落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置及落纱机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,该收线装置包括框架、芯轴、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置，芯轴通过轴承连接在框架上；动力装置与芯轴连接，带动芯轴旋转；线管组件卷绕在芯轴上，线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴上，线缆组件的一端与旋转通气通电装置连接。该收线装置可以实现电缆与气管的同时自动收放工作。同时还提供一种落纱机，该落纱机包含了上述收线装置，使得落纱机在工作过程中，更换细纱机时，不必在每台细纱机上装配电缆、气管和拖链，大大节省了制造和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置及落纱机
本专利技术涉及纺织领域的装置，具体来说，涉及落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置及落纱机。
技术介绍
目前市场上，智能落纱机用于纺织厂细纱机的落纱工作。一台智能落纱机服务于多台细纱机。落纱机工作时，在细纱机一端自行移动到细纱机另一端。落纱机的正常工作需要电源与气源。在现有技术中，每台细纱机上配有拖链,内含电缆与气管,电缆与气管的接头固定在拖链座上。拖链座随落纱机移动,落纱机在拖链座上取电和取气。拖链一端固定在细纱机上,另一端固定在拖链座上,随拖链座拖着移动。此种方式，需要在每台细纱机上都装配电缆、气管和拖链，成本高，工作量大，后期维护投入大。
技术实现思路
技术问题：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置，该收线装置可以实现电缆与气管的同时自动收放工作。同时还提供一种落纱机，该落纱机包含了上述收线装置，使得落纱机在工作过程中，更换细纱机时，不必在每台细纱机上装配电缆、气管和拖链，大大节省了制造和维护成本。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,该收线装置包括框架、芯轴、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置，芯轴通过轴承连接在框架上；动力装置与芯轴连接，带动芯轴旋转；线管组件卷绕在芯轴上，线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴上，线缆组件的一端与旋转通气通电装置连接。进一步,所述的线管组件包括一根电缆与一根气管，电缆和气管分别卷绕在芯轴上。进一步，所述的线管组件包括一根电缆与一根气管，电缆位于气管中，气管卷绕在芯轴上，气管的两端分别设有一个气室腔体，电缆通过气室腔体与气管连接。进一步，所述的气室腔体包括中空腔体、第一快插气接头、第二快插气接头、密封堵头和密封圈；第一快插气接头、第二快插气接头、密封堵头分别固定连接在腔体上，且分别与腔体连通；所述的气管的一端固定连接在第一快插气接头上；气管中的电缆穿过密封堵头，位于密封堵头外侧；密封圈位于电缆和密封堵头之间。进一步，所述的旋转通气通电装置包括旋转气接头和电刷装置，芯轴中设有第一空腔和第二空腔；旋转气接头和电刷装置分别固定连接在芯轴的两端；电缆的一端穿过芯轴的第一空腔，与电刷装置的旋转滑环连接；气管的一端与芯轴第二空腔的一端连通，旋转气接头的螺纹端与芯轴第二空腔的另一端连通。进一步，所述的旋转通气通电装置为混合电气滑环，混合电气滑环固定连接在芯轴上，且电缆的一端与混合电气滑环上的转子边引出的电线连接，气管的一端与混合电气滑环上转子边的通气螺纹孔上固定的第一气接头连通。进一步，所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置，还包括两个限位盘，该两个限位盘分别固定连接在芯轴上，且卷绕在芯轴上的线管组件位于两个限位盘之间。进一步，所述的动力装置为力矩电机和皮带，皮带套装在力矩电机的动力输出轴和芯轴上。一种含有上述的同时自动收放电缆与气管的收线装置的落纱机，该落纱机包括落纱机本体和收线装置，所述的收线装置包括框架、芯轴、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置，芯轴通过轴承连接在框架上；动力装置与芯轴连接，带动芯轴旋转；线管组件卷绕在芯轴上，线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴上；所述的收线装置中的框架固定连接在落纱机本体上，收线装置的线管组件通过旋转通气通电装置分别与落纱机的电接口和气接口连接。进一步,所述的线管组件包括一根电缆与一根气管，电缆和气管分别卷绕在芯轴上。进一步，所述的线管组件包括一根电缆与一根气管，电缆位于气管中，气管卷绕在芯轴上，气管的两端分别设有一个气室腔体，电缆通过气室腔体与气管连接。进一步，所述的气室腔体包括中空腔体、第一快插气接头、第二快插气接头、密封堵头和密封圈；第一快插气接头、第二快插气接头、密封堵头分别固定连接在腔体上，且分别与腔体连通；所述的气管的一端固定连接在第一快插气接头上；气管中的电缆穿过密封堵头，位于密封堵头外侧；密封圈位于电缆和密封堵头之间。进一步，所述的旋转通气通电装置包括旋转气接头和电刷装置，芯轴中设有第一空腔和第二空腔；旋转气接头和电刷装置分别固定连接在芯轴的两端；电缆的一端穿过芯轴的第一空腔，与电刷装置的旋转滑环连接，电刷装置的碳刷与落纱机的电源线连接；气管的一端与芯轴第二空腔的一端连通，旋转气接头的螺纹端与芯轴第二空腔的另一端连通，旋转气接头的快插接口和落纱机的气源管连接。进一步，所述的旋转通气通电装置为混合电气滑环，混合电气滑环固定连接在芯轴上，且电缆的一端与混合电气滑环上的转子边引出的电线连接，混合电气滑环的定子边引出的电线与落纱机的电源线连接，气管的一端与混合电气滑环上转子边的通气螺纹孔上固定的第一气接头连通，混合电气滑环上定子边的通气螺纹孔上固定的第二气接头与落纱机的气源管连接。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下有益效果：1.大大节省成本，方便后期维护。现有技术中，每台细纱机都安装一套拖链和拖链座,拖链一端固定在细纱机上,另一端固定在拖链座上。拖链座随落纱机移动,落纱机在拖链座上取电和取气。通常一台落纱机服务于多台细纱机，需要给每台细纱机都配备一套拖链和拖链座。而本专利技术中，在落纱机上安装一套收线装置。收线装置用于连通细纱机和落纱机的气流和电流。这样，落纱机工作过程中，当需要更换细纱机时，不需要在每台细纱机上安装拖链、气管和电缆，而只需要在每台细纱机上安装气接口和电接口即可。用一套收线装置实现落纱机从多台细纱机的取电和取气工作。这大大节省了成本，同时方便后期维护。2.改变供电供气方式。现有技术中，细纱机和落纱机之间的供电供气是通过拖链和拖链座结合方式来实现。而本专利利用收线装置来实现供电和供气。收线装置连接在落纱机上。收线装置包括框架、芯轴、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置。线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴上，线缆组件的一端与旋转通气通电装置连接。线缆组件的另一端与细纱机的电接口和气接口连接，旋转通气通电装置与落纱机的电接口和气接口连接，从而实现了气源和电源从细纱机通过收线装置流入落纱机上，使得落纱机正常工作。同时，本专利技术的落纱机中，电缆和气管在卷绕和松放的过程中,卷绕芯轴旋转,但不影响通电通气。3.电缆与气管的自动收放。现有技术中，细纱机安装一套拖链和拖链座,拖链一端固定在细纱机上,另一端固定在拖链座上。拖链座连接在落纱机上。在落纱机前行过程中，拖链自由拖行，在落纱机回退过程中，拖链固定在拖链座的一端随拖链回到起始位置,另一端是固定的,中间段自由拖行。而本专利中，收线装置包括框架、芯轴、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置。芯轴通过轴承连接在框架上；动力装置与芯轴连接，带动芯轴旋转；线管组件卷绕在芯轴上。在落纱机前进过程中，动力装置没有工作。线管组件的同步转动，依靠芯轴通过轴承安装在框架上来实现。此时，线管组件从芯轴伸出。在落纱机回退过程中，线管组件在力矩电机的作用下，实现了同步卷绕在芯轴上。本专利技术以卷绕方式收放通电中的电缆和通气中的气管，能随需要的电缆和气管长度自动放出和卷绕收回电缆气管。整个落纱机工作过程中，线管组件在芯轴上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于,该收线装置包括框架(1)、芯轴（2）、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置，芯轴（2）通过轴承连接在框架(1)上；动力装置与芯轴（2）连接，带动芯轴（2）旋转；线管组件卷绕在芯轴（2）上，线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴（2）上，线缆组件的一端与旋转通气通电装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于,该收线装置包括框架(1)、芯轴(2)、线管组件、旋转通气通电装置和动力装置，芯轴(2)通过轴承连接在框架(1)上；动力装置与芯轴(2)连接，带动芯轴(2)旋转；线管组件卷绕在芯轴(2)上，线管组件的两端分别同时设有气接口和电插头；旋转通气通电装置连接在芯轴(2)上，线管组件的一端与旋转通气通电装置连接；所述的线管组件包括一根电缆(3)与一根气管(4)，电缆(3)位于气管(4)中，气管(4)卷绕在芯轴(2)上，气管(4)的两端分别设有一个气室腔体(8)，电缆(3)通过气室腔体(8)与气管(4)连接。2.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于，所述的气室腔体(8)包括中空腔体(801)、第一快插气接头(802)、第二快插气接头(803)、密封堵头(804)和密封圈；第一快插气接头(802)、第二快插气接头(803)、密封堵头(804)分别固定连接在腔体(801)上，且分别与腔体(801)连通；所述的气管(4)的一端固定连接在第一快插气接头(802)上；气管(4)中的电缆(3)穿过密封堵头(804)，位于密封堵头(804)外侧；密封圈位于电缆(3)和密封堵头(804)之间。3.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于,所述的旋转通气通电装置包括旋转气接头(5)和电刷装置(6)，芯轴(2)中设有第一空腔(201)和第二空腔(202)；旋转气接头(5)和电刷装置(6)分别固定连接在芯轴(2)的两端；电缆(3)的一端穿过芯轴(2)的第一空腔，与电刷装置(6)的旋转滑环连接；气管(4)的一端与芯轴(2)第二空腔(202)的一端连通，旋转气接头(5)的螺纹端与芯轴(2)第二空腔的另一端连通。4.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于,所述的旋转通气通电装置为混合电气滑环(7)，混合电气滑环(7)固定连接在芯轴(2)上，且电缆(3)的一端与混合电气滑环(7)上的转子边引出的电线(703)连接，气管(4)的一端与混合电气滑环(7)上转子边的通气螺纹孔上固定的第一气接头(701)连通。5.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于，还包括两个限位盘(11)，该两个限位盘(11)分别固定连接在芯轴(2)上，且卷绕在芯轴(2)上的线管组件位于两个限位盘(11)之间。6.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特征在于，所述的动力装置为力矩电机(9)和皮带(10)，皮带(10)套装在力矩电机(9)的动力输出轴和芯轴(2)上。7.按照权利要求1所述的落纱机用的同时自动收放电缆与气管的收线装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁粮，李亚东，陈山，王腊保，黄柏树，
申请(专利权)人：铜陵松宝智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34