本实用新型专利技术公开了一种通用型LED球泡灯散热杯，包括散热杯杯体，所述散热杯杯体包括铝制内杯和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部，所述阶梯凸部插入螺口灯头或者卡口灯头内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部和第二阶梯凸部，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。实用新型专利技术能够达到螺口灯头和卡口灯头的通用，可以实现两种灯头的规模化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种通用型LED球泡灯散热杯，包括散热杯杯体，所述散热杯杯体包括铝制内杯和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部，所述阶梯凸部插入螺口灯头或者卡口灯头内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部和第二阶梯凸部，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。技术能够达到螺口灯头和卡口灯头的通用，可以实现两种灯头的规模化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。【专利说明】_种通用型LED球泡灯散热杯
本技术涉及LED灯。
技术介绍
目前，LED球泡灯散热杯不能与规格相近的螺口灯头或者卡口灯头通用，造成相应的散热杯需要单独定制生产，不仅造成成本较高，而且不利于提高生产效率。 以规格相近的E27螺口灯头和B22卡口灯头为例，虽然两者的散热杯结构大致相同，但是与E27螺口灯头配合的散热杯只能与E27螺口灯头配合，因为E27灯头内径小于B22灯头内径，使得B22灯头不能使用相应的散热杯，尤其是在散热杯与灯头装配过程中，因B22灯头内径大于E27灯头内径，而且B22灯头也不用卡电源线，在翻转180度进行打点固定时，B22灯头会掉落，造成不能正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种通用型LED球泡灯散热杯，可同时适用于同规格的螺口灯头和卡口灯头，达到规模化生产，降低成本，提高效率的目的。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种通用型LED球泡灯散热杯，包括散热杯杯体，所述散热杯杯体包括铝制内杯和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部，所述阶梯凸部插入螺口灯头或者卡口灯头内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部和第二阶梯凸部，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。 优选的，所述散热杯杯体上口部内壁在径向中轴线两侧对称设置有两个电源板卡槽，电源板头部卡入电源板卡槽固定，所述散热杯杯体上口部内壁为环向阶梯面，所述电源板的头部两侧对应所述环向阶梯面设有阶梯形缺口，所述电源板的头两侧在阶梯形缺口后侧设有定位于环向阶梯面大口端倒角上的倾斜定位面。 优选的，所述电源板卡槽入口部两侧壁设有坡口面。 优选的，所述散热杯杯体上口部设有电源线卡槽。 优选的，所述凸柱的数量为三个，所述凸柱的形状为矩形。 本技术采用的技术方案，以螺口灯头使用的散热杯为基础，散热杯头部的阶梯凸部在与螺口灯头内径配合的外径处设有3条凸柱，凸柱与相应规格的卡口灯头内径配合，使散热杯阶梯凸部卡紧固定于卡口灯头内，使得卡口灯头在翻转过程中不会掉落，同时又利用螺口灯头铝材可挤压变型的特点，将螺口灯头内径挤压张紧，使螺口灯头也能够使用该散热杯。 因此，本技术能够达到螺口灯头和卡口灯头的通用，可以实现两种灯头的规模化生产，一方面降低了生产成本，提高了生产效率，另外，也改善了 LED灯的散热，减少光衰。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述: 图1为散热杯的仰视图； 图2为图1中A-A剖视图； 图3为散热杯立体结构示意图； 图4为散热杯的主视图； 图5为散热杯与卡口灯头配合示意图； 图6为散热杯与螺口灯头配合示意图。 【具体实施方式】 如图1至图4所示，一种通用型LED球泡灯散热杯1，包括散热杯杯体，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部10，所述阶梯凸部插入螺口灯头3或者卡口灯头2的内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部101和第二阶梯凸部102，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱103，所述凸柱103的形状为矩形，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。 另外，阶梯凸部10的长度H减短，使得卡口灯头也能使用(相应规格的卡口灯头与螺口灯头相比，卡口灯头与散热杯阶梯凸部的配合长度较螺口灯头长度短)。 如图5所示，卡口灯头与散热杯的组装过程如下: 第一步:灯头装入散热杯底部，在凸柱的作用下，使得灯头将散热杯卡紧。 第二步:整灯翻转180度，再打点，使得灯头与散热杯固定。 如图6所示，螺口灯头与散热杯的组装过程如下: 第一步:灯头装入散热杯底部，电源线卡在灯头内径和散热杯底部外径中，使得灯头与散热杯卡紧。 第二步:整灯翻转180度，再打点，使得灯头与散热杯固定。 因此，上述技术方案能够达到螺口灯头和卡口灯头的通用，可以实现两种灯头的规模化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。 LED灯的电源板安装于散热杯杯体内，目前电源板安装是通过在电源板外包裹绝缘纸后再装入散热杯杯体内的。这种方法组装带来的隐患是绝缘纸如包裹的不到位可能会造成内部短路，使灯报废，也会造成安全隐患。同时使用绝缘纸也会增加成本，工人生产效率不高，因电源板被包裹，这对于LED灯的散热也造成了一定的影响。 为解决上述问题，散热杯杯体上口部内壁在径向中轴线两侧对称设置有两个电源板卡槽11，这样，通过改进后的散热杯，电源板可以直接插入电源板卡槽。具体为，散热杯杯体上口部内壁在径向中轴线两侧对称设置有两个电源板卡槽11，电源板头部卡入电源板卡槽固定，所述散热杯杯体上口部内壁为环向阶梯面，所述电源板的头部两侧对应所述环向阶梯面设有阶梯形缺口，所述电源板的头两侧在阶梯形缺口后侧设有定位于环向阶梯面大口端倒角上的倾斜定位面。上述电源板与电源板卡槽的配合结构使电源板可以直接插入电源板卡槽，省去了绝缘纸的包裹，也可以增加电源板的稳定性，不会出现晃动的情况，电源板被定位后也不会出现碰到散热杯造成安全隐患。另外，所述电源板卡槽入口部两侧壁设有坡口面。便于电源板插入电源板卡槽。所述散热杯杯体上口部设有电源线卡槽14，便于电源线的固定。所述散热杯杯体包括铝制内杯12和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯13，节约成本，而且散热效果好。【权利要求】1.一种通用型LED球泡灯散热杯，其特征在于:包括散热杯杯体，所述散热杯杯体包括铝制内杯和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部，所述阶梯凸部插入螺口灯头或者卡口灯头内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部和第二阶梯凸部，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。2.根据权利要求1所述的一种通用型LED球泡灯散热杯，其特征在于:所述散热杯杯体上口部内壁在径向中轴线两侧对称设置有两个电源板卡槽，电源板头部卡入电源板卡槽固定，所述散热杯杯体上口部内壁为环向阶梯面，所述电源板的头部两侧对应所述环向阶梯面设有阶梯形缺口，所述电源板的头两侧在阶梯形缺口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通用型LED球泡灯散热杯，其特征在于：包括散热杯杯体，所述散热杯杯体包括铝制内杯和包覆于铝制内杯外侧的导热塑料外杯，所述散热杯杯体的头部设有凸出的阶梯凸部，所述阶梯凸部插入螺口灯头或者卡口灯头内径并打点固定，所述阶梯凸部包括从头向后依次设置的第一阶梯凸部和第二阶梯凸部，所述第一阶梯凸部的直径小于第二阶梯凸部的直径，所述第二阶梯凸部外径上沿周向均布有至少两个凸柱，所述凸柱与相应的卡口灯头内径配合，所述凸柱与相应的螺口灯头内径挤压张紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何文健，徐建宁，
申请(专利权)人：浙江晨丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。