节能抗震建筑板材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑结构，具体涉及一种节能抗震建筑板材。包括由两根工字钢及两根槽钢构成的型钢架，两根槽钢的上下两端分别焊接于工字钢的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ、加固网Ⅱ，加固网Ⅰ、加固网Ⅱ分别嵌于石子砂浆层Ⅰ、石子砂浆层Ⅱ内，石子砂浆层Ⅰ与石子砂浆层Ⅱ之间放置有多块相间隔的保温板块，保温板块的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ、石子砂浆层Ⅱ的内表面，相邻保温板之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ进行填充灌实。本实用新型专利技术抗震性及环保性能优越，能最大化的节约建筑材料及能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑结构，具体涉及一种节能抗震建筑板材。
技术介绍
目前，现有的大多数建筑物都是以砖混结构或者框架结构为主，上述两种结构的建筑物主要存在以下两个缺点：1、建造成本较高，不仅需耗费大量的建筑材料，而且运输费及人工费都较高；2、现有的建筑物自重较大，结构负担较重，特别是一些古老的建筑物，若是遇上地震等自然灾害，极易倒塌，给人民的生命财产造成严重的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的建造成本高、建筑物自重较大的技术缺陷，提供一种抗震性及环保性能优越，能最大化的节约建筑材料及能源的节能抗震建筑板材及其施工方法。节能抗震建筑板材，其特殊之处在于包括由两根工字钢1及两根槽钢2构成的型钢架，两根槽钢2的上下两端分别焊接于工字钢1的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8，加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8分别嵌于石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6内，石子砂浆层Ⅰ4与石子砂浆层Ⅱ6之间放置有多块相间隔的保温板块5，保温板块5的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6的内表面，相邻保温板5之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ7进行填充灌实；所述节能抗震建筑板材11可以根据设计需要开设有窗口9或者门口10；所述加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2-3毫米；所述石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6、石子砂浆层Ⅲ7是由石子、砂、水泥按照质量比为（1-2）：（1-2）：（1-1.5）混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；所述相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米，石子砂浆层Ⅲ7的厚度为1.5-2.5厘米；所述石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6的厚度为2-3厘米，保温板块5的厚度为14-15厘米。本技术的节能抗震建筑板材结构设计合理，两根工字钢及两根槽钢构成的型钢架坚固防震，而且可根据实际建筑物的楼层数量来加大或者减少工字钢及两个槽钢的厚度，以达到承重为准，适合多层或者高层建筑，在遇到地震时不坍塌，变形轻微，能最大化的减少损失，保温板块取代了现有建筑物的填充砖结构，既增加了保温性能，又节约了大量的填充材料，从而减轻了建筑物的自重。综上所述本技术的建筑板材节能抗震，坚固耐用，在建筑领域具有很好的应用前景。附图说明图1：本技术节能抗震建筑板材的结构示意图；图2：图1的A-A剖结构示意图；图3：本技术的节能抗震建筑板材上开设窗口的结构示意图；图4：本技术的节能抗震建筑板材上开设门口的结构示意图；图5：本技术的相邻的两块呈直角型排列的节能抗震建筑板材相组装的结构示意图；图6：本技术钢板压板的结构示意图；图7：本技术的相邻的三块呈丁字形排列的节能抗震建筑板材相组装的结构示意图。图中：1、工字钢；2、槽钢；3、加固网Ⅰ；4、石子砂浆层Ⅰ；5、保温板块；6、石子砂浆层Ⅱ；7、石子砂浆层Ⅲ；8、加固网Ⅱ；9、窗口；10、门口；11、节能抗震建筑板材；12、紧固件；14、钢板压板。具体实施方式以下参考附图给出本技术的具体实施方式，用来对本技术做进一步的说明。实施例1本实施例的节能抗震建筑板材，参考附图1-6，包括由两根工字钢1及两根槽钢2构成的型钢架，两根槽钢2的上下两端分别焊接于工字钢1的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8，加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8分别嵌于石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6内，石子砂浆层Ⅰ4与石子砂浆层Ⅱ6之间放置有多块相间隔的保温板块5，保温板块5的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6的内表面，相邻保温板5之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ7进行填充灌实，节能抗震建筑板材可以根据设计需要开设有窗口9或者门口10，加固网Ⅰ3、加固网Ⅱ8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2-3毫米；石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6、石子砂浆层Ⅲ7是由石子、砂、水泥按照质量比为（1-2）：（1-2）：（1-1.5）混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米，相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米，石子砂浆层Ⅲ7的厚度为1.5-2.5厘米；石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6的厚度为2-3厘米，保温板块5的厚度为14-15厘米。本实施例的节能抗震建筑板材的施工方法，包括以下步骤：1、将两根槽钢2的上下两端焊接于两根工字钢1的左右两端，形成型钢架；2、在型钢架的一面安装加固网Ⅰ3，加固网Ⅰ3为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；3、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网Ⅰ3上，振实捣平后，形成以加固网Ⅰ3为中心的石子砂浆层Ⅰ4，石子砂浆层Ⅰ4是由石子、砂、水泥按照质量比为（1-2）：（1-2）：1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；4、将保温板分割成多个长方体保温板块5，相间隔的放置于石子砂浆层Ⅰ4上，相邻保温板块5之间用石子砂浆灌实，形成石子砂浆层Ⅲ7，相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米；5、在型钢架上再安装一层加固网Ⅱ8，加固网Ⅱ8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；6、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网Ⅱ8上，振实捣平后，形成以加固网Ⅱ8为中心的石子砂浆层Ⅱ6，石子砂浆层Ⅱ6是由石子、砂、水泥按照质量比为（1-2）：（1-2）：1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；7、对石子砂浆层Ⅰ4、石子砂浆层Ⅱ6进行找平处理后即得节能抗震建筑板材；8、将多个节能抗震建筑板材11根据建筑物的设计形状依次相组装。若两块相邻的节能抗震建筑板材11呈直角型排列，则二者通过C型紧固件12相连接，紧固件12的C型一侧与其中一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的C型相对的两面侧壁与另一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接；为了使相邻的两块节能抗震建筑板材11更紧密的连接为一体，相邻的两块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及两个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将两块板材再次加固连接。若相邻的三块节能抗震建筑板材11呈丁字形排列，则通过呈工字型的紧固件12相连接，紧固件12的工字型垂直臂的两侧分别与两块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的工字型下表面与第三块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，为了使相邻板材更紧密的连接为一体，所述相邻的三块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及三个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将三块板材再次加固连接。上述施工方法制得的节能抗震建筑板材到达硬固期后可进行安装，具体为：1、将每块节能抗震建筑板材调运至工地；2、在事先做好的基础上进行吊装；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能抗震建筑板材，其特征在于包括由两根工字钢（1）及两根槽钢（2）构成的型钢架，两根槽钢（2）的上下两端分别焊接于工字钢（1）的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ（3）、加固网Ⅱ（8），加固网Ⅰ（3）、加固网Ⅱ（8）分别嵌于石子砂浆层Ⅰ（4）、石子砂浆层Ⅱ（6）内，石子砂浆层Ⅰ（4）与石子砂浆层Ⅱ（6）之间放置有多块相间隔的保温板块（5），保温板块（5）的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ（4）、石子砂浆层Ⅱ（6）的内表面，相邻保温板（5）之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ（7）进行填充灌实。2.按照权利要求1所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述节能抗震建筑板材（11）可以根据设计需要开设有窗口（9）或者门口（10）。3.按照权利要求1或2所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述加固网Ⅰ（3）、加固网Ⅱ（8）均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5‑10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2‑3毫米。4.按照权利要求1或2所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述相邻保温板块（5）之间的间隔为1.5‑2.5厘米，石子砂浆层Ⅲ（7）的厚度为1.5‑2.5厘米。5.按照权利要求1所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述石子砂浆层Ⅰ（4）、石子砂浆层Ⅱ（6）的厚度为2‑3厘米，保温板块（5）的厚度为14‑15厘米。...

【技术特征摘要】
1.节能抗震建筑板材，其特征在于包括由两根工字钢（1）及两根槽钢（2）构成的型钢架，两根槽钢（2）的上下两端分别焊接于工字钢（1）的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ（3）、加固网Ⅱ（8），加固网Ⅰ（3）、加固网Ⅱ（8）分别嵌于石子砂浆层Ⅰ（4）、石子砂浆层Ⅱ（6）内，石子砂浆层Ⅰ（4）与石子砂浆层Ⅱ（6）之间放置有多块相间隔的保温板块（5），保温板块（5）的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ（4）、石子砂浆层Ⅱ（6）的内表面，相邻保温板（5）之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ（7）进行填充灌实。
2.按照权利要求1所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述节能抗震建筑板材（11）可以根据设计...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉林，
申请(专利权)人：郭玉林，
类型：新型
国别省市：山东;37