复合成份粉末冶金高速钢制造技术

技术编号:11226730 阅读:95 留言:0更新日期:2015-03-28 01:16
复合成份粉末冶金高速钢。齿轮刀具上实际参与切削工作的刀齿体积仅为刀刃处,材料浪费严重,生产成本高。本实用新型专利技术组成包括:低合金高速钢粉末棒(3),所述的低合金高速钢粉末棒为圆柱形状,所述的低合金高速钢粉末棒外侧具有一层粉末冶金高速钢,所述的粉末冶金高速钢(1)为圆环形状,所述的粉末冶金高速钢截面的面积为低合金高速钢粉末截面面积的二分之一。本实用新型专利技术用于制造齿轮刀具。

【技术实现步骤摘要】
复合成份粉末冶金高速钢
本技术涉及一种复合成份粉末冶金高速钢,用于生产齿轮刀具。
技术介绍
热等静压是生产粉末冶金高速钢的最后一道工序,将事前装于包套内的高速钢粉末完全致密,制成品晶粒和碳化物细小,且分布均匀,使用这种材料制成的齿轮刀具具有良好的红硬性、耐磨性和韧性,能大幅提高切削速率,但齿轮刀具上实际参与切削工作的刀齿体积仅为整个刀体的三分之一,材料浪费严重,生产成本高,材料的利用效率低,而且其他的制备方法不能让坯件可以达到100%致密化,来提高坯件的整体力学性能。
技术实现思路

技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种复合成份粉末冶金高速钢。 上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种复合成份粉末冶金高速钢刀具,其组成包括:低合金高速钢粉末层,其特征是:所述的低合金高速钢粉末层为圆柱形状,所述的低合金高速钢粉末层外侧具有一层高速钢粉末层,所述的高速钢粉末层为圆环形状,所述的高速钢粉末层截面的面积为低合金高速钢粉末截面面积的二分之一, 首先是将高速钢粉末均匀环绕低合金高速钢粉末层装填,然后进行密封,抽真空,进行热等静压;其次将低合金高速钢粉末层装于包套内圈,将高速钢粉末装于包套外圈,再进行密封,抽真空,进行热等静压,使高速钢粉末及低合金高速钢粉末完全致密化,而且使两种材料紧密结合,形成齿轮刀具坯材,坯材外层为粉末冶金高速钢,用于加工齿轮刀具的刀齿部分,坯材内部则为圆柱块装低合金高速钢或低合金高速钢粉末,实现复合成份粉末冶金闻速钢的制备。 本技术的有益效果: 1、本技术的低合金高速钢为圆柱粉末状或圆柱块状,在外侧具有高速钢粉末的特点,节省了粉末冶金高速钢的材料,提高了经济效益,同时具有了低合金高速钢和粉末冶金高速钢的优点,低合金高速钢在内部起到很强的刚性、韧性、不易变形的作用,粉末冶金高速钢起到切削刃锋利、切削质量稳定的作用。 、本技术生产的齿轮刀具,不但能够完整保留整体粉末冶金高速钢刀具的各种优势,而且极大降低了生产成本,提高了材料利用率。 、本技术采用热等静压是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等的压力,同时施以高温,在高温高压的作用下,制品得以烧结和致密化,坯件能够达到100%致密化,提高坯件的整体力学性能。 【附图说明】: 附图1是本技术的结构示意图。 附图2是本技术的另一种结构示意图。 【具体实施方式】: 实施例1: 一种复合成份粉末冶金高速钢,其组成包括:低合金高速钢棒2、低合金高速钢粉末层3,所述的低合金高速钢棒为圆柱形,所述的低合金高速钢棒外侧具有高速钢粉末层1,所述的低合金高速钢粉末层为圆柱形状,所述的低合金高速钢粉末层外侧具有高速钢粉末层,所述的高速钢粉末层为圆环形状,所述的高速钢粉末层截面的面积为低合金高速钢棒截面面积的二分之一左右,所述的高速钢粉末层截面的面积为低合金高速钢粉末截面面积的二分之一左右。 实施例2: 根据实施例1所述的复合成份粉末冶金高速钢,首先是将高速钢粉末均匀环绕低合金高速钢粉末装填,然后进行密封,抽真空,进行热等静压;其次将低合金高速钢粉末装于包套内圈,将高速钢粉末装于包套外圈,再进行密封,抽真空,进行热等静压,使高速钢粉末及低合金高速钢粉末完全致密化,而且使两种材料紧密结合,形成齿轮刀具坯材,坯材外层为粉末冶金高速钢,用于加工齿轮刀具的刀齿部分,坯材内部则为圆柱块装低合金高速钢或低合金高速钢粉末,实现复合成份粉末冶金高速钢的制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合成份粉末冶金高速钢刀具,其组成包括:低合金高速钢粉末层,其特征是:所述的低合金高速钢粉末层为圆柱形状,所述的低合金高速钢粉末层外侧具有一层高速钢粉末层,所述的高速钢粉末层为圆环形状,所述的高速钢粉末层截面的面积为低合金高速钢粉末截面面积的二分之一。

【技术特征摘要】
1.一种复合成份粉末冶金高速钢刀具,其组成包括:低合金高速钢粉末层,其特征是:所述的低合金高速钢粉末层为圆柱形状,所述的低合金高速...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱景臣
申请(专利权)人:哈尔滨工具厂
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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