一种发热布及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种发热布及其制造方法；其中，所述制造方法，其包括以下步骤：在第一PET底材布的第一侧面上设置第一PU涂膜层；在第二PET底材布的第一侧面上设置第二PU涂膜层；在第二PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一PU涂膜层贴合第二PET底材布的第二侧面，分割后接电线。本发明专利技术采用PET作为底材布，制作工艺简单，成本较低，静音发热，发热温度可控，耐用性较高，而且，发热布具有PTC效应、自控温功能，发热布在基于充分理解及运用了线的热膨胀系数原理，在整面布基上科学合理地设计了导电电极、发热碳浆布局与结构，灵活调节碳浆阻值大小，设置了合适的电压电流值，成功实现了发热布的PTC效应、自控温功能，具有很高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了；其中，所述制造方法，其包括以下步骤：在第一PET底材布的第一侧面上设置第一PU涂膜层；在第二PET底材布的第一侧面上设置第二PU涂膜层；在第二PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一PU涂膜层贴合第二PET底材布的第二侧面，分割后接电线。本专利技术采用PET作为底材布，制作工艺简单，成本较低，静音发热，发热温度可控，耐用性较高，而且，发热布具有PTC效应、自控温功能，发热布在基于充分理解及运用了线的热膨胀系数原理，在整面布基上科学合理地设计了导电电极、发热碳浆布局与结构，灵活调节碳浆阻值大小，设置了合适的电压电流值，成功实现了发热布的PTC效应、自控温功能，具有很高的市场应用价值。【专利说明】
本专利技术涉及发热布料，尤其涉及的是，。
技术介绍
现有技术的发热片，通常使用的是电阻丝、铝箔、不锈钢、PET基底油墨等之类不具有PTC效应，无自控温功能的发热片，且使用上述发热片时，会隐含着因为断线不能通电，短路产生高电流引发火灾等弊端，或有过分加热的危险性。 例如，中国专利200410010358.9公开了一种发热布，是由聚丙烯纤维、粘胶纤维、沥青纤维、酚醛纤维、聚乙烯醇纤维或聚氯乙烯纤维作为原材料织成的原料布，按照下述步骤制备而成:第一步、将上述原料布置于真空度为0.1-0.3Pa状态下，温度为250-300°C之间进行预氧化处理；第二步、将所述预氧化处理的布置于惰性气体氛围内经300°C炭化处理制成碳元素纤维布；第三步、将所述碳元素纤维布加热到2700-2800°C即制成石墨纤维布，也即该专利技术所述的发热布。该专利技术的优点在于依靠高技术和纤维材料学最新的基础理论概念，研制成功的具有尚性能和尚功能的导电碳纤维发热布，它具有尚强度、尚t旲量、耐高温、导电性好等特点，其经济效益和社会效益非常可观。 但是，这种发热布制作工艺复杂，成本高，发热温度不可控，耐用性差。
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题是提供一种新的发热布及其制造方法。 本专利技术的技术方案如下:一种发热布的制造方法，其包括以下步骤:在第一 PET底材布的第一侧面上设置第一 PU涂膜层；在第二 PET底材布的第一侧面上设置第二涂膜层；在第二 PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一 I3U涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面，分割后接电线。 优选的，所述印刷银浆与碳浆，为根据预设间距及预设结构图形印刷银浆与碳浆。 优选的，所述印刷之前，把设置有第二涂膜层的第二 PET底材布，进行预热处理。 优选的，所述印刷为丝网印刷。 优选的，所述银浆的印刷条件为:丝印、150目的网版、涂布量为20微米；优选的，印刷得到银浆线的电阻值小于0.05Ω/ 口。 优选的，所述碳浆的印刷条件为:丝印、80目的网版、涂布量为40微米；优选的，印刷得到碳浆线的电阻值为25kQ/ 口。 优选的，第一涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面之前，还执行以下步骤:用于连接电线端子的接线部之外，使用接着剂进行全面贴合。 优选的，使用接着剂进行全面贴合之前，还对所述接线部进行保护处理。 本专利技术又一技术方案如下:一种发热布，其包括第一 PET底材布层、设置在第一PET底材布的第一侧面上的第一 I3U涂膜层、第二 PET底材布层、设置在第二 PET底材布的第一侧面上的第二 PU涂膜层、印刷在第二 PET底材布的第二侧面上的银浆与碳浆、以及用于连接电线端子的接线部，其中，第一 PU涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面。 优选的，采用上述任一制造方法制得的发热布。 本专利技术采用PET作为底材布，制作工艺简单，成本较低，静音发热，发热温度可控，耐用性较高，具有很高的市场应用价值，该发热布用途广泛，可用于各种床铺、书桌、餐桌、穿着、棉被或墙暖等。 另外，发热布具有PTC效应、自控温功能，发热布在基于充分理解及运用了线的热膨胀系数原理，在整面布基上科学合理地设计了导电电极、发热碳浆布局与结构，灵活调节碳浆阻值大小，设置了合适的电压电流值，成功实现了发热布的PTC效应、自控温功能，具有很高的市场应用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术制造方法的一个实施例的示意图；图2为本专利技术发热布的一个实施例的示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。本说明书及其附图中给出了本专利技术的较佳的实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当某一元件固定于另一个元件，包括将该元件直接固定于该另一个元件，或者将该元件通过至少一个居中的其它元件固定于该另一个元件。当一个元件连接另一个元件，包括将该元件直接连接到该另一个元件，或者将该元件通过至少一个居中的其它元件连接到该另一个元件。 在总结传统发热片经验上，研发了一种基于面状布基具有PTC效应，能实现自控温的发热布。如图1所示，本专利技术的一个实施例是，一种发热布的制造方法，其包括以下步骤:在第一 PET底材布的第一侧面上设置第一 I3U涂膜层；在第二 PET底材布的第一侧面上设置第二I3U涂膜层；在第二PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一I3U涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面，分割后接电线。例如，PET底材布采用100%PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，涂膜层为PU (Polyurethane，聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)涂层，其形成一个很薄的膜层，即所述PU涂膜层，或者称为聚氨酯涂层或聚氨酯层。优选的，碳浆涂布成格子状；优选的，在第二 PU涂膜层上涂覆接着剂之后，再按格子形状涂布碳浆。通常的，PET底材布，即底材布，包括第一 PET底材布与第二 PET底材布，其具有平面形状，即有两个侧面；优选的，在第一 PET底材布的第一侧面上设置第一涂膜层，其全部覆盖该侧面。本专利技术所述制造方法所制得的发热布具有自动恒温的特点，将发热布直接通电即可，不需要温度控制系统，永远不会超温；工作电压非常宽，当工作电压变化2倍时，表面温度的变化非常小；使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10年以上。 例如，发热布的底材是经过耐热、耐溶剂性处理聚酯(PET)底材布，布上涂膜PU涂膜层，在布基上设计银浆电极间距、碳浆结构图形，根据间距及结构图形印刷银浆与碳浆。碳浆是根据发热布整面电阻要求，事先经过光油(俗称清漆)调配好阻值，印刷完碳浆；或者，发热布的底材印刷完碳浆后，整面再覆膜一层PU涂层。例如，所述制造方法包括以下步骤:在第一 PET底材布的第一侧面设置第一 I3U涂膜层；在第二 PET底材布的第一侧面设置第二 PU涂膜层；在第二 PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一 I3U涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面，分割后接电线。又如，所述制造方法包括以下步骤:在第一 PET底材布的第一侧面设置第一 I3U涂膜层；在第二 PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一 PU涂膜层贴合第二 PET底材布的第二侧面，分割后接电线；在第二 PET底材布的第一侧面设置第二 PU涂膜层。又如，所述制造方法包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在第一PET底材布的第一侧面上设置第一PU涂膜层；在第二PET底材布的第一侧面上设置第二PU涂膜层；在第二PET底材布的第二侧面上印刷银浆与碳浆；第一PU涂膜层贴合第二PET底材布的第二侧面，分割后接电线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐若谷，徐若飞，赵伟群，
申请(专利权)人：徐若谷，徐若飞，赵伟群，
类型：发明
国别省市：广东;44