一种全棉自然隐纹印花面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种全棉自然隐纹印花面料的制备方法，该面料是是由40支全棉经纬纱，经向密度100根，纬向密度为72根织造而成，经纬纱加捻1500，通过烧毛、退浆、拉幅定型、印花、水洗起纹、皱纹定型、整理、拉幅、预缩等工艺所获得的，本发明专利技术的退浆工艺可使纤维损伤大大降低，从根本上克服了烧碱处理导致纤维脆硬的问题，手感大为改观，本发明专利技术加入的精炼剂具有良好的溶解性和稳定性，分散能力强，精炼效率高，有助于漂白工艺中除去纤维上的杂质，后通过浸润处理可以改善面料柔软度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该面料是是由40支全棉经纬纱，经向密度100根，纬向密度为72根织造而成，经纬纱加捻1500，通过烧毛、退浆、拉幅定型、印花、水洗起纹、皱纹定型、整理、拉幅、预缩等工艺所获得的，本专利技术的退浆工艺可使纤维损伤大大降低，从根本上克服了烧碱处理导致纤维脆硬的问题，手感大为改观，本专利技术加入的精炼剂具有良好的溶解性和稳定性，分散能力强，精炼效率高，有助于漂白工艺中除去纤维上的杂质，后通过浸润处理可以改善面料柔软度。【专利说明】
本专利技术主要涉及面料领域，尤其涉及。
技术介绍
在生产印花面料的时候，常规工艺采用紧式碱氧加工或烧碱松式退浆处理的工艺，容易对纤维造成损伤，而且烧碱处理容易导致纤维脆硬的问题，影响手感，常规皱纹面料存在着皱纹在多次水洗后大幅度减少的问题，主要是由于产品皱纹形态没有有效固定，在成衣后不断洗涤造成皱纹消失。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:，该面料是是由40支全棉经纬纱，经向密度100根，纬向密度为72根织造而成，经纬纱加捻1500，通过烧毛、退浆、拉幅定型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全棉自然隐纹印花面料的制备方法，该面料是由40支全棉经纬纱，经向密度100根，纬向密度为72根织造而成，经纬纱加捻1500，通过烧毛、退浆、拉幅定型、印花、水洗起纹、皱纹定型、整理、拉幅、预缩等工艺所获得的；其特征在于具体包括以下步骤：（1）烧毛：面料运行速度96‑100 米/ 分钟，火口位置1正1反，火焰强度8‑10m/Bar；（2）退浆：在退浆机料槽内加入退浆溶液，所述的退浆溶液是由下述重量份的原料组成的：宽温高效退浆酶JN160 6‑8、精炼剂5‑7、水980‑1000，所述的精炼剂是由下述重量份的原料组成的：月桂氮卓酮0.1‑0.2、羊毛脂1‑2、脱氢乙酸钠2‑3、脂肪酸甲酯磺酸盐...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任世军，向陆生，
申请(专利权)人：安徽中天印染股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34