一种活塞加工定位结构制造技术

技术编号:11222572 阅读:59 留言:0更新日期:2015-03-27 17:43
一种活塞加工定位结构,属于工装技术领域。这种活塞加工定位结构包括车床的主轴、安装在主轴上的自定心三爪卡盘、平头顶尖和中心轴,中心轴的中心轴锥体与主轴锥孔配合固定连接,自定心三爪卡盘的夹爪支承在活塞的活塞裙内孔,活塞的活塞顶内锥体与中心轴的轴端锥孔相配合,平头顶尖顶在活塞的燃烧室中心位置。该定位结构采用内腔定位,使内腔定位结构与活塞的内腔结构相配合,以实现活塞的快速定位。减少了被加工活塞的装夹、找正和测量时间,每件产品的加工时间缩短了50%,提高了生产效率,降低了成本,保证了产品质量,提高了产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞加工定位结构
本技术涉及一种活塞加工定位结构,属于工装

技术介绍
活塞是发动机的核心部件,活塞的刚性、强度直接影响发动机的寿命和使用安全性,而活塞圆周的壁厚均匀度直接影响活塞的刚性、强度。所以在活塞的加工过程中要严格控制活塞的圆周方向壁厚差。传统的活塞加工存在以下问题:加工时找正工作要求操作者技能高,经验丰富;加工过程中需要两次找正、两次装夹、两次测量壁厚,工时长,效率低;找正后夹紧时容易造成工件位置变动,影响壁厚;四爪夹盘夹紧工件的位置是毛坯面,接触面积小容易在车削过程中工件位置变动;整个壁厚质量控制全部由操作者找正控制,人为因素造成质量问题的隐患大。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种活塞加工定位结构,该定位结构应采用内腔定位,使内腔定位结构与活塞的内腔结构相配合,以实现活塞的快速定位。 本技术采用的技术方案是:一种活塞加工定位结构,它包括车床的主轴、安装在主轴上的自定心三爪卡盘和平头顶尖,它还包括一个中心轴,所述主轴上设有一个主轴锥孔,中心轴的中心轴锥体与主轴锥孔配合固定连接,在中心轴悬臂端的端面上设有轴端锥孔;所述自定心三爪卡盘的夹爪支承在活塞的活塞裙内孔,活塞的活塞顶内锥体与中心轴的轴端锥孔相配合,所述平头顶尖顶在活塞的燃烧室中心位置。 所述活塞顶内锥体的锥角a为40 -60度角。 本技术的有益效果是:这种活塞加工定位结构包括车床的主轴、安装在主轴上的自定心三爪卡盘、平头顶尖和中心轴,中心轴的中心轴锥体与主轴锥孔配合固定连接,自定心三爪卡盘的夹爪支承在活塞的活塞裙内孔,活塞的活塞顶内锥体与中心轴的轴端锥孔相配合,平头顶尖顶在活塞的燃烧室中心位置。该定位结构采用内腔定位,使内腔定位结构与活塞的内腔结构相配合,以实现活塞的快速定位。减少了被加工活塞的装夹、找正和测量时间,每件产品的加工时间缩短了 50%,提高了生产效率,降低了成本,保证了产品质量,提闻了广品质量的稳定性。 【附图说明】 图1是一种活塞加工定位结构图。 图中:1、主轴,la、主轴锥孔,2、自定心三爪卡盘,2a、夹爪,3、活塞,3a、活塞裙内孔,3b、活塞顶内锥体,4、中心轴,4a、中心轴锥体,4b、轴端锥孔,5、平头顶尖。 【具体实施方式】 图1示出了一种活塞加工定位结构图。图中,活塞加工定位结构包括车床的主轴 1、安装在主轴I上的自定心三爪卡盘2、平头顶尖5和中心轴4,主轴I上设有一个主轴锥孔la,中心轴4的中心轴锥体4a与主轴锥孔Ia配合固定连接,在中心轴4悬臂端的端面上设有轴端锥孔4b。自定心三爪卡盘2的夹爪2a支承在活塞3的活塞裙内孔3a中,活塞3的活塞顶内锥体3b与中心轴4的轴端锥孔4b相配合,活塞顶内锥体3b的锥角a为50度角。平头顶尖5顶在活塞3的燃烧室中心位置。 采用上述技术方案时,把自定心三爪卡盘2的夹爪2a支承在活塞3的活塞裙内孔3a中,用平头顶尖5顶在活塞3的燃烧室中心位置,使活塞3的活塞顶内锥体3b与中心轴4的轴端锥孔4b自动配合就位。 首次使用该定位结构的首件需先加工测壁厚位置的两个环带,每环带宽度30-50_,车圆即可,用超声波测厚仪测量两环带处每截面均布4点的壁厚差,若同一截面的壁厚差均在Imm以内,车外圆至要求尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞加工定位结构,它包括车床的主轴(1)、安装在主轴(1)上的自定心三爪卡盘(2)和平头顶尖(5),其特征在于:它还包括一个中心轴(4),所述主轴(1)上设有一个主轴锥孔(1a),中心轴(4)的中心轴锥体(4a)与主轴锥孔(1a)配合固定连接,在中心轴(4)悬臂端的端面上设有轴端锥孔(4b);所述自定心三爪卡盘(2)的夹爪(2a)支承在活塞(3)的活塞裙内孔(3a)中,活塞(3)的活塞顶内锥体(3b)与中心轴(4)的轴端锥孔(4b)相配合,所述平头顶尖(5)顶在活塞(3)的燃烧室中心位置。

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工定位结构,它包括车床的主轴(I)、安装在主轴(I)上的自定心三爪卡盘(2)和平头顶尖(5),其特征在于:它还包括一个中心轴(4),所述主轴(I)上设有一个主轴锥孔(Ia),中心轴(4)的中心轴锥体(4a)与主轴锥孔(la)配合固定连接,在中心轴(4)悬臂端的端面上设有轴端锥孔(4b);所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁国华
申请(专利权)人:大连汇隆科本活塞技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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