具有主被动温度控制相结合控制系统的包装箱技术方案

技术编号:11237790 阅读:125 留言:0更新日期:2015-04-01 11:23
本发明专利技术公开了一种具有主被动温度控制相结合控制系统的整星运输包装箱,箱体分为包装箱底和包装箱罩,箱壁为双层结构,由内外蒙皮与箱罩骨架共同构成气密、防雨的腔体。在蒙皮之间填充的聚氨酯泡沫板,在蒙皮内表面固定保温层。达到被动温度控制,主动温度控制是通过变频温度控制系统及温度传感器形成闭环控制系统,能够实现包装箱内温度5-40℃任意设定,通过与被动控温系统结合工作,实现遥感卫星运输全过程的温度要求,及20±5℃内温度精确控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有主被动温度控制相结合控制系统的整星运输包装箱,箱体分为包装箱底和包装箱罩,箱壁为双层结构,由内外蒙皮与箱罩骨架共同构成气密、防雨的腔体。在蒙皮之间填充的聚氨酯泡沫板,在蒙皮内表面固定保温层。达到被动温度控制,主动温度控制是通过变频温度控制系统及温度传感器形成闭环控制系统,能够实现包装箱内温度5-40℃任意设定,通过与被动控温系统结合工作,实现遥感卫星运输全过程的温度要求,及20±5℃内温度精确控制。【专利说明】具有主被动温度控制相结合控制系统的包装箱
本专利技术属于卫星运输用包装箱设计
,具体涉及一种主被动温度控制相结合的遥感类卫星整星运输包装箱。
技术介绍
随着航天器的发展,特别是高分辨率光学遥感卫星、微波遥感卫星的发展,卫星载荷对环境要求越来越高,要求航天器运输过程的温度环境与AIT大厅环境一致,任何环境下实现20°C ±5°C的温度目标。 遥感卫星运输一般指厂房间的转运和发射场运输,通过汽车、火车和飞机等运输方式,时间跨度通常为I天?3天。包装箱箱外温度范围为-40°c?50°C,温度变化极大,包装箱必须有独立的温度控制和保持系统,满足运输环境要求。 目前,遥感卫星及其他平台卫星的包装箱一般通过空调进行主动温度控制,一般没有被动控温措施,个别包装箱使用箱衣进行简单的被动温度控制。在5月?8月和11月?3月运输时,温度达不到20±5°C的要求;民用冷藏车一般只能进行降温,无法在低温情况下进行升温控制,更无法在室外温度_40°C情况下,实现包装箱内温度20°C ±5°C的要求。 针对上述问题,提出一种主被动结合的遥感类卫星整星运输包装箱温度精确控制方法,从主动控温和被动控温两个方面采取措施,满足遥感卫星运输过程的温度要求。
技术实现思路
本专利技术目的是提出一种主被动温度控制相结合的遥感类卫星整星运输包装箱,旨在解决遥感卫星运输过程中温度不满足要求的问题,实现遥感卫星运输全过程的20±5°C内的温度精确控制。 为了实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案: 一种主被动温度控制相结合的遥感类卫星整星运输包装箱,包括箱罩、箱底和箱体温度控制层组成的被动温度系统和主动温度控制系统,箱罩的箱壁为双层结构,由内蒙皮一、外蒙皮二与箱罩骨架共同构成气密和防雨的腔体,内蒙皮一与箱罩骨架焊接构成气密腔体;外蒙皮二与箱罩骨架铆接,外蒙皮二与箱罩骨架的接缝处涂胶粘接,内蒙皮一、夕卜蒙皮二间填充80mm厚的聚氨酯泡沫板以具有被动保温功能,包装箱罩内部安装20mm厚的聚氨酯泡沫板,将槽铝块焊于内蒙皮一上,在聚氨酯泡沫板上覆盖0.5mm厚的铝板,铝板通过抽芯铆钉固定于槽铝块; 箱底为双层结构,内蒙皮三与箱底骨架采用焊接方式构成气密结构,外蒙皮四与箱底铆接,箱底骨架间填充200mm厚的聚氨酯泡沫板,箱底内部安装带镀铝薄膜的聚氨酯泡沫板以保证包装箱的被动保温性能,箱底法兰上装有等高条,等高条与密封圈配合包装箱箱罩的法兰共同构成密封装置,内蒙皮三拼焊成为一个整体后,再与箱底骨架焊接,其中,主动温度控制是通过变频温度控制系统及温度传感器形成闭环控制系统,以实现包装箱内温度5-40°C任意设定,通过与被动控温系统结合工作,以获得遥感卫星运输20±5°C的温度精确控制。 其中,主动温度控制系统制冷功率为4000W、制热功率4000W,设定温度可在5-40 °C之间自由设定。 其中,主动温度控制系统通过本地控制和笔记本电脑远程控制两种方式进行控制。 其中,蒙皮一采用3mm厚5A06铝板,蒙皮二为厚2mm的5A06铝板。 其中,蒙皮三和蒙皮四为5mm厚的5A06铝板。 本专利技术能够把遥感卫星整星运输包装箱温度控制在20±5°C内,且能够实现范围内任意温度的设定,实现遥感卫星的环境要求。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的遥感卫星整星运输包装箱箱罩结构示意图; 图2为本专利技术的遥感卫星整星运输包装箱箱底结构示意图; 图3为本专利技术的遥感卫星整星运输包装箱被动控温保温层示意图。 I 一内蒙皮一、2 —外蒙皮二、3 —箱罩骨架、4 一箱罩聚氨醋泡沫板、5 —被动保温层、6 —槽铝块、7 —抽芯铆钉、8 —保温层泡沫板、9-0.5mm厚铝板、10-密封条、11-等高条、12-箱内保温层、13-箱底内蒙皮三、14-箱底骨架、15-箱底外蒙皮。 【具体实施方式】 以下介绍的是作为本
技术实现思路
的【具体实施方式】,下面通过【具体实施方式】对本
技术实现思路
作进一步的阐明。当然,描述下列【具体实施方式】只为示例本专利技术的不同方面的内容,而不应理解为限制本专利技术范围。 本专利技术的遥感卫星整星运输包装箱的被动温度控制包括包装箱箱体结构设计、箱体密封设计、箱体温度控制层设计。 如图1所示,箱罩的箱壁为双层结构,由内蒙皮1、外蒙皮2与箱罩骨架3共同构成气密、防雨的腔体。内蒙皮I采用3mm厚5A06铝板与骨架3焊接构成气密腔体;外蒙皮2为厚2mm的5A06铝板与骨架3铆接,外蒙皮2与骨架3的接缝处涂胶粘接,起到防雨的作用,内蒙皮1、外蒙皮2间填充80_厚的聚氨酯泡沫板4,具有被动保温功能。 如图2所示,本专利技术的包装箱中的箱底为双层结构,内蒙皮13为5mm厚的5A06铝板;各部件间采用焊接方式构成气密结构,外蒙皮15与箱底铆接。箱底骨架14间填充200_厚的聚氨酯泡沫板12,箱底内部安装带镀铝薄膜的被动保温层5,保证包装箱的被动保温性能。箱底法兰上装有等高条11,等高条11与密封圈10配合上法兰共同构成密封装置。内蒙皮13拼焊成为一个整体后,经校形和应力释放后,检查焊缝的气密性,内蒙皮13再与骨架14焊接。内蒙皮13与骨架14焊接时,首先将内蒙皮13外侧与骨架14周边间断焊,然后将内蒙皮13内侧周边与骨架14满焊(角焊缝),焊接过程中控制蒙皮变形。待箱体内蒙皮焊接完毕,释放应力后,通过气密试验来检验焊缝的气密性。 图3为本专利技术的遥感卫星整星运输包装箱被动控温保温层示意图。图3整体结构即为图1和图2中的被动保温层5,为实现更好的被动保温效果,在包装箱罩内部安装20_厚的聚氨酯泡沫板8,安装方法为槽铝块6焊于内蒙皮I上,在泡沫板8上覆盖0.5mm厚的铝板9,铝板9通过抽芯铆钉7固定于槽铝块6上。 主动温度控制系统制冷功率:4000W、制热功率4000W,设定温度可在5_40°C之间自由设定,可通过本地控制和笔记本电脑远程控制两种方式进行控制、修改参数、显示系统工作状态等。温度控制系统可通过室外机进行本地控制,控制器由远程笔记本电脑进行控制,控制系统的开关、设置系统的工作参数、显示空系统的工作状态和温度。 主被动结合的遥感类卫星整星运输包装箱温度精确控制方法包括包装箱被动温度控制和主动温度控制。 被动温度控制包括包装箱箱体结构设计、箱体密封设计、箱体温度控制层设计,可实现包装箱内充入表压为2000Pa的高纯氮气,保压24小时,漏率不大于150Pa/24h,通过保证结构密封性、保温层、结构特殊设计方式,实现温度控制。 尽管上文对本专利技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明,但是应该指明的是,我们可以根据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种主被动温度控制相结合的遥感类卫星整星运输包装箱,包括箱罩、箱底和箱体温度控制层组成的被动温度系统和主动温度控制系统,箱罩的箱壁为双层结构,由内蒙皮一、外蒙皮二与箱罩骨架共同构成气密和防雨的腔体,内蒙皮一与箱罩骨架焊接构成气密腔体;外蒙皮二与箱罩骨架铆接,外蒙皮二与箱罩骨架的接缝处涂胶粘接,内蒙皮一、外蒙皮二间填充80mm厚的聚氨酯泡沫板以具有被动保温功能,包装箱罩内部安装20mm厚的聚氨酯泡沫板,将槽铝块焊于内蒙皮一上,在聚氨酯泡沫板上覆盖0.5mm厚的铝板,铝板通过抽芯铆钉固定于槽铝块;箱底为双层结构,内蒙皮三与箱底骨架采用焊接方式构成气密结构,外蒙皮四与箱底铆接,箱底骨架间填充200mm厚的聚氨酯泡沫板,箱底内部安装带镀铝薄膜的聚氨酯泡沫板以保证包装箱的被动保温性能,箱底法兰上装有等高条,等高条与密封圈配合包装箱箱罩的法兰共同构成密封装置,内蒙皮三拼焊成为一个整体后,再与箱底骨架焊接,其中,主动温度控制是通过变频温度控制系统及温度传感器形成闭环控制系统,以实现包装箱内温度5‑40℃任意设定,通过与被动控温系统结合工作,以获得遥感卫星运输20±5℃的温度精确控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张立建刘广通郑鹏张伟傅浩张彬祝亚宏徐奕柳张延磊李少华郭涛许凯赵培容李浩
申请(专利权)人:北京卫星环境工程研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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