一种提高双蛋白纤维活性染料染色固色率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高双蛋白纤维活性染料染色固色率的方法，其特征在于：所述活性染料促染、固色用助剂为三氯醋酸，采用浸染工艺对双蛋白纤维染色，染色工艺过程为将活性染料和三氯醋酸溶于水中配制成染液，所述活性染料的浓度为0.1～10%owf，所述三氯醋酸的浓度为1～10g/L，再将双蛋白纤维投入染液中，染色浴比为1∶10～100，然后以0.5～2℃/min的升温速度升温至80～100℃并保温20～100min，保温结束后水洗、皂洗、水洗、烘干。本发明专利技术制得的产品色泽均匀，具有良好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于染整
，涉及一种使用三氯醋酸作为高温型活性染料染色的促染、固色剂，尤其能实现活性染料的广泛适应性，简化工艺流程、减小印染废水处理力度。
技术介绍
活性染料由于其品种齐全、染色工艺易于控制、染色织物牢度高等优点而广泛用于双蛋白纤维的染色，是双蛋白纤维染色最为理想的染料品种。目前，双蛋白纤维高温型活性染料浸染染色时，需加入中性电解质(如:氯化钠、硫酸钠等)、固色碱剂(纯碱、烧碱、小苏打等)等，不仅工序复杂，且无机电解质加大了印染废水的处理难度。高温活性染料对双蛋白染色过程中存在的主要问题如下:(1)染料的固色率较低，即使加入大量的无机盐也很难提高染料的固色率；(2)常规活性染料染色过程中加入无机电解质给印染废水的处理带来了不小的困难；(3)高温型活性染料对双蛋白纤维染色时，往往分批加入一定量的碱剂，操作工序复杂。本专利技术所用的三氯醋酸在常温和中温条件下呈酸性，释放的氢离子可以与双蛋白纤维的氨基结合成氨基正离子，从而有利于带负电荷的活性染料吸附到纤维上，提高了染料的上染率，避免了常规工艺中大量无机盐的加入；而在高温条件下三氯醋酸又可使体系呈弱碱性，有利于活性染料的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高双蛋白纤维活性染料染色固色率的方法，其特征在于：所述活性染料促染、固色用助剂为三氯醋酸，采用浸染工艺对双蛋白纤维染色，染色工艺过程为将活性染料和三氯醋酸溶于水中配制成染液，所述活性染料的浓度为0.1～10%owf，所述三氯醋酸的浓度为1～10g/L，再将双蛋白纤维投入染液中，染色浴比为1：10～100，然后以0.5～2℃/min的升温速度升温至80～100℃并保温20～100min，保温结束后水洗、皂洗、水洗、烘干。

【技术特征摘要】
1.一种提高双蛋白纤维活性染料染色固色率的方法，其特征在于:所述活性染料促染、固色用助剂为三氯醋酸，采用浸染工艺对双蛋白纤维染色，染色工艺过程为将活性染料和三氯醋酸溶于水中配制成染液，所述活性染料的浓度为0.1 10%owf，所述三氯醋酸的浓度为I 10g/L，再将双蛋白纤维投入染液中，染色浴比为1:10 100，然后以0.5 2V /min的升温速度升温至80 100°C并保温20 IOOmin，保温结束后水洗、皂洗、水洗、烘干。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹机良，王宏，李晓春，孟春丽，许志忠，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：发明
国别省市：