氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:11226044 阅读:68 留言:0更新日期:2015-03-27 23:55
本实用新型专利技术涉及氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置,包括热电偶、导温套管、温度传感器、PLC控制器、显示器、继电器和电热丝,其特征是电热丝布置在竖直电热丝孔内,电热丝孔内填充氧化物填料,导温套管从电加热炉的顶部插入,导温套管的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的65-70%,导温套管与电热丝之间的距离为35-45mm,热电偶布置在导温套管内,热电偶的信号输出端与温度传感器的信号输入端连接,温度传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接,PLC控制器的信号输出端分别与继电器的控制端和显示器连接,电热丝通过继电器的触点与电热丝电源连接。本实用新型专利技术结构简单、运行平稳,控制准确、维修方便。

【技术实现步骤摘要】
氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置
本技术涉及温度控制装置,具体而言是氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置。
技术介绍
随着大气环境污染加重,作为空分系统原料气的空气的质量下降,碳氟化合物、氧氮化合物含量呈逐渐升高趋势,氪氙生产所需要的原料液中碳氟化合物含量从20?50ppm上升到150?220ppm,原有的氪氙净化装置面对氪氙原料中越来越高的碳氟化合物、氧氮化合物出现了处理能力不足、损耗大、易粉化、寿命短等问题,且该流程及装置无法去除氢杂质。为满足生产需求,出现了新的氪、氙净化装置,如美国专利US8153091B2公开的“氙气回收系统及装置”和中国专利CN102100999B公开的“惰性气体的净化提纯方法及所用的提纯装置”,上述装置均采用单孔或双孔一体化管式炉加热,加热丝敷设在反应柱外的环形耐火砖的凹槽内,工作时加热丝接触空气,导致加热丝寿命短,而且加热丝损坏后必须对加热炉解体,才能更换加热丝;热电偶为活动插入方式,位置不固定,导致温度控制不精确。因此,设计一种结构简单、运行平稳,控制准确、维修方便的氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置十分必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、运行平稳,控制准确、维修方便的氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置。 为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置,包括热电偶、导温套管、温度传感器、PLC控制器、显示器、继电器和电热丝,其特征是电热丝布置在沿环形加热瓦均匀设置的竖直电热丝孔内,电热丝孔内填充氧化物填料,导温套管从电加热炉的顶部插入,导温套管的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的65-70%,导温套管与电热丝之间的距离为35-45mm,热电偶布置在导温套管内,热电偶的信号输出端与温度传感器的信号输入端连接,温度传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接,PLC控制器的信号输出端分别与继电器的控制端和显示器连接,电热丝通过继电器的触点与电热丝电源连接。 进一步地,所述氧化物填料为氧化镁填料。 进一步地,所述显示器为触摸屏。 进一步地,所述导温套管与电热丝之间的距离为40mm。 进一步地,所述所述导温套管的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的67%。 本技术由于电热丝布置在沿环形加热瓦均匀设置的竖直电热丝孔内,电热丝孔内填充氧化物填料,在高温下,填料固化,阻止了电热丝下坠,并且隔绝了大部分对流空气,不仅大幅度延长了电热炉的使用寿命,也便于维修。同时,由于热电偶位置固定,因而有效提高了温度控制精度。本技术结构简单、运行平稳。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中:1_热电偶;2_导温套管;3_温度传感器;4-PLC控制器;5_显示器;6-继电器;7_电热丝;8_电热丝孔。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本技术的限制: 图中所示的氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置,包括热电偶1、导温套管2、温度传感器3、PLC控制器4、显示器5、继电器6和电热丝7,电热丝7布置在沿环形加热瓦均匀设置的竖直电热丝孔8内,电热丝孔8内填充氧化物填料,导温套管2从电加热炉的顶部插入,导温套管2的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的65-70%,导温套管2与电热丝7之间的距离为35-45mm,热电偶I布置在导温套管2内,热电偶I的信号输出端与温度传感器3的信号输入端连接,温度传感器3的信号输出端与PLC控制器4的信号输入端连接,PLC控制器4的信号输出端分别与继电器6的控制端和显示器5连接,电热丝7通过继电器6的触点与电热丝电源连接。 优选的实施例是:在上述方案中,所述氧化物填料为氧化镁填料。 优选的实施例是:在上述方案中,所述显示器5为触摸屏。 优选的实施例是:在上述方案中,所述导温套管2与电热丝7之间的距离为40mm。 优选的实施例是:在上述方案中,所述导温套管2的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的67%。 本说明书中未作详细描述的内容,属于本专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置,包括热电偶(1)、导温套管(2)、温度传感器(3)、PLC控制器(4)、显示器(5)、继电器(6)和电热丝(7),其特征在于:电热丝(7)布置在沿环形加热瓦均匀设置的竖直电热丝孔(8)内,电热丝孔(8)内填充氧化物填料,导温套管(2)从电加热炉的顶部插入,导温套管(2)的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的65‑70%,导温套管(2)与电热丝(7)之间的距离为35‑45mm,热电偶(1)布置在导温套管(2)内,热电偶(1)的信号输出端与温度传感器(3)的信号输入端连接,温度传感器(3)的信号输出端与PLC控制器(4)的信号输入端连接,PLC控制器(4)的信号输出端分别与继电器(6)的控制端和显示器(5)连接,电热丝(7)通过继电器(6)的触点与电热丝电源连接。

【技术特征摘要】
1.氪、氙气体净化系统中电加热炉的温度控制装置,包括热电偶(I)、导温套管(2)、温度传感器(3)、PLC控制器(4)、显示器(5)、继电器(6)和电热丝(7),其特征在于:电热丝(7)布置在沿环形加热瓦均匀设置的竖直电热丝孔(8)内,电热丝孔(8)内填充氧化物填料,导温套管(2)从电加热炉的顶部插入,导温套管(2)的底部与加热炉顶部之间的距离为加热炉高度的65-70%,导温套管(2)与电热丝(7)之间的距离为35-45mm,热电偶(I)布置在导温套管⑵内,热电偶⑴的信号输出端与温度传感器⑶的信号输入端连接,温度传感器⑶的信号输出端与PLC控制器(4)的信号输入端连接,PLC控制器(4)的信号输出端分别与继电器(6)的控制端和显示器(5)连接,电热丝(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:田明勇侯鹏潘浩张翔陈晨王波尹本超马俊
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司大连华邦化学有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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