【技术实现步骤摘要】
一种链条燃煤锅炉
[0001 ] 本技术具体涉及一种链条燃煤锅炉。
技术介绍
国家发布的规定中，烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放浓度须不超过限值，其中燃煤锅炉的氮氧化物要求为100mg/Nm3(而其中W型火焰炉膛和现有循环流化床火力发电锅为200mg/Nm3)，新建企业燃煤、燃油锅炉烟尘排值同国家标准限值相一致。目前针对中小型工业锅炉的氮氧化物控制技术发展相对落后，大部分工业锅炉并未采用任何氮氧化物排放控制措施。因而需要对现有的工业锅炉进行氮氧化物进行控制，现有的工业锅炉很难控制器氮氧化物，这主要是因为:首先，已有氮氧化物排放控制技术大多应用于燃煤粉电站锅炉，在工业锅炉上，尤其是燃煤链条锅炉尚缺乏实际应用实例；其次，大部分工业锅炉没有预留氮氧化物减排的SNCR或SCR改造接口及空间，在工程上实现改造具有一定的难度，在炉膛水冷壁处也没有SNCR改造接口。为了建立氮氧化物排放总量控制制度，推广工业锅炉低氮燃烧技术，加强集中供热锅炉烟气脱硝污染防治工作，急需提供一种有效控制氮氧化物排放量的链条燃烧式工业锅炉。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种可有效降低氮氧化物排放量的链条燃煤锅炉。 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构特点的链条燃煤锅炉，其包括内设炉膛的炉体，炉膛由炉墙、锅筒和水冷壁管共同围成，水冷壁管与锅筒连通，炉膛内设有前炉拱、后炉拱，炉膛的下方设有由动力机构驱动的链板式炉排，炉体上装有位于链板式炉排下方的供风装置，炉体的前方装有位于链板式炉排前部上方的供煤斗，炉体上设有穿过锅筒的烟气通过管，烟气通过管的一端...
【技术保护点】
一种链条燃煤锅炉，包括内设炉膛的炉体（1），炉膛由炉墙（10）、锅筒（11）和水冷壁管（12）共同围成，水冷壁管（12）与锅筒（11）连通，炉膛内设有前炉拱（2）、后炉拱（3），炉膛的下方设有由动力机构驱动的链板式炉排（4），炉体上装有位于链板式炉排下方的供风装置，炉体（1）的前方装有位于链板式炉排（4）前部上方的供煤斗（5），炉体上设有穿过锅筒（11）的烟气通过管（13），烟气通过管（13）的一端与炉膛连通、另一端连接有烟气排放管（14），其特征是：所述前炉拱（2）自前往后倾斜上伸且倾斜角度为50‑65度，后炉拱（3）自前往后倾斜下伸且倾斜角度为15‑25度，后炉拱（3）的水平投影长度大于前炉拱（2）的水平投影长度，所述炉墙上装有连接有通入炉膛且吹风位置位于链板式炉排（4）上方的二次供风管（6），炉体（1）的一侧装有风流混合器（7），风流混合器（7）上具有空气进入管（8），所述二次供风管（6）的进风端连接在风流混合器（7），烟气排放管（14）上装有与风流混合器（7）连接的烟气回流管（15），烟气回流管（15）上装有流量控制阀。
【技术特征摘要】
1.一种链条燃煤锅炉，包括内设炉膛的炉体(1)，炉膛由炉墙(10)、锅筒(11)和水冷壁管(12)共同围成，水冷壁管(12)与锅筒(11)连通，炉膛内设有前炉拱(2)、后炉拱(3)，炉膛的下方设有由动力机构驱动的链板式炉排(4)，炉体上装有位于链板式炉排下方的供风装置，炉体(I)的前方装有位于链板式炉排(4)前部上方的供煤斗(5)，炉体上设有穿过锅筒(11)的烟气通过管(13)，烟气通过管(13)的一端与炉膛连通、另一端连接有烟气排放管(14)，其特征是:所述前炉拱(2)自前往后倾斜上伸且倾斜角度为50-65度，后炉拱(3)自前往后倾斜下伸且倾斜角度为15-25度，后炉拱(3)的水平投影长度大于前炉拱(2)的水平投影长度，所述炉墙上装有连接有通入炉膛且吹风位置位于链板式炉排(4)上方的二次供风管(6)，炉体(I)的一侧装有风流混合器(7)，风流混合器(7)上具有空气进入管(8)，所述二次供风管(6 )的进风端连接在风流混合器(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧正文，徐洪涛，
申请(专利权)人：山东百川集大环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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