一种合箱精加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合箱精加工夹具，该合箱精加工夹具包括：一底板，所述底板的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构；所述底板的上表面设置有侧向顶紧装置、浮动支撑、侧向定位装置、第一压紧装置、定位圆盘、第二压紧装置，所述侧向顶紧装置设置在所述底板的上表面的边沿，所述浮动支撑与所述侧向定位装置平行设置在所述底板的上表面上，所述第一压紧装置设置在所述侧向顶紧装置上，所述第二压紧装置设置在所述定位圆盘上。本实用新型专利技术实施例可以将齿轮箱快速、准确地夹紧固定，无需划线，即可批量加工出合格的产品，进而缩短加工工序，节约了大量的时间和劳动力，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种合箱精加工夹具，该合箱精加工夹具包括：一底板，所述底板的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构；所述底板的上表面设置有侧向顶紧装置、浮动支撑、侧向定位装置、第一压紧装置、定位圆盘、第二压紧装置，所述侧向顶紧装置设置在所述底板的上表面的边沿，所述浮动支撑与所述侧向定位装置平行设置在所述底板的上表面上，所述第一压紧装置设置在所述侧向顶紧装置上，所述第二压紧装置设置在所述定位圆盘上。本技术实施例可以将齿轮箱快速、准确地夹紧固定，无需划线，即可批量加工出合格的产品，进而缩短加工工序，节约了大量的时间和劳动力，极大地提高了生产效率。【专利说明】一种合箱精加工夹具
本技术实施例涉及电力机车
，尤其涉及一种合箱精加工夹具。
技术介绍
随着社会经济的不断发展和进步，对电力机车的载重、速度和制造质量也要求越来越高。30吨轴重机车齿轮箱是转向架驱动单元里的重要部件，起着保护承载齿轮对，为齿轮对啮合提供润滑油的作用，其使用性能和安全性能要求相对较高，产品的结构复杂，生产制造要求精度高，对安全运行起着至关重要的作用。 现代机械加工工业中，由于机床的加工能力都在稳步的提高，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工装备，已经成为机械电子技术飞速发展的今天，机械行业必不可少的现代化技术装置，自动化数控机床开始大规模进入机械制造业。如果加工理念还停留在原普通机床进行加工，使用多道工序加工同一个工件，这样不仅增加了大量的人力、物力，工序连接，而且浪费大量不必要的辅助时间，其作业成本高、效率低。 技术内容 本技术提供一种合箱精加工夹具，用以克服现有技术存在缺陷，无需划线，装上工件即可加工出合格的批量产品，进而可缩短加工工序、提高生产效率，使齿轮箱顺利上批量生产以满足机车的生产需求。 本技术实施例提供一种合箱精加工夹具，其中，该合箱精加工夹具包括: 一底板，所述底板的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构；所述底板的上表面设置有侧向顶紧装置、浮动支撑、侧向定位装置、第一压紧装置、定位圆盘、第二压紧装置，所述侧向顶紧装置设置在所述底板的上表面的边沿，所述浮动支撑与所述侧向定位装置平行设置在所述底板的上表面上，所述第一压紧装置设置在所述侧向顶紧装置上，所述第二压紧装置设置在所述定位圆盘上。 其中，所述底板的上表面设置有中心定位键。 本技术提供的一种合箱精加工夹具，可以将齿轮箱快速、准确地夹紧固定，无需划线，即可批量加工出合格的产品，进而缩短加工工序，节约了大量的时间和劳动力，极大地提高了生产效率，保证齿轮箱批量生产的顺利进行，且工装原理简单，制作方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一个实施例提供的合箱精加工夹具的主视图。 图2为图1所示实施例的俯视图。 图3为本技术的合箱精加工夹具将30T齿轮箱上箱一二合箱的主视图。 图4为本技术的合箱精加工夹具将30T齿轮箱上箱一二合箱的俯视图。 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 图1为本技术一个实施例提供的合箱精加工夹具的主视图，图2为图1所示实施例的俯视图；如图1和图2所示，本技术合箱精加工夹具10包括:一底板11，底板11的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构(图中未示)；底板11的上表面设置有侧向顶紧装置12、浮动支撑13、侧向定位装置14、第一压紧装置15、定位圆盘16、第二压紧装置17，侧向顶紧装置12设置在底板11的上表面的边沿，浮动支撑13与侧向定位装置14平行设置在底板11的上表面上，第一压紧装置15设置在侧向顶紧装置12上，第二压紧装置17设置在定位圆盘16上。 其中，底板11的上表面设置有中心定位键(图中未示)。 本技术提供的一种合箱精加工夹具，可以将齿轮箱快速、准确地夹紧固定，无需划线，即可批量加工出合格的产品，进而缩短加工工序，节约了大量的时间和劳动力，极大地提高了生产效率，保证齿轮箱批量生产的顺利进行，且工装原理简单，制作方便。 图3为本技术的合箱精加工夹具将30T齿轮箱上箱一二合箱的主视图，图4为本技术的合箱精加工夹具将30T齿轮箱上箱一二合箱的俯视图；如图3和图4所示，将齿轮箱20放在合箱精加工夹具10上，将合箱精加工夹具10事先加工好的726孔放入定位圆盘16，向顶紧装置12紧贴定位圆销，拧紧浮动支撑13，通过侧向顶紧装置12、第一压紧装置15、第二压紧装置17顶死并压紧齿轮箱20，完成装卡。该合箱精加工夹具10优点在于可将构架毛坯快速、准确地固定在工装上，从而提高生产效率、减轻劳动强度、降低加工成本。 该合箱精加工夹具10通过2条A22h6定位键固定在工作台上，保证每次更换工装后，无需找正和重新设置坐标系即可正常使用。 综上，本技术可以将齿轮箱上箱一二合箱精加工夹具可以使齿轮箱在加工过程当中，无需划线就能将它们快速、准确地夹紧固定并加工。节约了大量的时间和劳动力，极大的提高了生产效率。并且工装原理简单，操作简易。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种合箱精加工夹具，其特征在于，所述合箱精加工夹具包括: 一底板，所述底板的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构；所述底板的上表面设置有侧向顶紧装置、浮动支撑、侧向定位装置、第一压紧装置、定位圆盘、第二压紧装置，所述侧向顶紧装置设置在所述底板的上表面的边沿，所述浮动支撑与所述侧向定位装置平行设置在所述底板的上表面上，所述第一压紧装置设置在所述侧向顶紧装置上，所述第二压紧装置设置在所述定位圆盘上。2.根据权利要求1所述的合箱精加工夹具，其特征在于，所述底板的上表面设置有中心定位键。【文档编号】B23Q3/06GK204235206SQ201420702269【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日 【专利技术者】牛森 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合箱精加工夹具，其特征在于，所述合箱精加工夹具包括：一底板，所述底板的下表面设有与数控卧式加工中心工作台相配合的定位结构；所述底板的上表面设置有侧向顶紧装置、浮动支撑、侧向定位装置、第一压紧装置、定位圆盘、第二压紧装置，所述侧向顶紧装置设置在所述底板的上表面的边沿，所述浮动支撑与所述侧向定位装置平行设置在所述底板的上表面上，所述第一压紧装置设置在所述侧向顶紧装置上，所述第二压紧装置设置在所述定位圆盘上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛森，
申请(专利权)人：中国北车集团大同电力机车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14