一种链条炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种链条炉，涉及锅炉设备技术领域，该链条炉包括设有进煤口的锅炉本体、煤斗及设置于锅炉本体内的链条炉排，链条炉排穿过锅炉本体的进煤口设置于煤斗的下方，链条炉排连接有链条炉排驱动装置，锅炉本体上设有垂直导轨，煤斗通过垂直导轨滑动连接于锅炉本体，该链条炉还包括控制箱、用于驱动煤斗沿垂直导轨上下运动的煤斗驱动装置及用于给炉膛供气且风量可调的鼓风装置，锅炉本体内还设有温度传感器，煤斗驱动装置、链条炉排驱动装置、鼓风装置及温度传感器均与控制箱连接。该链条炉能够自动控制锅炉的各项燃烧参数，不会因为煤炭品质的变化出现锅炉热能无法满足生产要求或炉膛温度过高烧坏链条炉排的情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种链条炉，涉及锅炉设备
，该链条炉包括设有进煤口的锅炉本体、煤斗及设置于锅炉本体内的链条炉排，链条炉排穿过锅炉本体的进煤口设置于煤斗的下方，链条炉排连接有链条炉排驱动装置，锅炉本体上设有垂直导轨，煤斗通过垂直导轨滑动连接于锅炉本体，该链条炉还包括控制箱、用于驱动煤斗沿垂直导轨上下运动的煤斗驱动装置及用于给炉膛供气且风量可调的鼓风装置，锅炉本体内还设有温度传感器，煤斗驱动装置、链条炉排驱动装置、鼓风装置及温度传感器均与控制箱连接。该链条炉能够自动控制锅炉的各项燃烧参数，不会因为煤炭品质的变化出现锅炉热能无法满足生产要求或炉膛温度过高烧坏链条炉排的情况。【专利说明】一种链条炉
本技术涉及工业锅炉设备
，特别涉及一种链条炉。
技术介绍
链条炉排锅炉简称为链条炉，链条炉用于工业生产已有一百多年的历史，现今我国还有大量的工厂将链条炉作为热能供应装置。 一些工厂需要链条炉的炉膛出口处温度达到800摄氏度，此时炉膛内的温度通常会达到1100摄氏度，由于目前国内市场的煤炭品质参差不齐，同一批煤炭中也有品质不一样的情况，在锅炉参数不变的情况下，当燃烧的煤炭品质较差时，炉膛出口处的温度常常达不到800摄氏度，锅炉提供的热能难以满足生产要求，当燃烧的煤炭品质特别好时，炉膛出口处的温度常常会达到900至1000摄氏度，此时炉膛内的温度有可能会达到1300至1400摄氏度左右，而煤灰的熔点一般在1250至1500度左右，当炉膛温度达到1300摄氏度以上时，煤灰就容易被烧熔，形成结焦，炉膛结焦会导致膛内温度进一步升高，从而将链条炉排烧坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种链条炉，该链条炉能够自动控制锅炉的各项燃烧参数，不会因为煤炭品质的变化出现锅炉热能无法满足生产要求或者炉膛温度过高烧坏链条炉排的情况。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种链条炉，包括设有进煤口的锅炉本体、煤斗及设置于所述锅炉本体内的链条炉排，所述链条炉排穿过锅炉本体的进煤口并设于煤斗的下方，所述链条炉排连接有链条炉排驱动装置，所述锅炉本体上设有垂直导轨，所述煤斗通过垂直导轨滑动连接于锅炉本体，所述链条炉还包括控制箱、用于驱动煤斗沿垂直导轨上下运动的煤斗驱动装置及用于给炉膛供气且风量可调的鼓风装置，所述锅炉本体内还设有温度传感器，所述煤斗驱动装置、链条炉排驱动装置、鼓风装置及温度传感器均与控制箱连接。 优选的，所述鼓风装置包括变频电机和变频器，所述煤斗驱动装置包括与与煤斗连接的高温耐热气缸。 更优选的，所述链条炉排驱动装置包括变频电机和变频器。 本技术取得的有益效果在于:本技术提供的链条炉通过将煤斗可上下滑动连接于锅炉本体，采用风量可调的鼓风装置给炉膛供气，并且还在锅炉本体内设置温度传感器，当温度传感器监测到炉内温度过高时，煤斗驱动装置驱动煤斗往下运动，链条炉排送输送进炉膛进行燃烧的煤量减少，同时鼓风装置转速降低，炉膛内空气量减少，炉内温度得以降低，当炉内温度过低时，煤斗驱动装置驱动煤斗往上运动，链条炉排送输送进炉膛进行燃烧的煤量增加，同时鼓风装置转速加快，炉膛内空气量增加，炉内温度得以升高，实现了对锅炉燃烧参数的自动控制，避免了因为煤炭品质的变化出现锅炉热能无法满足生产要求或者炉膛温度过高烧坏链条炉排的情况。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 附图标记为: I——锅炉本体2——煤斗3——链条炉排 4—控制箱5—鼓风装置 6—温度传感器 11——垂直导轨21——煤斗驱动装置 31——链条炉排驱动装置。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。 如图1所示，一种链条炉，包括设有进煤口的锅炉本体1、煤斗2及设置于锅炉本体I内的链条炉排3，链条炉排3穿过锅炉本体I的进煤口并设于煤斗2的下方，链条炉排3连接有链条炉排驱动装置31，锅炉本体I上设有垂直导轨11，煤斗2通过垂直导轨11滑动连接于锅炉本体1，该链条炉还包括控制箱4、用于驱动煤斗2沿垂直导轨11上下运动的煤斗驱动装置21及用于给炉膛供气且风量可调的鼓风装置5，锅炉本体I内还设有温度传感器6，煤斗驱动装置21、链条炉排驱动装置31、鼓风装置5及温度传感器6均与控制箱4连接。 本技术提供的链条炉的工作原理如下:煤炭从煤斗2中落入链条炉排3上，链条炉排驱动装置31驱动链条炉排3运转，链条炉排3将煤炭带入锅炉本体I内，煤炭在炉内燃烧，温度传感器6对炉内温度监测，需要说明的是，目前大部分的链条炉采用煤闸控制进入炉内燃烧的煤炭量，在本实施例中，通过调整煤斗2的出煤口与链条炉排31之间的间隙一样可以实现对链条炉排3上煤层厚度的控制，当温度传感器6监测到炉内温度太高时，控制箱4控制煤斗驱动装置21带动煤斗2往下运动，此时煤斗2的出煤口与链条炉排3之间的间隙变小，链条炉排3上的煤层厚度减薄，同时鼓风装置5的转速降低，炉内空气量减少，从而使得炉内温度得以减低，当温度传感器6监测到炉内温度太低时，控制箱4控制煤斗驱动装置21带动煤斗2往上运动，此时煤斗2的出煤口与链条炉排3之间的间隙变大，链条炉排3上的煤层厚度增加，同时鼓风装置5的转速提高，炉内空气量增加，从而使得炉内温度得以升高。 本技术提供的链条炉实现了对锅炉燃烧参数的自动控制，避免了因为煤炭品质的变化出现锅炉热能无法满足生产或者炉膛温度过高烧坏链条炉排的情况。 优选的，鼓风装置5包括变频电机和变频器，煤斗驱动装置21包括与与煤斗2连接的高温耐热气缸。 采用变频电机可以让鼓风装置5的转速调整范围更大、更精准，采用高温耐热气缸作为驱动部件可以让煤斗驱动装置21的结构更简单，维护更方便。 更优选的，所述链条炉排驱动装置包括变频电机和变频器。 采用变频电机来驱动链条炉排3可以让链条炉排3的运动速度也可调整，当需要降低或提高炉内温度时，可以通过调整链条炉排3的运动速度配合煤斗2上下运动及鼓风装置5转速改变来调整炉内温度，上述三者配合可以让炉温的调整更迅速、更精准，特别当炉内温度极高时，仅仅通过调整链条炉排上煤层厚度及炉内空气量无法快速将温度降到合适的数值，此时就可以通过减缓链条炉排3的运动速度，进一步减少单位时间内进入炉膛的煤炭量，从而达到快速降低炉内温度的目的，避免链条炉排被烧坏。 上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种链条炉，包括设有进煤口的锅炉本体(I )、煤斗(2)及设置于所述锅炉本体(I)内的链条炉排(3)，所述链条炉排(3)穿过锅炉本体(I)的进煤口并设于煤斗(2)的下方，所述链条炉排(3 )连接有链条炉排驱动装置(31)，其特征在于:所述锅炉本体(I)上设有垂直导轨(11)，所述煤斗(2 )通过垂直导轨(11)滑动连接于锅炉本体(I)，所述链条炉还包括控制箱(4)、用于驱动煤斗(2)沿垂直导轨(11)上下运动的煤斗驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条炉，包括设有进煤口的锅炉本体（1）、煤斗（2）及设置于所述锅炉本体（1）内的链条炉排（3），所述链条炉排（3）穿过锅炉本体（1）的进煤口并设于煤斗（2）的下方，所述链条炉排（3）连接有链条炉排驱动装置（31），其特征在于：所述锅炉本体（1）上设有垂直导轨（11），所述煤斗（2）通过垂直导轨（11）滑动连接于锅炉本体（1），所述链条炉还包括控制箱（4）、用于驱动煤斗（2）沿垂直导轨（11）上下运动的煤斗驱动装置（21）及用于给炉膛供气且风量可调的鼓风装置（5），所述锅炉本体（1）内还设有温度传感器（6），所述煤斗驱动装置（21）、链条炉排驱动装置（31）、鼓风装置（5）及温度传感器（6）均与控制箱（4）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘常松，刘建军，徐柏年，腾隆，晏清平，
申请(专利权)人：湖南裕华化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43