一种波纹管拉压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管拉压夹具，包括轴向夹板、径向夹板和第一丝杆，所述轴向夹板的数量为两个且左右对称设置，每个轴向夹板上开有两个导向槽，每个导向槽上均滑动连接有一个移动杆，所述移动杆的一端固定连接有移动块，移动杆的另一端固定连接有径向夹板，所述移动块上设置有螺纹孔二，移动块与轴向夹板紧密贴合，位于同一块轴向夹板上的两个移动块通过第二丝杆连接，两个所述轴向夹板上均开有一个螺纹孔一，两个轴向夹板通过第一丝杆连接，所述第一丝杆两端螺纹的旋向相反，第二丝杆两端螺纹的旋向亦相反。本实用新型专利技术通过轴向夹板和径向夹板的设置，波纹管的轴向与径向的自由度均被限制，有效控制了波纹管的长度。有效控制了波纹管的长度。有效控制了波纹管的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管拉压夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体是涉及一种波纹管拉压夹具。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外观规则的波浪形的管材，常用的金属波纹管有碳钢的和不锈钢的，金属波纹管主要用于不规则转弯、吸收管道的热变形、管道与管道的连接、管道与设备的连接等。波纹管在实际运用中，其两端经常需要与管道或者箱体零件等焊接在一起，然而，由于加工误差、热涨冷缩等原因，波纹管长度很难满足实际需要。
[0003]金属波纹管在热处理的时候，难以保证其在热处理前后的尺寸是一致的，更难以处理成符合规定的波距尺寸。
[0004]因此，需要提供一种波纹管拉压夹具，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种波纹管拉压夹具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种波纹管拉压夹具，包括轴向夹板、径向夹板、第一丝杆和第二丝杆，所述轴向夹板的数量为两个，每个轴向夹板上开有两个导向槽，每个导向槽上均滑动连接有一个移动杆，所述移动杆的一端固定连接有移动块，移动杆的另一端固定连接有径向夹板，所述移动块上设置有螺纹孔二，移动块与轴向夹板紧密贴合，位于同一块轴向夹板上的两个移动块通过第二丝杆连接，两个所述轴向夹板上均开有一个螺纹孔一，两个轴向夹板通过第一丝杆连接，所述第一丝杆两端螺纹的旋向相反，第二丝杆两端螺纹的旋向亦相反。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述导向槽贯穿轴向夹板，导向槽、移动块、移动杆以及径向夹板的数量均为四个，位于同一块轴向夹板上的两个导向槽、两个移动块、两个移动杆以及两个径向夹板均关于轴向夹板的对称轴前后对称分布。
[0009]作为本技术进一步的方案，两个所述轴向夹板中间的区域即为夹紧区，所述径向夹板位于夹紧区内部，所述移动块位于夹紧区外侧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第一丝杆的轴线方向与第二丝杆的轴线方向相互垂直，轴向夹板上的螺纹孔一与第一丝杆上的螺纹相配合，移动块上的螺纹孔二与第二丝杆上的螺纹相互配合。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第一丝杆的一端同轴固定连接有第一转盘，第一转盘的边缘处固定连接有第一转柱，所述第二丝杆的一端同轴固定连接有第二转盘，第二转盘的边缘处固定连接有第二转柱，第一转柱和第二转柱的设置提高了转动丝杆的效率。
[0012]作为本技术进一步的方案，两个所述轴向夹板之间设置有一根滑柱，右侧的轴向夹板上设置一个通孔，所述滑柱的一端与左侧的轴向夹板固定连接，滑柱的另一端伸
出右侧轴向夹板上的通孔，滑柱与所述通孔滑动配合连接，所述滑柱的表面设置有刻度线，滑柱与左侧的轴向夹板的交线为零刻度线。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述轴向夹板的下表面固定连接有底座，所述底座用来增加本技术的稳定性，使得本技术便于放置；所述径向夹板呈圆弧形，径向夹板上粘接有橡胶垫，所述橡胶垫能够增大夹持的摩擦力并能避免将波纹管夹伤。
[0014]综上所述，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过轴向夹板和径向夹板的设置，波纹管的轴向与径向的自由度均被限制，波纹管不会伸长或者缩短，有效控制了波纹管的长度；另外，通过滑柱表面刻度线的设置，很容易调节两个轴向夹板间的距离，进而确定了波纹管的长度。
附图说明
[0016]图1为一种波纹管拉压夹具的三维结构示意图。
[0017]图2为一种波纹管拉压夹具的正视结构示意图。
[0018]图3为一种波纹管拉压夹具的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1-底座、2-轴向夹板、3-第一转盘、4-第一转柱、5-移动块、6-第二丝杆、7-第二转柱、8-第二转盘、9-滑柱、10-限位块、11-导向槽、12-移动杆、13-径向夹板、14-第一丝杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参见图1、图2和图3，一种波纹管拉压夹具，包括轴向夹板2、径向夹板13、第一丝杆14和第二丝杆6，所述轴向夹板2的数量为两个，每个轴向夹板2上开有两个导向槽11，每个导向槽11上均滑动连接有一个移动杆12，所述移动杆12的一端固定连接有移动块5，移动杆12的另一端固定连接有径向夹板13，所述移动块5上设置有螺纹孔二，移动块5与轴向夹板2紧密贴合，位于同一块轴向夹板2上的两个移动块5通过第二丝杆6连接，两个所述轴向夹板2上均开有一个螺纹孔一，两个轴向夹板2通过第一丝杆14连接，所述第一丝杆14两端螺纹的旋向相反，第二丝杆6两端螺纹的旋向亦相反。
[0024]所述导向槽11贯穿轴向夹板2，导向槽11、移动块5、移动杆12以及径向夹板13的数量均为四个，位于同一块轴向夹板2上的两个导向槽11、两个移动块5、两个移动杆12以及两个径向夹板13均关于轴向夹板2的对称轴前后对称分布。
[0025]两个所述轴向夹板2中间的区域即为夹紧区，一个轴向夹板2位于夹紧区的左侧，另一个轴向夹板2位于夹紧区的右侧，所述径向夹板13位于夹紧区内部，所述移动块5位于
夹紧区外侧。
[0026]所述第一丝杆14的轴线方向与第二丝杆6的轴线方向相互垂直，轴向夹板2上的螺纹孔一与第一丝杆14上的螺纹相配合，移动块5上的螺纹孔二与第二丝杆6上的螺纹相互配合。
[0027]所述第一丝杆14的一端同轴固定连接有第一转盘3，第一转盘3的边缘处固定连接有第一转柱4，所述第二丝杆6的一端同轴固定连接有第二转盘8，第二转盘8的边缘处固定连接有第二转柱7，第一转柱4和第二转柱7的设置提高了转动丝杆的效率。
[0028]所述轴向夹板2的下表面固定连接有底座1，所述底座1用来增加本技术的稳定性，使得本技术便于放置。
[0029]实施例2
[0030]参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种波纹管拉压夹具作进一步说明，本实施方式中，所述径向夹板13呈圆弧形，径向夹板13上粘接有橡胶垫，所述橡胶垫能够增大夹持的摩擦力并能避免将波纹管夹伤；两个所述轴向夹板2之间设置有一根滑柱9，右侧的轴向夹板2上设置一个通孔，所述滑柱9的一端与左侧的轴向夹板2固定连接，滑柱9的另一端伸出右侧轴向夹板2上的通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管拉压夹具，包括轴向夹板(2)和径向夹板(13)，其特征在于，所述轴向夹板(2)的数量为两个，每个轴向夹板(2)上开有两个导向槽(11)，每个导向槽(11)上均滑动连接有一个移动杆(12)，所述移动杆(12)的一端固定连接有移动块(5)，移动杆(12)的另一端固定连接有径向夹板(13)，所述移动块(5)上设置有螺纹孔二，移动块(5)与轴向夹板(2)紧密贴合，位于同一块轴向夹板(2)上的两个移动块(5)通过第二丝杆(6)连接，两个所述轴向夹板(2)上均开有一个螺纹孔一，两个轴向夹板(2)通过第一丝杆(14)连接，所述第一丝杆(14)两端螺纹的旋向相反，第二丝杆(6)两端螺纹的旋向亦相反。2.根据权利要求1所述的波纹管拉压夹具，其特征在于，所述导向槽(11)贯穿轴向夹板(2)，导向槽(11)、移动块(5)、移动杆(12)以及径向夹板(13)的数量均为四个，位于同一块轴向夹板(2)上的两个导向槽(11)、两个移动块(5)、两个移动杆(12)以及两个径向夹板(13)均关于轴向夹板(2)的对称轴前后对称分布。3.根据权利要求2所述的波纹管拉压夹具，其特征在于，两个所述轴向夹板(2)中间的区域即为夹紧区，所述径向夹板(13)位于夹紧区内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守友，林建兵，
申请(专利权)人：江西金阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：