一种用于重劣质原油的复合型破乳剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于重、劣质高效复合型破乳剂。该复合型破乳剂对于O/W型的重、劣质原油和稠油能较好地改善油水界面乳化性能，从而能以较小的使用量达到较高的脱水效果，且脱水效率明显提高，排水带油较少。该复合型破乳剂的其组成和含量为。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油加工领域，尤其涉及一种用于重劣质原油的复合型破乳剂。
技术介绍
重、劣质原油在开采阶段，需要采用成本很高的二次、三次采油方法，例如水驱、蒸汽采油等。此类方法开采出的重、劣质原油的含水量急剧增高；原油含水多增加了热能消耗，同时也增大了冷凝冷却器和蒸馏塔的负荷，冷却水消耗量也随之增大。原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故。重、劣质原油金属含量也较高，主要是钠、钙、镁的氯化物，而以NaCl的含量为最多。这些盐类的存在对加工过程危害很大，主要表现在：在换热器和加热炉中盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致被迫停工；造成设备腐蚀。因此，重、劣质原油在开采和炼制过程中的脱盐、脱水是十分关键的。而原油脱水方法主要以电场脱水和化学脱水为主。化学脱水法主要采用的化学试剂则是破乳剂。目前，国内外破乳剂的品种繁多，国内专利中针对一般原油所采用的各类破乳剂也有公开报道，其中较多是采用某种单一聚醚类破乳剂，如：CN101050380；也有采用复配而成的复合型破乳剂，如：专利CN101204643和CN1396238；还有一些采用了非聚醚类破乳剂，如：CN101255354A。此类破乳剂针对一般原油原油有一定的破乳效果，但针对重、劣质原油的破乳则存在着一定的缺陷。如单一破乳剂的破乳效果差，脱水效率低，使用量较大：复合型破乳剂的组成成分繁多，破乳效果不明显等。所以，开发针对重、劣质原油的高效复合型破乳剂势在必行。
技术实现思路
本专利技术在于开发一种针对重劣质原油的复合型破乳剂，以解决现有破乳剂针对重、劣质原油存在的破乳脱水效果不明显，脱水时间长且使用量较大的问题。为此，本专利技术开发的重、劣质高效复合型破乳剂，其组成和含量为：本专利技术开发的复合型破乳剂的基本组成为：序号 组成 含量 1 高分子聚合物破乳剂 35％～45％ 2 有机硅类破乳剂 3％～5％ 4 添加剂 2％～5％ 5 混合溶剂 45％～60％ 注：以上所有含量均为质量百分数。其中：高分子聚合物破乳剂：包括传统类型AE、AP、AR、BP、PFA、SP、ZR等系列非离子表面活性剂产品。也可以是与部分阴离子、阳离子、两性类的表面活性剂的复配物。破乳剂的数均分子量优选在3000-4000左右。有机硅类聚合物破乳剂具有如下分子结构通式。式中：v、w、x、y、z代表不同聚合度，为0～300的整数。a、b、c、d分别代表不同的取代基团，可以是亲水性取代基、亲油性取代基、烃类取代基、聚合物链段取代基的一种或数种。常用有机硅类聚合物破乳剂型号及相关性质如下表：上表中平均分子量：L代表MW＜8000；M代表8000＜MW＜15000；H代表MW＞15000。针对重、劣质原油采用其分子量8000～15000，HLB值7～18的有机硅类聚合物破乳剂型号为佳。添加剂：为具有中和、调节酸碱平衡、增加各种功能原料的分散和溶解性、降低凝点等功能作用而添加的物质。如有机酸、无机酸、低分子醇类等。混合溶剂：可以是烷烃溶剂、芳烃溶剂、有机酸类、醇类、醚类、酯类、等有机溶剂的一种或数种。也可以采用水溶性的混合溶剂，主要由水、低分子酸、醇等组成。本专利技术开发的重、劣质原油的高效复合型破乳剂有如下特出优点：重、劣质原油的高效复合型破乳剂中采用的可选择的几种聚醚类聚合物破乳剂如：AR、AP、BP、SP，均是对重、劣质原油和含水较高的稠油具有较强针对性的破乳剂。通过其复配提高了破乳剂的对重、劣质原油和稠油的广谱性。同时添加了3～5％的有机硅类聚合 物破乳剂与之复配，具有明显的协同效应，大大改善了水包油型(O/W)的重、劣质原油的油水界面乳化性能，提高了整体的破乳性能和效果。通过复配而成的复合型破乳剂针对重、劣质原油具有使用量小、低温破乳效果好、脱水效率高、排水带油少等优点。具体实施方式实施例A破乳剂热化学沉降评比试验：试验步骤：辽河稠油90g+蒸馏水10g，在80℃的恒温水浴中预热5min，手动混合60次，静止于恒温水浴槽中沉降对比。沉降破乳脱水效率数据如下表：实施例A复合型破乳剂组成：破乳剂AP221，15％ 破乳剂AR36，25％新型有机硅聚合物破乳剂(牌号：1636)，5％十二烷基苯磺酸，0.5％混二甲苯溶剂，30％ 烃类溶剂油200#，24.5％实施例B：破乳剂热化学沉降评比试验：试验步骤：混合重油(沙重∶伊重＝1∶9)80+蒸馏水20g，在85℃的恒温水浴中预热5min，手动混合60次，静止于恒温水浴槽中进行沉降对比。沉降破乳脱水效率数据如下表：实施例B破乳剂组成：破乳剂BP2070，10％ 破乳剂AR46，35％新型有机硅聚合物破乳剂(牌号：606)，5％十二烷基苯磺酸，0.5％ 异丙醇，4.5％芳烃溶剂，45％实施例C：试验步骤：苏丹原油(酸值较高)80g+蒸馏水20g，在60℃的恒温水浴中预热5min，手动混合60次，静止于恒温水浴槽中进行沉降对比。沉降破乳脱水效率数据如下表：实施例C破乳剂组成新型有机硅聚合物破乳剂(牌号：1636)，5％；破乳剂AP221，10％ 破乳剂BP2070，10％ 破乳剂AR2，25％；十二烷基苯磺酸，0.5％ 异丙醇，1％ 正丁醇，0.5％。混芳烃溶剂，51％。实施例D：破乳剂静态电场脱水、脱盐试验：试验仪器：SH-I型电脱盐试验仪(洛阳分析仪器厂)试验步骤：印尼重质燃料油56g+蒸馏水4g，在SH-I型电脱盐试验仪内130℃高温下预热5min，手动混合60次，进行通电试验，弱电场600v/cm作用10min，强电场1200v/cm作用5min，自然沉降15min后记录脱水、脱盐量，计算脱后含盐、含水量。具体实验数据 如下表：实施例D破乳剂组成新型有机硅聚合物破乳剂(牌号：329)，3％；破乳剂SP169，15％ 破乳剂AP121，10％ 破乳剂AR36,25％十二烷基苯磺酸，0.5％；异丙醇，2.5％混芳烃溶剂，45％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于重劣质原油的复合型破乳剂，其特征在于：破乳剂的各种组成成分及比例如下：。

【技术特征摘要】
1.一种用于重劣质原油的复合型破乳剂，其特征在于：破乳剂的各种组成成分及比例如下：。2.根据权利要求1所述的一种用于重劣质原油的复合型破乳剂，其特征在于高分子聚合物破乳剂包括传统类型AE、AP、AR、BP、PFA、SP、ZR系列等非离子表面活性剂产品，或与部分阴离子、阳离子、两性类的表面活性剂的复配物，破乳剂的数均分子量优选在3000-4000左右。3.根据权利要求1所述的一种用于重劣质原油的复合型破乳剂，其特征在于机硅类聚合物破乳剂型号选择采用分子量800...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦伟，王洪福，张喜华，
申请(专利权)人：长江扬中电脱盐设备有限公司，江苏三星能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32