【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝绳加工
，具体涉及一种用于钢丝绳加工的电热烘干装置。
技术介绍
钢丝绳加工过程中，盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。但是，常用的热风烘干箱和链式烘干炉烘干设施，都具有工人劳动强度大、烘干温度不均匀，污染严重等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理的一种用于钢丝绳加工的电热烘干装置，它采用多个独立的电热板对烘干箱进行加热，温度便于控制，箱体内部温度均匀，输送带采用网状结构的钢丝带，能够保证待烘干钢丝绳受热更全面，它具有安全、高效、节能无污染等优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种用于钢丝绳加工的电热烘干装置，包括烘干箱箱体、烘干箱底座、电热板、输送机、输送带、温度报警器、电源、突跳式温度开关和通风口，输送机安装在烘干箱底座上，烘干箱箱体与烘干箱底座焊接在一起，烘干箱箱体顶部设有三个通风口，所述烘干箱箱体内部的两侧分别安装有三个独立的电热板，六个并联电热板与电源通过电路连接，电路主线上串联有突跳式温控开关，所述烘干箱箱体上部设有温度报警器。进一步地，所述输送带为网状结构的不锈钢钢丝带。进一步地，所述烘干箱工作温度设置在150℃-245℃，温度报警器上限温度设置在250℃，当箱体内部温度超过250℃时，温度报警器发出报警信号。<...
【技术保护点】
一种用于钢丝绳加工的电热烘干装置，包括烘干箱箱体（4）、烘干箱底座（1）、电热板（2）、输送机（7）、输送带（6）、温度报警器（5）、电源（8）、突跳式温度开关（9）和通风口（3），输送机（7）安装在烘干箱底座（1）上，烘干箱箱体（4）与烘干箱底座（1）焊接在一起，烘干箱箱体（4）顶部设有三个通风口（3），所述烘干箱箱体（4）内部的两侧分别安装有三个独立的电热板（2），六个并联电热板（2）与电源（8）通过电路连接，电路主线上串联有突跳式温控开关（9），所述烘干箱箱体（4）上部设有温度报警器（5）。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳加工的电热烘干装置，包括烘干箱箱体（4）、烘干箱底座（1）、电热板（2）、输送机（7）、输送带（6）、温度报警器（5）、电源（8）、突跳式温度开关（9）和通风口（3），输送机（7）安装在烘干箱底座（1）上，烘干箱箱体（4）与烘干箱底座（1）焊接在一起，烘干箱箱体（4）顶部设有三个通风口（3），所述烘干箱箱体（4）内部的两侧分别安装有三个独立的电热板（2），六个并联电热板（2）与电源（8）通过电路连接，电路主...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东华，周江，蒋红俊，
申请(专利权)人：江苏亚盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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