一种自紧密封式高压电引入棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自紧密封式高压电引入棒，属于原油预处理中的电脱盐电脱水设备技术领域。该设备包括棒帽、棒体、棒帽、棒体和内设置螺塞、电缆、耐高压热收缩管、内衬和内衬套。该结构还包括自紧式联座，与联座配套的连接法兰、密封件和连接螺栓，螺母。电缆外部包覆一层耐高压热收缩管，有效防止电缆表面因介质污染造成表面爬弧烧蚀，棒体下端设计有伞状结构，增加下部绝缘距离，防止电极引入棒棒帽在长期放电电弧中产生烧蚀，从而延长使用寿命。其自紧式联座与连接法兰和密封件组合成自紧式密封结构，其密封效果适用于高压容器，防止高压容器在运行过程中因密封泄漏而导致失效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于原油预处理过程中电脱盐和电脱水设备
，特别涉及成套电脱盐电脱水设备中将高压电引入电场中的关键部件——高压电引入棒。
技术介绍
随着原油油品的复杂化，在预处理过程中对设备的腐蚀程度也越来越严重。为了减轻对设备的腐蚀，延长催化剂的使用寿命，原油脱盐是石化和炼油企业对原油进行预处理的不可缺少的措施。原油经过一次、二次加工后所得到的各种燃料油中常含有硫、氮等杂质，这些杂质影响了油品的质量，在深度加工和运输过程中对设备会造成严重的腐蚀。石化炼油企业常采用直流电精制设备在高压电场下应用酸碱处理将油品进行精制，是油品达到所规定技术指标。在精制设备中我们利用高压电极棒将高压电引入电脱盐、电精制罐中。引入罐的电源电压一般均在22KV左右，所以高压电引入棒要保证长周期安全正常运行，它必须同时具备三个条件：一是，它必须具有高绝缘性，在测试电压10万伏的条件下不击穿，并保证在设备长周期运行过程中不击穿，否则它将使设备送不了电，严重的还会引起火灾事故；二是，必须有良好的耐高温特性，能在140℃左右的温度下长周期工作，在高压电引入棒表面吸附了带电粒子爬电引起局部放电，温度达到1000℃以上时也不会烧融；三是，高压电引入棒自身结构，以及与脱盐罐、精制罐罐体的安装，都必须保证无泄漏，并且在设备长周期运行过程中，在较高温度和压力状态下，原油或成品油不渗漏。多年来，用许多材料加工而成各种结构形式的高压电引入棒，由于不能同时满足上述三个条件，致使高压电引入棒击穿、渗漏、或烧融，是设备不能正常运行。这类情况，在电脱盐、电精制的设备故障中，所占比例有70％左右。在几十年的设备使用过程中，人们对高压电引入棒的制作材料和结构形式，进行了大量的探索和改进，部分缺点已被克服，使用寿命也得到一定提高。但是，击穿、渗漏等现象仍时有发生，特别是在直流电精制设备运行中，由于高压电引入棒表面上产生静电，并吸附了一定量的介质中的带电粒子，使高压电引入棒引起爬电，并在高压电引入棒上部金属材料部件处放电，产生很高的温度。实践证明，传统的电极棒在电脱盐装置中应用效果好，但在电精制罐中因轻质成品油中加入了碱，致使导电率提高，另外采用了较高电压，易在电极棒表面产生爬电、闪络，烧坏电极棒，不能保证生产的正常运转。此外，由于电极棒中的电缆易转动，在运输、安装过程中很易产生电缆铜芯断落而接触不良。因此电极棒在精制、脱盐运行过程中要求耐高温、高绝缘性能，在使用过程中不爬电、不闪络、不击穿。经检索，目前公开了两种电极引入棒，分别为申请号95239810.9的高压电极棒和申请号03259374.0的耐高温复合式高压电引入棒，上述在正常运行过程中能基本满足要求，但是有时遇到油品品质很差、杂质含量多、含盐量高的情况下，由于两种电极棒的下端都是带有棱边的结构，这种结构的电极棒在设备长期放电运行中产生电弧烧蚀，从而缩短了电极引入棒的寿命。此外两种电极引入棒都是通过油罐接管进行安装，电极棒联座部分安装在接管内，接管和油罐连通，因此当检修变压器更换连接软管时需要将油罐油泄压退油方可进行操作，极不方便，严重地影响了企业的正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要针对现有电极棒在高压容器中长期放电运行产生电弧烧蚀致使使用寿命不长、安装不方便，易泄露等问题进行结构改进。针对上述问题，现提供一种自紧密封式高压电引入棒，该高压电引入棒安全可靠，绝缘性能好，不击穿，不爬电，不泄露，使用寿命长且安装方便，防止高压容器在运行过程中因密封泄漏而导致失效。本专利技术的技术方案是：一种自紧密封式高压电引入棒，包括棒帽、棒体和联座，所述棒帽、棒体和联座内设置螺塞、电缆、耐高压热收缩管、内衬和内衬套。该结构还包括自紧式联座，与联座配套的连接法兰、密封件和连接螺栓，螺母。螺塞、内衬与棒体通过锥螺纹相连，内衬内部插有内衬套，耐高压热收缩管置于内衬套内，电缆内有铜芯，通过铜芯可将高压电引入到罐内，外部包覆一层耐高压热收缩管，有效阻止进入高压电引入棒内部的水分接触电缆，防止烧坏高压电引入棒。耐高压热收缩管可将电缆护套剥去的部分加以保护箍紧，防止电缆四氟薄膜松散。所述棒体下端有伞状结构，与棒体为一体结构，有效阻止聚集在高压电引入棒表面的水分通过棒体和棒帽连接锥螺纹流到高压电引入棒内部，防止烧坏高压电引入棒。所述棒帽的头部为插接式连接装置，插接头为橄榄球形，是由导电性能良好的铜插头焊接在棒帽上，其结构为弹卡式，接触良好，不会烧断，安装方便，具有锁紧功能，不会脱落，长时间使用，不会松动脱落。通过此插接头将电缆上的高压电通过导电杆导入到电脱盐、电脱水、电精制罐内高压电场中。其自紧式联座与连接法兰和密封件组合成自紧式密封结构，其密封效果适用于高压容器，防止高压容器在运行过程中因密封泄漏而导致失效。所述自紧式联座上开有一锥度为30度的密封槽。所述与联座配套的连接法兰可根据容器的法兰压力等级开螺栓孔。所述密封件可选用金属材料制作成圆环结构，截面角度为30度。本专利技术的有益效果是：1)电缆外部包覆的耐高压热收缩管，有效阻止进入高压电引入棒内部的水分接触电缆，防止烧坏高压电引入棒，从而延长使用寿命。2)棒体下端有伞状结构，有效阻止聚集在高压电引入棒表面的水分通过棒体和棒帽连接锥螺纹流到高压电引入棒内部，防止烧坏高压电引入棒，从而延长使用寿命。3)棒帽的头部的插接式连接装置，接触良好，不会烧断，安装方便，长时间使用，不会松动脱落。4)其自紧式联座与连接法兰和密封件组合成自紧式密封结构，其密封效果适用于高压容器，防止高压容器在运行过程中因密封泄漏而导致失效。综合上述特征，本专利技术具有优越的高绝缘性，耐高压防渗漏性和耐高温等优点，特别是在局部放电产生高温的状态下，也不会烧融；大大方面了安装检修，与现有高压电极棒相比，很大程度上提高了使用寿命。附图说明图1为本专利技术高压电引入棒结构示意图图中：1.插接头；2.棒帽；3.螺塞；4.棒体；5.电缆；6.耐高压热收缩管；7.内衬；8.自紧式联座；9.内衬套；10.垫片；11.锁紧螺栓；12.锁紧螺母；13.连接法兰；14.密封件；15.螺栓；16.螺母；具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的阐述。本自紧密封式高压电引入棒，包括棒帽(2)、棒体(4)和联座(8)，且在棒帽(2)、棒体(4)和内设置螺塞(3)、电缆(5)、耐高压热收缩管(6)、内衬(7)和内衬套(9)，该结构还包括自紧式联座(8)，与联座配套的连接法兰(13)、密封件(14)和连接螺栓(15)，螺母(16)。螺塞(3)、内衬(7)与棒体(4)通过锥螺纹相连，内衬(7)内部插有内衬套(9)，耐高压热收缩管(6)置于内衬套(9)内，电缆(5)内有铜芯，通过铜芯可将高压电引入到罐内，外部包覆一层耐高压热收缩管(6)，有效阻止进入高压电引入棒内部的水分接触电缆，防止烧坏高压电引入棒。耐高压热收缩管(6)可将电缆护套剥去的部分加以保护箍紧，防止电缆四氟薄膜松散。棒体(4)下端有伞状结构，与棒体(4)为一体结构，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自紧密封式高压电引入棒，包括棒帽(2)、棒体(4)、电缆(5)、内衬(7)和内衬套(9)，内设置螺塞(3)，高压电引入棒内部电缆(5)表面包覆一层耐高压热收缩管(6)；棒帽(2)头部为插接式连接装置；棒体(4)下端为伞状结构，其特征在于：该结构还包括自紧式联座(8)，与联座配套的连接法兰(9)、密封件(14)和连接螺栓(15)，螺母(16)。

【技术特征摘要】
1.一种自紧密封式高压电引入棒，包括棒帽(2)、棒体(4)、电缆(5)、内衬(7)和内衬
套(9)，内设置螺塞(3)，高压电引入棒内部电缆(5)表面包覆一层耐高压热收缩管(6)；
棒帽(2)头部为插接式连接装置；棒体(4)下端为伞状结构，其特征在于：该结构还包
括自紧式联座(8)，与联座配套的连接法兰(9)、密封件(14)和连接螺栓(15)，螺母
(16)。
2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜华，
申请(专利权)人：长江扬中电脱盐设备有限公司，江苏三星能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32