本实用新型专利技术涉及玻璃辅助加工技术领域，特别是一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括相对设置的压盘和转盘，所述压盘可升降地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述转盘可转动地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述压盘位于所述转盘的正上方，其特征在于：所述压盘和转盘均为类三角形状，所述转盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm，所述压盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm。优点在于：定位精度和稳定性高，不会出现玻璃跑位、抖动、漏气、波浪等现象，磨边后的玻璃产品均能满足包边工艺对玻璃边部质量的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及玻璃辅助加工
，特别是一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括相对设置的压盘和转盘，所述压盘可升降地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述转盘可转动地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述压盘位于所述转盘的正上方，其特征在于：所述压盘和转盘均为类三角形状，所述转盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm，所述压盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm。优点在于：定位精度和稳定性高，不会出现玻璃跑位、抖动、漏气、波浪等现象，磨边后的玻璃产品均能满足包边工艺对玻璃边部质量的要求。【专利说明】一种三角玻璃磨边机的定位装置
: 本技术涉及玻璃辅助加工
，特别是一种三角玻璃磨边机的定位装置。
技术介绍
: 在对玻璃进行磨边时，通常采用的是吸盘固定的方式来定位并固定玻璃，即将玻璃平放在吸盘上面并进行定位，然后开启真空阀门使吸盘与玻璃之间出现真空，从而将玻璃固定在吸盘上。 现有的吸盘与玻璃的接触面通常为圆形规则形状，对于三角玻璃等不规则形状的玻璃，吸盘与玻璃的接触面积占玻璃的总面积的比例较小，而且二者的配合部分不均匀，使得玻璃的边部悬空，在磨边过程易发生玻璃跑动和抖动现象，影响磨边精度和磨边质量，无法满足玻璃包边工艺对玻璃边部质量的要求。
技术实现思路
: 本技术所要解决的技术问题是针对现有磨边机存在的精度低和磨边质量差的缺点，提供一种定位精度高、稳定性好的三角玻璃磨边机的定位装置。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括相对设置的压盘和转盘，所述压盘可升降地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述转盘可转动地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述压盘位于所述转盘的正上方，其特征在于:所述压盘和转盘均为类三角形状，当对三角玻璃进行定位时，所述转盘支撑并吸附所述三角玻璃的下表面的内部，所述压盘下降并压在所述三角玻璃的上表面的内部，所述转盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm，所述压盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均勾且小于100mm。 进一步地，所述压盘和所述转盘的形状和大小一致。 进一步地，所述三角玻璃磨边机上安装有升降气缸来驱动所述压盘升降。 进一步地，所述转盘的顶面设有用于吸附所述三角玻璃的吸孔，所述转盘的底部设有与真空吸附装置相连的真空孔，所述真空孔与所述吸孔相连通。 进一步地，当对所述三角玻璃进行定位时，所述转盘支撑并吸附所述三角玻璃的下表面的内部，所述转盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距为20?100mm。 进一步地，当对所述三角玻璃进行定位时，所述压盘下降并压在所述三角玻璃的上表面的内部，所述压盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距为20?100mm。 进一步地，所述转盘的周边设有玻璃定位块。 进一步地，所述转盘的材质为销合金。 进一步地，所述转盘的顶面设有泡沫垫块。 进一步地，所述泡沫垫块通过胶水粘合固定在所述转盘上。 本技术由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果:本技术所述的三角玻璃磨边机的定位装置的定位精度和稳定性高，不会出现玻璃跑位、抖动、漏气、波浪等现象，磨边后的玻璃产品均能满足包边工艺对玻璃边部质量的要求。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术所述的一种三角玻璃磨边机在压盘下压到三角玻璃前的结构示意图； 图2为本技术所述的一种三角玻璃磨边机在压盘下压到三角玻璃时的结构示意图； 图3为本技术所述的转盘在吸附三角玻璃时的俯视图； 图4为本技术所述的转盘的剖视图； 图5为本技术所述的压盘在下压到三角玻璃时的俯视图； 附图中标号说明:1为三角玻璃磨边机，2为压盘，21为压盘的边缘，3为转盘，31为转盘的边缘，32为吸孔，33为真空孔，4为三角玻璃，41为三角玻璃的边缘，5为升降气缸，6为泡沫垫块，7为玻璃定位块。 【具体实施方式】 : 以下结合附图对本技术的内容作进一步说明。 如图1到图3所示，本技术所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括相对设置的压盘2和转盘3，所述压盘2可升降地安装在所述三角玻璃磨边机I上，所述转盘3可转动地安装在所述三角玻璃磨边机I上，所述压盘2位于所述转盘3的正上方，其特征在于:所述压盘2和转盘3均为类三角形状，当对三角玻璃4进行定位时，所述转盘3支撑并吸附所述三角玻璃4的下表面的内部，所述转盘的边缘31与所述三角玻璃的边缘41的间距均匀且小于100mm，所述压盘2下降并压在所述三角玻璃4的上表面的内部，所述压盘的边缘21与所述三角玻璃的边缘41的间距均匀且小于100mm。采用类三角形状的压盘2和转盘3，使得定位时所述三角玻璃4边部的悬空部分均匀，避免出现抖动和跑位现象，能够提高磨边精度和磨边质量。 进一步地，所述压盘2和所述转盘3的形状和大小一致，使得定位时所述三角玻璃4的上表面和下表面受力一致，能够更稳定地固定所述三角玻璃4。 进一步地，所述三角玻璃磨边机I上安装有升降气缸5来驱动所述压盘2升降。工作时，通过升降气缸5的动作来带动所述压盘2下降并压紧所述三角玻璃4，升降气缸5的压力大小可调，可以根据三角玻璃的厚度及固定的稳定性等实际情况来进行调整。 进一步地，如图4所示，所述转盘3的顶面设有用于吸附所述三角玻璃4的吸孔32，所述转盘3的底部设有与真空吸附装置相连的真空孔33，所述真空孔33与所述吸孔32相连通。在本技术中，所述真空吸附装置可选为真空泵，所述转盘3的底部中心开设有与所述真空泵相连的真空孔33，工作时，吸孔32处产生真空来吸附并固定三角玻璃4。吸孔32的数量可以根据三角玻璃4的面积大小来调整。 优选地，当对所述三角玻璃4进行定位时，所述转盘3支撑并吸附所述三角玻璃4的下表面的内部，如图3和图5所示，所述转盘的边缘31与所述三角玻璃的边缘41的间距为20?100mm，所述压盘2下降并压在所述三角玻璃4的上表面的内部，所述压盘的边缘21与所述三角玻璃的边缘41的间距为20?100mm。 进一步地，所述转盘3的周边设有玻璃定位块7，能够对三角玻璃4进行快速而精确的定位。 进一步地，所述转盘3的材质为铝合金。在玻璃磨边过程中，冷却水会溅射到转盘3上，造成转盘3的腐蚀，采用铝合金材质的转盘3可以阻止腐蚀的发生。 进一步地，如图4所示，所述转盘3的顶面设有泡沫垫块6。所述转盘3的材质为金属，为了防止玻璃被碰碎或刮伤，在所述转盘3的顶面设置柔性材料制成的泡沫垫块6，所述泡沫垫块6优选通过胶水粘合固定在所述转盘3上。 其工作过程如下:①首先，将三角玻璃4放置在转盘3上，然后开启真空阀开始抽气，使得三角玻璃4吸附在所述转盘3上；②接着，升降气缸5下降并带动压盘2下降，使得压盘2压紧所述三角玻璃4的上表面，气缸压力视三角玻璃4的厚度在O?0.5MPa之间；此时，在转盘3的吸附作用和压盘2的压紧作用下，达到磨边时固定三角玻璃4的目的最后，转盘3转动并带动所述三角玻璃4转动，此时，移动三角玻璃磨边机的磨轮到靠近所述三角玻璃4的边部的位置，即可进行磨边。 以上内容对本技术所述的一种三角玻璃磨边机的定位装置进行了具体描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三角玻璃磨边机的定位装置，包括相对设置的压盘和转盘，所述压盘可升降地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述转盘可转动地安装在所述三角玻璃磨边机上，所述压盘位于所述转盘的正上方，其特征在于：所述压盘和转盘均为类三角形状，当对三角玻璃进行定位时，所述转盘支撑并吸附所述三角玻璃的下表面的内部，所述压盘下降并压在所述三角玻璃的上表面的内部，所述转盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm，所述压盘的边缘与所述三角玻璃的边缘的间距均匀且小于100mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林文，史智勇，陈华颖，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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