电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子设备，包括外壳和电路板，所述电路板设置在所述外壳内，所述外壳包括环形侧壁、后壳和镜片，在所述环形侧壁的上边缘处设有向环形侧壁的内侧延伸的第一突出部，在所述环形侧壁上还设有向环形侧壁的内侧延伸的第二突出部，所述第一突出部和第二突出部形成一个槽，所述镜片插入所述槽中；所述槽的底部至所述环形侧壁外表面的垂直距离小于所述环形侧壁的厚度；所述后壳设置在所述环形侧壁的下边缘处。本实用新型专利技术制造工艺简单；提升了生产效率，降低制造成本；减少整机宽度，且外观没有镜片与环形侧壁的拼接缝隙；且密封性也有了大幅度提升。

【技术实现步骤摘要】
电子设备
[0001 ] 本技术涉及一种电子设备。
技术介绍
电子设备外壳包括环形侧壁和镜片(见图1)，现有技术中，有两种方式将镜片与环形侧壁装配到一起:第一种传统的粘接方式，用粘合剂将镜片与机壳粘接起来；第二种是玻璃一体化注塑方案，即将玻璃直接与机壳注塑到一起。 然而，这两种将镜片与环形侧壁装配到一起的方式都存在一些问题:1)传统粘接方式制造环节多，装配繁琐，造成生产效率低下，成品率低；2)现有的含玻璃一体化注塑方案，存在结合力弱的问题，机壳受到冲击时，镜片易于从环形侧壁中脱离出来(见图2)，或者由于环形侧壁的变形，导致镜片无法固定于环形侧壁中(见图3)。 因此，需要一种工序简单，且环形侧壁和镜片的固定效果好的电子设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种新型结构的电子设备，所要解决的技术问题环形侧壁和镜片结合不好的问题。 本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种电子设备，包括外壳和电路板，所述电路板设置在所述外壳内，所述外壳包括环形侧壁、后壳和镜片，在所述环形侧壁的上边缘处设有向环形侧壁的内侧延伸的第一突出部，在所述环形侧壁上还设有向环形侧壁的内侧延伸的第二突出部，所述第一突出部和第二突出部形成一个槽，所述镜片插入所述槽中；所述槽的底部至所述环形侧壁外表面的垂直距离小于所述环形侧壁的厚度；所述后壳设置在所述环形侧壁的下边缘处。 本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 进一步地，前述的电子设备，其中所述第二突出部的长度大于第一突出部的长度。 进一步地，前述的电子设备，其中与所述镜片边缘的形状与第一突出部的形状相配合。 进一步地，前述的电子设备，其中所述第一突出部呈收口状结构，与所述第一突出部相对应的镜片边缘呈一斜面。 进一步地，前述的电子设备，其中所述第一突出部为环柱状，与所述第一突出部相对应的镜片边缘呈阶梯状。 进一步地，前述的电子设备，其中在所述镜片下表面上设有胶条，在所述第二突出部上设有胶条槽，所述胶条嵌入胶条槽内。 进一步地，前述的电子设备，其中所述镜片与环形侧壁之间设有粘合层。 进一步地，前述的电子设备，所述环形侧壁和镜片一体化注塑成型。 进一步地，前述的电子设备，所述侧壁和所述后壳一体化注塑成型。 进一步地，前述的电子设备，所述电子设备设为手机或平板电脑或电脑屏幕。 借由上述技术方案，本技术电子设备以及电子设备至少具有下列优点: 1、本技术制造工艺简单、大大提升了生产效率、降低制造成本； 2、本技术减少整机宽度，且外观无镜片与环形侧壁的拼接缝隙； 3、本技术的镜片与环形侧壁结合的更加坚固、可靠，且玻璃与环形侧壁的结合部分的尺寸更小； 4、本技术密封性也有了大幅度提升。 上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 【附图说明】 图1是现有技术的环形侧壁和镜片相结合的结构示意图； 图2是现有技术中镜片在厚度方向上脱离环形侧壁的结构示意图； 图3是现有技术中镜片在宽度方向上脱离塑料机壳； 图4是本技术的爆炸结构示意图； 图5是阶梯状镜片的结构示意图； 图6是图5的局部放大图； 图7是阶梯状镜片与环形侧壁的结合示意图； 图8是图7的局部放大图； [0031 ]图9是斜面状镜片的结构示意图； 图10是图9的局部放大图； 图11是斜面状状镜片与环形侧壁的结合示意图； 图12是图11的局部放大图。 【具体实施方式】 为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的电子设备和电子设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 如图5所不，本技术的一个实施例提出的一种电子设备，包括外壳和电路板，所述电路板设置在所述外壳内，所述外壳包括环形侧壁1、后壳和镜片2，在所述环形侧壁I的上边缘处设有向环形侧壁I的内侧延伸的第一突出部11，在所述环形侧壁I上还设有向环形侧壁I的内侧延伸的第二突出部12，所述第一突出部11和第二突出部12形成一个槽，所述镜片2插入所述槽中；所述槽的底部至所述环形侧壁I外表面的垂直距离小于所述环形侧壁I的厚度；所述后壳设置在所述环形侧壁I的下边缘处。 所述的环形侧壁I的内侧是指环形侧壁I朝向其中心的一侧，所述环形侧壁I的外侧是指与所述环形侧壁I内侧相背的一侧。 所述环形侧壁I的第一突出部11和第二突出部12之间形成一个槽，所述镜片2嵌入所槽中，从而将镜片2固定，形成一个电子设备的壳体。由于所述镜片2的嵌入，可以从一定程度上减小整机宽度，而且从外观看，没有镜片2与环形侧壁I的拼接缝隙；通过第一突出部11和第二突出部12形成的槽将镜片2固定，使镜片2与环形侧壁I的结合更加坚固、可靠，且玻璃与环形侧壁的结合部分的尺寸较小。 如图8和图12所示，所述槽的底部至所述环形侧壁I外表面的垂直距离dl小于所述环形侧壁I的厚度d2，从而，能够在镜片2宽度不变的情况下，能够进一步减少整机宽度。 较佳的，如图6、图7和图8所示，本技术的另一实施例提出的一种电子设备，与上述实施例相比，本实施例的电子设备的第二突出部12大于第一突出部11的长度。与所述第一突出部11对应的镜片2边缘的形状与第一突出部11的侧壁相配合，所述第一突出部11为环柱状，与所述第一突出部11相对应的镜片2边缘呈阶梯状。也就是说，所述环形侧壁I的壁的纵切面呈“F”型，所述第一突出部11和第二突出部12形成的F型卡槽，所述镜片2与环形侧壁I相配合的部位为呈阶梯状的两部分，分别为上台阶21和下台阶22，所述镜片2的下台阶22大于上台阶21，所述镜片2的下台阶22卡入F型卡槽的第一突出部11和第二突出部12之间。 具体实施时，在所述镜片2的下台阶22的下表面上设有一圈胶条23，所述胶条23粘贴在镜片2上，在所述F型卡槽的第二突出部12上设有胶条槽13，所述胶条23嵌入胶条槽13内。所述胶条13的设置，从而使环形侧壁I和镜片2的密封性也有了大幅度提升。 所述下台阶22嵌入F型卡槽的第一突出部11和第二突出部12之间，从而保证所述环形侧壁的F型卡槽将镜片2牢牢固定，保证镜片2不会在厚度方向上脱离环形侧壁I。由于所述镜片2的下台阶与上台阶之差为正值，从而可以保证所述环形侧壁I在上述差值范围内形变时，不会导致镜片2从环形侧壁上脱落。所述胶条23嵌入胶条槽13内，保证镜片2不会在宽度上脱离环形侧壁I。 作为可以变换的实施方式，所述胶条23与镜片2 —体化设置。 作为可以变化的实施方式，将所述镜片2设置在环形侧壁I的内侧，所述镜片2与环形侧壁I的内侧之间设有粘合层(图中未示意)。这样，可以实现所述环形侧壁I和镜片2的密封，避免了传统镜片与外壳装配工艺中所带来的密封不严的问题。 作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子设备，所述电子设备包括外壳和电路板，所述电路板设置在所述外壳内，所述外壳包括环形侧壁、后壳和镜片，在所述环形侧壁的上边缘处设有向环形侧壁的内侧延伸的第一突出部，在所述环形侧壁上还设有向环形侧壁的内侧延伸的第二突出部，所述第一突出部和第二突出部形成一个槽，所述镜片插入所述槽中；所述槽的底部至所述环形侧壁外表面的垂直距离小于所述环形侧壁的厚度；所述后壳设置在所述环形侧壁的下边缘处。

【技术特征摘要】
1.一种电子设备，所述电子设备包括外壳和电路板，所述电路板设置在所述外壳内，所述外壳包括环形侧壁、后壳和镜片， 在所述环形侧壁的上边缘处设有向环形侧壁的内侧延伸的第一突出部，在所述环形侧壁上还设有向环形侧壁的内侧延伸的第二突出部，所述第一突出部和第二突出部形成一个槽，所述镜片插入所述槽中； 所述槽的底部至所述环形侧壁外表面的垂直距离小于所述环形侧壁的厚度； 所述后壳设置在所述环形侧壁的下边缘处。2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述第二突出部的长度大于第一突出部的长度。3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于， 所述镜片边缘的形状与第一突出部的形状相配合。4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于， 所述第一突出部呈收口状结构，与所述第一突...

【专利技术属性】
技术研发人员：司新伟，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11