆呈竖直状结构,该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中,所述丝杆的上端高于支撑筒的上端,该丝杆的下端低于支撑筒的下端,所述手柄固定在丝杆的顶部,所述转盘固定在丝杆的底部,所述缓冲块活动连接在转盘的底部,该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠,所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部,所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部,所述防滑件固定在支脚的底部;所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部,一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玲芬
申请(专利权)人:桐乡市绿康菊业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1