一种燃煤的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属环保领域，涉及一种燃煤的装置依次包括，将水玻璃、氧化钙和煤混合的混料器、燃煤器、脱硫塔和含依次连接的预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器的脱硫剂制备装置。其中，预混器设用于添加氧化镁和碳酸锰并带40‑100目筛网的第一加料口、用于添加电石和焦炭并带20‑30目筛网的第二加料口；加热混合器设用于添加聚丁二酸丁二醇酯并带20‑60目筛网的第三加料口、添加硼酸钠的第四加料口和温控范围90‑120℃的第一温控器；恒温浸渍箱设添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第五加料口和第二温控器。所述装置降低了烟道沾污和积灰程度，脱硫效率高，更具有经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保领域，具体涉及一种燃煤的装置。
技术介绍
煤燃烧过程中常伴有烟道受热面沾污严重、烟道大量积灰的问题，这给锅炉等燃烧设备的清理和维护工作带来了困难。并且，煤燃烧产生的烟气中常含有硫化物。硫化物主要来源于煤炭或工业原料含有的硫物质，硫物质在燃烧过程或工业制造过程中发生反应，转化成硫化物释放出来。硫化物特别是硫化氢、二氧化硫等常常会导致生产工段中的催化剂中毒失活，而且含硫化物的废气直接排放，容易污染环境，产生雾霾等空气问题，严重影响人类的健康。脱硫剂是一种用于脱除烟气中硫化物的药剂。由于降低硫化物含量有利于工业生产和环境保护，因此研究者对于脱硫剂的研发给予了更多的关注。目前的脱硫剂品种包括固体碱/液体碱脱硫剂、活性炭脱硫剂、分子筛负载金属脱硫剂、铁系脱硫剂、锰系脱硫剂、多金属复合氧化物脱硫剂等。经过多年研究，虽然脱硫剂种类越来越丰富，脱硫性能也有了大幅度的提高，但是现有脱硫剂的硫容和脱硫精度仍然较低，难以满足烟气脱硫对效率和经济性的要求。目前尚需一种经济、高效的燃煤装置，以解决燃煤过程中烟道沾污、大量积灰问题，并且能够满足工业、民用领域对烟气脱硫的迫切需求。
技术实现思路
本技术的专利技术人发现了一种燃煤的装置，该装置将煤与水玻璃、氧化钙混合后进行燃烧，降低了烟道沾污和积灰程度；本技术的燃煤装置使用高硫容、高脱硫精度、高抗破碎强度和大比表面积的脱硫剂，对烟气进行脱硫，大大提高了脱硫效率，并且更为经济实用。本技术涉及一种燃煤的装置，包括，混料器、燃煤器、脱硫塔和脱硫剂制备装置；所述混料器设置有用于添加水玻璃的液体进口、用于添加煤和氧化钙的固体进口和出料口；所述燃煤器设置有与混料器的出料口相连通的进料口、烟气出口、排渣口和点火部件；所述脱硫塔的底部设置有与燃煤器的烟气出口相连通的烟气进口，上部设置有脱硫剂进口，顶部设置有出气口；所述脱硫剂制备装置包括预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器；其中，所述预混器设置有用于添加氧化镁和碳酸锰的第一加料口、用于添加电石和焦炭的第二加料口和出料口，所述第一加料口处设置有40-100目的筛网(优选为40-80目、50-90目、60-100目、70目、70-90目或70-100目)，所述第二加料口处设置有20-30目的筛网(优选为20-25目、22-28目、23-29目或23-30目)；所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第三加料口、用于添加硼酸钠的第四加料口和出料口，所述第三加料口处设置有20-60目的筛网(优选为20-40目、30目、20-50目、30-50目、40-50目或40-60目)；所述加热混合器还设置有温控范围90-120℃的第一温控器；所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第五加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120-200℃的第二温控器；所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；所述第二烘干器设置有与固体出口相连通的进料口和出料口；所述冷却器设置有与第二烘干器的出料口相连通的进料口和出口；所述脱硫塔的脱硫剂进口与冷却器的出口相连通。煤与水玻璃、氧化钙混合后进行燃烧，降低了烟道沾污和积灰程度。第一加料口和第二加料口设置的筛网使氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭混合更加均匀。第三加料口设置的筛网使聚丁二酸丁二醇酯更易与氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭的混合物融合均匀。硼酸钠有助于使聚丁二酸丁二醇酯与氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭的混合物均匀融合。设置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要来自于原料。马弗炉的焙烧过程中，在硼酸钠参与下(可能为催化作用)，聚丁二酸丁二醇酯发生化学变化。恒温浸渍箱中，聚丁二酸丁二醇酯与氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭颗粒深度融合。本技术任一项的实施方式中，所述排渣口设置在燃煤器的底部。本技术任一项的实施方式中，所述烟气出口设置在燃煤器的上部。本技术任一项的实施方式中，脱硫塔内，脱硫剂与烟气逆向流动并充分接触，脱硫处理后的气体由塔顶部的出气口排出收集。本技术任一项的实施方式中，所述脱硫塔的出气口还连接设置有除尘器。本技术任一项的实施方式中，所述养护器还设置有温控范围80℃-100℃的第三温控器。本技术任一项的实施方式中，所述马弗炉还设置有温控范围200-250℃的第四温控器。本技术任一项的实施方式中，所述恒温浸渍箱还设置有定时器。本技术任一项的实施方式中，所述第一烘干器还设置有温控范围120-150℃的第五温控器。本技术任一项的实施方式中，所述第二烘干器还设置有温控范围120-150℃的第六温控器。本技术任一项的实施方式中，所述混料器、预混器和加热混合器内设置有搅拌桨，优选为不锈钢搅拌桨。本技术任一项的实施方式中，所述分离器为离心分离机或沉降分离机。本技术任一项的实施方式中，所述加热混合器和恒温浸渍箱的内壁设置有加热电阻丝，优选电阻丝沿内壁盘旋设置。本技术任一项的实施方式中，所述冷却器内平行设置有数根冷凝管，优选冷凝管呈竖直阵列排布。优选地，至少1-50％数量的冷凝管之间相通，更优选地，50％数量的冷凝管之间相通。以减少冷却不均匀对脱硫剂性能的影响。本技术任一项的实施方式中，还包括用于混合无水乙醇和脱硫剂的配制罐，所述脱硫塔的脱硫剂进口通过配制罐与冷却器的出口相连通；优选地，所述配制罐设置有与冷却器的出口相连通的进料口、用于添加无水乙醇的添加口以及与脱硫剂进口相连通的出料口。将冷却后的脱硫剂与无水乙醇混合，可配制成脱硫剂溶液，用于湿法脱硫。本技术取得的有益效果：1、本技术燃煤的装置，将煤与水玻璃、氧化钙混合后进行燃烧，降低了烟道沾污和积灰程度。2、本技术燃煤的装置，使用制得的高硫容、高脱硫精度、高抗破碎强度、大比表面积的脱硫剂对烟气进行脱硫，提高了工业使用中的脱硫效率，经济性更高。3、本技术第三加料口设置的筛网，使聚丁二酸丁二醇酯更易与氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭的混合物融合均匀，使装置所制备脱硫剂的脱硫性能更稳定。4、本技术第四加料口添加的硼酸钠，能够提高聚丁二酸丁二醇酯与其他原料融合的均匀性，并且硼酸钠能够使聚丁二酸丁二醇酯在焙烧过程中发生化学变化，提高了装置所制备脱硫剂的脱硫性能。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术燃煤的装置的结构示意图。其中：1-预混器，2-第一加料口，3-第二加料口，4-加热混合器，5-第三加料口，6-第四加料口，7-第一温控器，8-养护器，9-第一烘干器，10-马弗炉，11-恒温浸渍箱，12-第五加料口，13-第二温控器，14-离心分离机，15-第二烘干器，16-冷却器，17-第三温控器，18-第四温控器，19-定时器，20-第五温控器，21-第六温控器，22-脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤的装置，包括，混料器、燃煤器、脱硫塔和脱硫剂制备装置；所述混料器设置有用于添加水玻璃的液体进口、用于添加煤和氧化钙的固体进口和出料口；所述燃煤器设置有与混料器的出料口相连通的进料口、烟气出口、排渣口和点火部件；所述脱硫塔的底部设置有与燃煤器的烟气出口相连通的烟气进口，上部设置有脱硫剂进口，顶部设置有出气口；所述脱硫剂制备装置包括预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器；其中，所述预混器设置有用于添加氧化镁和碳酸锰的第一加料口、用于添加电石和焦炭的第二加料口和出料口，所述第一加料口处设置有40‑100目的筛网，所述第二加料口处设置有20‑30目的筛网；所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第三加料口、用于添加硼酸钠的第四加料口和出料口，所述第三加料口处设置有20‑60目的筛网；所述加热混合器还设置有温控范围90‑120℃的第一温控器；所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第五加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120‑200℃的第二温控器；所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；所述第二烘干器设置有与固体出口相连通的进料口和出料口；所述冷却器设置有与第二烘干器的出料口相连通的进料口和出口；所述脱硫塔的脱硫剂进口与冷却器的出口相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤的装置，包括，混料器、燃煤器、脱硫塔和脱硫剂制备装置；所述混料器设置有用于添加水玻璃的液体进口、用于添加煤和氧化钙的固体进口和出料口；所述燃煤器设置有与混料器的出料口相连通的进料口、烟气出口、排渣口和点火部件；所述脱硫塔的底部设置有与燃煤器的烟气出口相连通的烟气进口，上部设置有脱硫剂进口，顶部设置有出气口；所述脱硫剂制备装置包括预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器；其中，所述预混器设置有用于添加氧化镁和碳酸锰的第一加料口、用于添加电石和焦炭的第二加料口和出料口，所述第一加料口处设置有40-100目的筛网，所述第二加料口处设置有20-30目的筛网；所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第三加料口、用于添加硼酸钠的第四加料口和出料口，所述第三加料口处设置有20-60目的筛网；所述加热混合器还设置有温控范围90-120℃的第一温控器；所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第五加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林发绍，
申请(专利权)人：温州乐享科技信息有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33