铝卷下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝卷下料机构，包含机架、液压缸、水平轨道和承载小车，所述两根水平轨道水平设置并且相互平行，机架设置在水平轨道一端，承载小车设置在水平轨道上并由液压缸驱动，所述承载小车包含底座、车轮、滚轴和滚轴支架，所述四个车轮转动设置在底座两侧并且车轮设置在两侧水平轨道上，所述底座上侧设置有垂直升降机构，滚轴支架水平设置在底座上方并且通过垂直升降机构与底座连接，所述两根滚轴水平设置并且相互平行，滚轴两端转动设置在两侧滚轴支架上并且两根滚轴设置在滚轴支架两侧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节约了人力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铝卷下料机构
本技术涉及一种下料机构，特别是一种铝卷下料机构。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候，首先将铝锭进行熔融，然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板，然后将薄板卷绕成卷输送至下道工序进行加工，卷绕成卷到需要的大小时，需要将铝板截断取下。铝板进行卷绕的时候，由于铝板本身厚度较大，因此质地较硬，卷绕的时候操作困难，耗费人力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的铝卷下料机构。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是: 一种铝卷下料机构，包含机架，其特征在于:它还包含液压缸、水平轨道和承载小车，两根水平轨道水平设置并且相互平行，机架设置在水平轨道一端，所述液压缸水平固定在机架下端，承载小车设置在水平轨道上并能够沿水平轨道滑动，承载小车一端与液压缸铰接由液压缸驱动，所述承载小车包含底座、车轮、滚轴和滚轴支架，四个车轮转动设置在底座两侧并且车轮设置在两侧水平轨道上，所述底座上侧设置有垂直升降机构，滚轴支架水平设置在底座上方并且通过垂直升降机构与底座连接，两根滚轴水平设置并且相互平行，滚轴两端转动设置在两侧滚轴支架上并且两根滚轴设置在滚轴支架两侧。 进一步地，所述垂直升降机构包含竖直螺杆、螺杆套、链轮、链条、水平转轴、手柄、转轴支架和两个伞齿轮，所述竖直螺杆竖直设置并且上端转动设置在滚轴支架下侧，螺杆套竖直设置并且下端固定在底座上，竖直螺杆设置在螺杆套内并且与螺杆套螺纹连接，四组竖直螺杆和螺杆套设置在底座四周，所述链轮套设在竖直螺杆上端，链条设置在四个链轮上由链轮驱动，所述转轴支架竖直设置在滚轴支架一侧并且转轴支架上端固定在滚轴支架下侧，水平转轴水平穿过转轴支架并且转动设置在转轴支架上，所述手柄固定在水平转轴一端，两个伞齿轮一个固定在水平转轴另一端，另一个伞齿轮固定在一根竖直螺杆上，所述水平转轴通过伞齿轮与竖直螺杆连接。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:铝卷下料机构结构简单，制造成本较低，同时通过两根滚轴对铝卷进行承载，然后承载小车设置在水平轨道上并且由液压缸驱动行走，从而与将铝卷推出卷绕滚筒的推板配合进行下料，这样无需人工进行操作，节约了大量的人力，并且操作十分方便，大大提高了生产效率。 【附图说明】 图1是本技术的铝卷下料机构的示意图。 图2是本技术的铝卷下料机构的承载小车的示意图。 图3是本技术的铝卷下料机构的承载小车的侧视图。 图4是本技术的铝卷下料机构的垂直升降机构的放大图。 图5是本技术的铝卷下料机构的垂直升降机构的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图所示，本技术的铝卷下料机构包含机架1，它还包含液压缸2、水平轨道3和承载小车4，两根水平轨道3水平设置并且相互平行，机架1设置在水平轨道3 —端，液压缸2水平固定在机架1下端，承载小车4设置在水平轨道3上并能够沿水平轨道3滑动，承载小车4 一端与液压缸2铰接由液压缸2驱动。承载小车4包含底座5、车轮6、滚轴7和滚轴支架8，四个车轮6转动设置在底座5两侧并且车轮6设置在两侧水平轨道3上，底座5上侧设置有垂直升降机构9，滚轴支架8水平设置在底座5上方并且通过垂直升降机构9与底座5连接，两根滚轴7水平设置并且相互平行，滚轴7两端转动设置在两侧滚轴支架8上并且两根滚轴7设置在滚轴支架8两侧。 垂直升降机构9包含竖直螺杆10、螺杆套11、链轮12、链条13、水平转轴14、手柄15、转轴支架16和两个伞齿轮17，竖直螺杆10竖直设置并且上端转动设置在滚轴支架8下侦牝螺杆套11竖直设置并且下端固定在底座5上，竖直螺杆10设置在螺杆套11内并且与螺杆套11螺纹连接，四组竖直螺杆10和螺杆套11设置在底座5四周，链轮12套设在竖直螺杆10上端，链条13设置在四个链轮12上由链轮12驱动，转轴支架16竖直设置在滚轴支架8 —侧并且转轴支架16上端固定在滚轴支架8下侧，水平转轴14水平穿过转轴支架16并且转动设置在转轴支架16上，手柄15固定在水平转轴14 一端，两个伞齿轮17 —个固定在水平转轴14另一端，另一个伞齿轮17固定在一根竖直螺杆10上，水平转轴14通过伞齿轮17与竖直螺杆10连接。 本技术的铝卷下料机构在使用的时候，液压缸2驱动承载小车4沿着水平轨道3行走，从而与将铝卷推出卷绕滚筒的推板配合进行下料，通过两根滚轴7对铝卷进行承载，这样铝卷掉落在滚轴7上的时候能够自动寻找中心并进行调整，从而保证承载的稳定，使用的时候还能够通过转动手柄15来调节滚轴7高度，通过伞齿轮17传动从而控制链轮12带动链条13，最后控制竖直螺杆10在螺杆套11中转动来调节滚轴7高度，来达到与卷绕滚筒匹配的最佳高度，从而达到良好的下料效果。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝卷下料机构，包含机架，其特征在于：它还包含液压缸、水平轨道和承载小车，两根水平轨道水平设置并且相互平行，机架设置在水平轨道一端，所述液压缸水平固定在机架下端，承载小车设置在水平轨道上并能够沿水平轨道滑动，承载小车一端与液压缸铰接由液压缸驱动，所述承载小车包含底座、车轮、滚轴和滚轴支架，四个车轮转动设置在底座两侧并且车轮设置在两侧水平轨道上，所述底座上侧设置有垂直升降机构，滚轴支架水平设置在底座上方并且通过垂直升降机构与底座连接，两根滚轴水平设置并且相互平行，滚轴两端转动设置在两侧滚轴支架上并且两根滚轴设置在滚轴支架两侧。

【技术特征摘要】
1.一种铝卷下料机构，包含机架，其特征在于:它还包含液压缸、水平轨道和承载小车，两根水平轨道水平设置并且相互平行，机架设置在水平轨道一端，所述液压缸水平固定在机架下端，承载小车设置在水平轨道上并能够沿水平轨道滑动，承载小车一端与液压缸铰接由液压缸驱动，所述承载小车包含底座、车轮、滚轴和滚轴支架，四个车轮转动设置在底座两侧并且车轮设置在两侧水平轨道上，所述底座上侧设置有垂直升降机构，滚轴支架水平设置在底座上方并且通过垂直升降机构与底座连接，两根滚轴水平设置并且相互平行，滚轴两端转动设置在两侧滚轴支架上并且两根滚轴设置在滚轴支架两侧。2.按照权利要求1所述的铝卷下料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：章益伟，
申请(专利权)人：浙江普特铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33