一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统，包括激光切割头、嵌于所述激光切割头内部的聚焦镜、设于所述激光切割头底部的内喷气嘴及外喷气嘴、与所述内喷气嘴相通的内气管、与所述外喷气嘴相通的外气管，所述内喷气嘴嵌于所述外喷气嘴内；气流沿内气管进入内喷气嘴，并由内喷气嘴流出；气流沿外气管进入外喷气嘴，并由外喷气嘴流出。采用本实用新型专利技术，可将压缩空气分别沿内、外气管送到内、外喷气嘴内，并通过内、外喷气嘴把压缩空气高速喷在切缝中，既可有效防止切割材料因切割过程发生燃烧，有效提高切割材料的表面质量，又可吹走熔化的材料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统，包括激光切割头、嵌于所述激光切割头内部的聚焦镜、设于所述激光切割头底部的内喷气嘴及外喷气嘴、与所述内喷气嘴相通的内气管、与所述外喷气嘴相通的外气管，所述内喷气嘴嵌于所述外喷气嘴内；气流沿内气管进入内喷气嘴，并由内喷气嘴流出；气流沿外气管进入外喷气嘴，并由外喷气嘴流出。采用本技术，可将压缩空气分别沿内、外气管送到内、外喷气嘴内，并通过内、外喷气嘴把压缩空气高速喷在切缝中，既可有效防止切割材料因切割过程发生燃烧，有效提高切割材料的表面质量，又可吹走熔化的材料。【专利说明】一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统
本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统。
技术介绍
激光切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。 目前，市场上的激光切割机的切割头多数采用单层喷嘴，出气处气孔小，流速高，主要用于改善切割效果。但是，在切割亚克力板时，切缝处容易着火，既影响切割效果，又存在安全隐患。因此，极需制作一种结构，能简单有效地预防切割亚克力板时着火现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统，可通过内、外喷气嘴将压缩空气高速喷在切缝中，有效防止切割材料发生燃烧，吹走熔化的材料，提高切割效果及生产效率，可靠性高。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统，包括:激光切割头、嵌于所述激光切割头内部的聚焦镜、设于所述激光切割头底部的内喷气嘴及外喷气嘴、与所述内喷气嘴相通的内气管、与所述外喷气嘴相通的外气管，所述内喷气嘴嵌于所述外喷气嘴内；气流沿内气管进入内喷气嘴，并由内喷气嘴流出；气流沿外气管进入外喷气嘴，并由外喷气嘴流出。 作为上述方案的改进，所述内喷气嘴底部设有内喷气孔，所述内喷气孔用于发射激光及气流；所述内喷气嘴的侧壁设有内通风孔，所述内通风孔与所述内气管相通。 作为上述方案的改进，所述内喷气嘴上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形；所述内喷气孔设于所述倒圆锥形底部；所述内通风孔设于所述圆柱形的侧壁上。 作为上述方案的改进，所述内喷气嘴与外喷气嘴同轴，在所述内喷气嘴与外喷气嘴之间形成空腔；所述外喷气嘴底部设有外喷气孔；所述外喷气嘴的侧壁设有外通风孔，所述外通风孔与所述外气管相通。 作为上述方案的改进，所述外喷气嘴上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形；所述外喷气孔设于所述倒圆锥形底部；所述外通风孔设于所述圆柱形的侧壁上。 作为上述方案的改进，所述外喷气嘴底部还设有吹气孔，所述吹气孔用于发射气流。 作为上述方案的改进，所述吹气孔等距排列形成环状圈；所述外喷气孔设于所述环状圈的中心处。 作为上述方案的改进，所述的新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统还包括用于调节所述内喷气嘴气流强度的内气阀、及用于调节所述外喷气嘴气流强度的外气阀；所述内喷气嘴通过所述内气阀与所述内气管相连；所述外喷气嘴通过所述外气阀与所述外气管相连。 作为上述方案的改进，所述内气阀与内喷气嘴通过螺纹连接，通过调整可调螺母调节进入内喷气嘴的气流强度；所述外气阀与外喷气嘴通过螺纹连接，通过调整可调螺母调节进入外喷气嘴的气流强度。 实施本技术的有益效果在于: 激光切割头在驱动系统的控制下，在设备工作台面范围内切割材料，材料在高温下熔化并形成烟雾。同时，气泵将压缩空气分别沿内、外气管送到内、外喷气嘴内，并通过内、外喷气嘴把压缩空气高速喷在切缝中。这样，既可有效防止切割材料因切割过程发生燃烧，有效提高切割材料的表面质量，又可吹走熔化的材料，防止烟雾窜到聚焦镜上，污染镜聚焦镜。 相应地，压缩空气同时通过内喷气孔、外喷气孔、吹气孔高速喷在材料上，课有效地扩大喷射面，并形成有梯度的喷射效果，可防止已被吹走的熔化的材料在外围气流的作用下再次窜到聚焦镜上。 另外，通过内、外气阀，可有效调节进入内、外喷嘴的气流量，进而控制内、外喷嘴的出风大小，从而控制切割效果，防止切割着火。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统的结构示意图； 图2是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统的剖面图； 图3是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统中内喷气嘴的结构示意图； 图4是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统中内喷气嘴的剖面图； 图5是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统中外喷气嘴的结构示意图； 图6是本技术一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统中外喷气嘴的剖面图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 如图1及图2所示，新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统包括激光切割头1、嵌于所述激光切割头I内部的聚焦镜2、设于所述激光切割头I底部的内喷气嘴3及外喷气嘴 4、与所述内喷气嘴3相通的内气管5、与所述外喷气嘴4相通的外气管6。使气流沿内气管5进入内喷气嘴3，并由内喷气嘴3流出；气流沿外气管6进入外喷气嘴4，并由外喷气嘴4流出。 其中，所述内喷气嘴3嵌于所述外喷气嘴4内部，优选地，所述内喷气嘴3与外喷气嘴4通过螺纹连接。 需要说明的是，所述内气管5及外气管6分别与气泵连接，气泵将压缩空气沿内气管5送到内喷气嘴3内，并由内喷气嘴3流出把空气吹到切割材料上，同时，气泵将压缩空气沿外气管6送到外喷气嘴4内，并由外喷气嘴4流出把空气吹到切割材料上；实现内、夕卜喷气嘴同时工作，明显提升切割效果。 工作时，激光切割头与驱动系统电连接，激光切割头在驱动系统的控制下，在设备工作台面范围内切割材料，材料在高温下熔化并形成烟雾。同时，气泵将压缩空气分别沿内、外气管送到内、外喷气嘴内，并通过内、外喷气嘴把压缩空气高速喷在切缝中。这样，既可有效防止切割材料因切割过程发生燃烧，有效提高切割材料的表面质量，又可吹走熔化的材料，防止烟雾窜到聚焦镜2上，污染镜聚焦镜2。 尤其，切割亚克力材料时，材料容易着火，此时，通过内、外喷气嘴，把压缩空气吹在材料四周，从而防止压克力着火。 如图3及图4所示，所述内喷气嘴3底部设有内喷气孔31，所述内喷气孔31用于发射激光及气流；所述内喷气嘴3的侧壁设有内通风孔32，所述内通风孔32与所述内气管5相通。 需要说明的是，所述内气管5与气泵连接，气泵所产生的压缩空气依次经过内气管5、内通风孔32，进入内喷气嘴3，并由底部的内喷气孔31把压缩空气吹到切割材料上，从而提尚切割面的质量。 更佳地，所述内喷气嘴3上部呈圆柱形，下部呈倒圆锥形；所述内喷气孔31设于所述倒圆锥形底部；所述内通风孔32设于所述圆柱形的侧壁上。 需要说明的是，内喷气嘴3的下部呈倒圆锥形，可使由内通风32孔进入内喷气嘴3内的压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型激光切割头双层喷气嘴吹风系统，其特征在于，包括激光切割头、嵌于所述激光切割头内部的聚焦镜、设于所述激光切割头底部的内喷气嘴及外喷气嘴、与所述内喷气嘴相通的内气管、与所述外喷气嘴相通的外气管，所述内喷气嘴嵌于所述外喷气嘴内；气流沿内气管进入内喷气嘴，并由内喷气嘴流出；气流沿外气管进入外喷气嘴，并由外喷气嘴流出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永剑，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44