一种克拉管插口测量定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种克拉管插口测量定位装置，包括定位机构、切割机构、微调机构、高度调节机构、第一轴、第二轴和轴套，所述定位机构套在第一轴上、所述切割机构套在第二轴上，所述第一轴和所述第二轴通过轴套连接在同一轴向上；所述高度调节机构位于该轴套下方，并与该轴套固定连接，用于调节该轴套高度；所述微调机构与定位机构连接，用于调节该定位机构的高度；所述轴套与切割机构两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端。通过本实用新型专利技术只需准确测量第一根管子之后，下一次切割就可以按照第一次的要求切割，无需再次测量，提高了工作效率，同时得到的克拉管的外径尺寸的一致性也较好。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管插口测量定位装置
[0001 ] 本技术涉及一种克拉管插口测量定位装置。
技术介绍
本 申请人:生产各类塑料管材，如HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管、缠绕结构增强管、钢带增强螺旋波纹管、给排水管等等。其中，克拉管为热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，其具有热态缠绕成型熔缝质量高，安装性能优异，较好的柔韧性，HDPE可循环回收使用，抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年，管内壁糙率低，输水量大等优点。 申请人:在生产克拉管的时候，克拉管的外径大小需要统一准确。但每次切割管子外径的时候都要测量，效率低，测量误差大。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述技术问题，本技术的目的在于提出一种克拉管插口测量定位装置，解决了现有技术中需要多次测量外径的问题。 所采用的技术方案为: 一种克拉管插口测量定位装置，包括定位机构、切割机构、微调机构、高度调节机构、第一轴、第二轴和轴套，所述定位机构套在第一轴上、所述切割机构套在第二轴上，所述第一轴和所述第二轴通过轴套连接在同一轴向上；所述高度调节机构位于该轴套下方，并与该轴套固定连接，用于调节该轴套高度；所述微调机构与定位机构连接，用于调节该定位机构的高度；所述轴套与切割机构两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端。 进一步地,所述定位机构包括套轮和定位轮,该套轮套接在所述第一轴上,该定位轮通过微调机构与套轮连接。 所述微调机构可以为:在定位轮的偏心位置上设有结合孔，并配有与结合孔相应的结合柱和结合螺丝。 也可以为:在定位轮的中心位置上设有结合孔，并配有与结合孔相应的结合柱和结合螺丝，同时还在套轮上设有用于结合柱伸入连接的上下导槽。 进一步地，所述切割机构为铣刀，套接在第二轴上，且第二轴与一电机通过一皮带连接。 进一步地,所述高度调节机构为一推拉气缸,该推拉汽缸的推拉杆与轴套固定连接。 本技术的有益效果是: 所述定位机构用于给克拉管在切割过程的下降的位置进行定位，所述切割装置用于切割克拉管外壁，所述微调机构用于调节定位装置的高度，所述高度调节机构用于调节整体上包括定位机构、切割机构和微调机构的高度。由于所述轴套与切割机构两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端，这样就只需要测量第一根克拉管之后，通过微调结构和高度调节机构的调节，定好定位机构，下一次切割机构切割就可以按照第一次的要求进行切割，无需再次测量，提供工作效率，同时得到的克拉管的外径尺寸的一致性也较好。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 图2为一种实施方式中本技术定位机构的正视的结构示意图。 图3为另一种实施方式中本技术定位机构的正视的结构示意图。 图4为一种实施方式中本技术定位机构的侧视的结构示意图。 图5为另一种实施方式中本技术定位机构的侧视的结构示意图。 图6为本技术的切割机构的结构示意图； 图7为本技术工作时的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参见图1所示的一种克拉管插口测量定位装置的结构示意图，其包括定位机构1、切割机构2、微调机构3 (参见图2和图3)、高度调节机构4、第一轴5、第二轴6和轴套7，所述定位机构I套在第一轴5上、所述切割机构2套在第二轴6上，所述第一轴5和所述第二轴6通过轴套7连接在同一轴向A上；所述高度调节机构4位于该轴套7下方，并与该轴套7固定连接，用于调节该轴套7高度；所述微调机构3与定位机构I连接，用于调节该定位机构I的高度；所述轴套7与切割机构2两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构I的顶端高于所述轴套7和切割机构2两者的顶端。 进一步地，参见图2、图3、图4和图5，所述定位机构I包括套轮11和定位轮12，该套轮11套接在所述第一轴5上，该定位轮12通过微调机构3与套轮11连接。该定位轮12的顶端即是定位机构I的顶端，该微调机，3即是用于调节该定位轮12的高度。 参见图2和图4所示，所述微调机构3可以为:在定位轮12的偏心位置31上设有结合孔32，并配有与结合孔32相应的结合柱33和结合螺丝34。所述定位轮12通过在结合柱33旋转(旋转方向如图2中B所示)来达到不同高度的微调。 当然，参见图3和图5，可作为另一个实施例的是，所述的微调机构3也可以为:在定位轮12的中心位置35上设有结合孔32，并配有与结合孔32相应的结合柱33和结合螺丝34，同时还在套轮11上设有用于结合柱33伸入连接的上下导槽36。所述定位轮通过在结合柱在上下导槽的上下移动(移动方向如图3中C所示)来达到不同高度的微调。 进一步地，参见图6所示，所述切割机构2为铣刀21，套接在第二轴6上，且第二轴6与一电机22通过一皮带23连接。即第二轴6与电机22的转动轴24通过皮带23连接，从而电机22的转动带动铣刀21的转动，来完成切割动作。 进一步地,所述高度调节机构4为一推拉气缸,该推拉汽缸的推拉杆41与轴套7固定连接。通过推拉杆的推拉来实现整体上的高度的调节。与微调机构实现了高度的初调和微调。 本技术的工作过程是: 首先，进行第一根克拉管的切割，外径在测量的情况的进行。然后以第一个切割好的克拉管为准，通过高度调节机构和微调机构的调节，将定位机构的定位轮顶在克拉管插口上，确定“定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端”的高度差。 然后参见图7所示，将第二根克拉管8位于本技术的上端，其中克拉管8包括克拉管插口 81和克拉管外壁82，定位机构I的定位轮指向克拉管插口，切割机构2的铣刀旋转进行对外壁的切割；整个克拉管8随着切割的进行往下降。当定位轮顶在克拉管插口81时，停止切割。从而使第二根克拉管外壁的尺寸和第一根克拉管的外部的尺寸保持一致。 往后的第三根、第四根……克拉管均是利用本技术如上段所述进行切割。 上述中，所述定位机构用于给克拉管在切割过程的下降的位置进行定位；所述切割装置用于切割克拉管外壁；所述微调机构用于调节定位装置的高度；所述高度调节机构用于调节整体上包括定位机构；所述轴套用于将第一轴和第二轴限位在同一轴向上。 需要说明的是，上述所述的“上、下”等方位词表达的是部件之间相对的位置关系，而非绝对的位置关系。 所述的“第一” “第二”是为了区别同功能或同结构的部件或零件，而不含有顺序之分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克拉管插口测量定位装置，其特征在于，包括定位机构、切割机构、微调机构、高度调节机构、第一轴、第二轴和轴套，所述定位机构套在第一轴上、所述切割机构套在第二轴上，所述第一轴和所述第二轴通过轴套连接在同一轴向上；所述高度调节机构位于该轴套下方，并与该轴套固定连接，用于调节该轴套高度；所述微调机构与定位机构连接，用于调节该定位机构的高度；所述轴套与切割机构两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种克拉管插口测量定位装置，其特征在于，包括定位机构、切割机构、微调机构、高度调节机构、第一轴、第二轴和轴套，所述定位机构套在第一轴上、所述切割机构套在第二轴上，所述第一轴和所述第二轴通过轴套连接在同一轴向上；所述高度调节机构位于该轴套下方，并与该轴套固定连接，用于调节该轴套高度；所述微调机构与定位机构连接，用于调节该定位机构的高度；所述轴套与切割机构两者的顶端处于同一水平面上，所述定位机构的顶端高于所述轴套和切割机构两者的顶端。2.如权利要求1所述的克拉管插口测量定位装置，其特征在于，所述定位机构包括套轮和定位轮，该套轮套接在所述第一轴上，该定位轮通过微调机构与套轮连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守友，
申请(专利权)人：江西金阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36