一种过滤碟片的超声除污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤碟片的超声除污装置，包括超声波清洗机、超声波振头和过滤碟片，所述超声波清洗机中间通过支撑轴承支撑一空心管，使空心管在支撑轴承中间转动；所述过滤碟片位于所述超声波振头和空心管之间且卡扣于空心管的顶端外缘；所述过滤碟片的中心孔上方设有端盖进行密封；空心管的底端出口通过进水管与Y型过滤器连接，所述Y型过滤器的出水端与水泵的进水端连接。过滤碟片夹层内部的残碳颗粒会随水流经空心管顶壁上的排水孔而进入空心管中，经进水管进入Y型过滤器进行分离而排出，从而避免薄膜生产过程中对薄膜质量的影响，减少破膜次数，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤碟片的超声除污装置
本技术涉及薄膜生产
，具体涉及聚酯薄膜生产线上的对熔体进行过滤的碟片式过滤器中的过滤碟片进行超声除污的装置。
技术介绍
在薄膜制备工艺中，塑料粒子经相应的配料和混合后进入挤出机，为了形成均匀、熔融的原料，塑料聚合物通常需要经过滤后，挤出、拉伸为薄膜。由于在薄膜加工过程中拉伸比可达50:1，拉伸后的薄膜有的仅有几微米厚，在熔体离开喷嘴时，不能有薄膜厚度2-3倍的颗粒存在，因为在拉伸过程中，极微小的颗粒都可能成为薄膜的断裂点，所以对熔融的原料进行过滤非常重要。另外，较大的微粒对诸如薄膜的表面质量和光学性能等因素均有重要影响。 目前，聚酯薄膜生产线上多使用碟片式过滤器对熔融原料进行过滤，将其中的颗粒物被过滤碟片过滤出来，为了保证薄膜质量，需要定时对过滤碟片进行清洗，一般经过三甘醇清洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等多道程序。其中最后一步的超声波清洗的主要作用是使前期未能清洗掉的聚酯残碳细化成微小颗粒，并通过水流将其从碟片表面去除。但是，过滤碟片夹层内的部分残碳颗粒无法完全被清洗排出，在薄膜生产过程中的压力下会进入熔体中，易造成生产中破膜现象的产生，严重影响了产品质量与生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提出一种过滤碟片的超声除污装置，可有效去除超声波清洗过程中过滤碟片夹层内的聚酯残碳颗粒,避免生产中产生破膜现象。 本技术为了实现其目的所采取的技术方案: 一种过滤碟片的超声除污装置，包括超声波清洗机、超声波振头和过滤碟片，所述超声波清洗机中间通过支撑轴承支撑一空心管，使空心管在支撑轴承中间转动；所述过滤碟片位于所述超声波振头和空心管之间且卡扣于空心管的顶端外缘；所述过滤碟片的中心孔上方设有端盖进行密封；空心管的底端出口通过进水管与Y型过滤器连接，所述Y型过滤器的出水端与水泵的进水端连接。 进一步，所述空心管的顶端中间设有凸块，所述凸块的中间设有用于端盖进行固定的固定孔；位于凸块外侧与空心管外壁之间顶壁上均匀地开设有排水孔。 进一步，所述端盖下方设有密封垫。 进一步，所述水泵的出水端通过出水管与超声波清洗机连接形成水循环。 本技术将超声波清洗机中用空心管来支撑过滤碟片，将过滤碟片的中心孔卡扣在空心管的顶端，并在过滤碟片的中心孔上方用端盖与硅胶密封垫将空心管顶端密封起来，使空心管内部形成密闭空间。在超声波清洗机工作时，使过滤碟片浸没在清洗液中，空心管在齿轮作用下在支撑轴承内转动，并带动卡扣于其顶端的过滤碟片一起转动，在超声波振头的作用下，过滤碟片中的聚酯残碳细化成微小颗粒，过滤碟片表面的残碳颗粒在水流的作用下被去除；同时在水泵的吸力作用下，过滤碟片夹层内部的残碳颗粒会随水流经空心管顶壁上的排水孔而进入空心管中，经进水管进入Y型过滤器进行分离而排出，而分离后的清洁水经出水管重新进入超声波清洗机中进行循环使用。 所以本技术装置可以有效将过滤器碟片内部的聚酯残碳颗粒超声清洗掉，从而避免薄膜生产过程中对薄膜质量的影响，减少破膜次数，提高产品质量。 【附图说明】 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步详细说明。 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术中空心管顶端结构示意图； 图中:1-超声波振头，2-过滤碟片，3-空心管，3-1凸块，3-2固定孔，3_3排水孔，4-齿轮，5-支撑轴承，6-超声波清洗机，7-进水管，8- Y型过滤器，9-水泵，10-出水管，11-端盖。 【具体实施方式】 如图1所示，一种过滤碟片的超声除污装置，包括超声波清洗机6、超声波振头I和过滤碟片2，在超声波清洗机6中间通过支撑轴承5支撑一空心管3，由齿轮4转动带动空心管3在支撑轴承5中间进行转动；在超声波振头I和空心管3之间设置过滤碟片2，过滤碟片2卡扣在空心管3上，且其中心孔边缘与空心管3的顶端外缘贴合；在过滤碟片2的中心孔上方依次设有密封垫和端盖11，将端盖11固定在空心管3的顶端并进行密封，使端盖11和空心管3内部形成一个密闭的腔体；空心管3的底端出口通过进水管7与Y型过滤器8连接，所述Y型过滤器8的出水端与水泵9的进水端连接，水泵9的出水端通过出水管10与超声波清洗机6连接形成水循环。 如图2所示空心管3的顶端中间设有凸块3-1，所述凸块3-1的中间设有用于端盖11进行固定的固定孔3-2 ;位于凸块3-1外侧与空心管外壁之间的顶壁上均匀地开设有排水孔3-3。 将过滤碟片2的中心孔卡扣在空心管3的顶端，将端盖11通过固定孔3-2与空心管3的凸块3-1进行固定，端盖11的边缘与过滤碟片2贴合，并在端盖11的下方设硅胶密封垫进行密封，从而使位于端盖11下方的过滤碟片2的中心孔和空心管3内部形成密闭空间。在超声波清洗时，使过滤碟片2浸没在清洗液中，空心管3在超声波清洗机6的齿轮4作用下在支撑轴承5内转动，并带动卡扣于其顶端的过滤碟片2 —起转动，并在超声波振头I的作用下，将过滤碟片2中的聚酯残碳细化成微小颗粒，在水泵9的吸力作用下形成水流，过滤碟片2表面的残碳颗粒在水流的作用下被去除，过滤碟片2夹层内部的残碳颗粒会随水流经空心管3顶壁上的排水孔3-3而进入空心管3中，经进水管7进入Y型过滤器8进行分离而排出，而分离后的清洁水经出水管10重新进入超声波清洗机6中进行循环使用。 以上实施例并非仅限于本技术的保护范围，所有基于本技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤碟片的超声除污装置，包括超声波清洗机（6）、超声波振头（1）和过滤碟片（2），其特征在于：所述超声波清洗机（6）中间通过支撑轴承（5）支撑一空心管（3），使空心管（3）在支撑轴承（5）中间转动；所述过滤碟片（2）位于所述超声波振头（1）和空心管（3）之间且卡扣于空心管（3）的顶端外缘；所述过滤碟片（2）的中心孔上方设有端盖（11）进行密封；空心管（3）的底端出口通过进水管（7）与Y型过滤器（8）连接，所述Y型过滤器（8）的出水端与水泵（9）的进水端连接。

【技术特征摘要】
1.一种过滤碟片的超声除污装置，包括超声波清洗机(6)、超声波振头(I)和过滤碟片(2)，其特征在于:所述超声波清洗机(6)中间通过支撑轴承(5)支撑一空心管(3)，使空心管(3 )在支撑轴承(5 )中间转动；所述过滤碟片(2 )位于所述超声波振头(I)和空心管(3 )之间且卡扣于空心管(3)的顶端外缘；所述过滤碟片(2)的中心孔上方设有端盖(11)进行密封；空心管(3)的底端出口通过进水管(7)与Y型过滤器(8)连接，所述Y型过滤器(8)的出水端与水泵(9)的进水端连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾敬仁，
申请(专利权)人：安徽国风塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34