一种单面凹凸提花丝绒织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单面凹凸提花丝绒织物，所述丝绒织物为单面双色或单色凹凸提花丝绒织物。包括地经纱、纬纱、辅助纬纱和绒经纱，根据提花图案需要留在基布上的绒经纱与基布的三根纬纱呈M型或W型固结，不需要留在基布上的绒经纱与基布的三根纬纱呈倒U型或U型交织，经从两层织物中间割开绒经纱并拉掉辅助纬纱后形成一上一下、面对面、花型组织完全一样的两片单面双色或单色的凹凸提花丝绒织物。本实用新型专利技术的丝绒织物的绒面花型饱满、立体感强，同时绒背平整光洁。

【技术实现步骤摘要】
-种单面凹凸提花丝绒织物
本技术涉及一种丝绒织物，具体涉及一种单面凹凸提花丝绒织物。
技术介绍
丝绒织物因其绒毛艳丽柔软，受到消费者的喜爱，被广泛用作外套、围巾、披肩、高 级窗帘和帷幕、沙发套、墙布、工艺品等。丝绒织物根据绒面的不同有单面丝绒和双面丝绒 织物之分，对应于不同的用途。对于窗帘、沙发套、墙布等，单面丝绒比双面丝绒更适合用来 制作这些制品，因其一方面要求绒面美观，另一方面要求绒背平整光洁才好使用。 目前市场上丝绒织物种类繁多，对于花色丝绒来说，通过印花或雕印得到的花色 丝绒缺少一种立体感；烂花处理得到的花色丝绒立体感好，但是烂花时要用到的酸碱等腐 蚀性液体会污染环境；采用大提花织造的花色丝绒既有立体感又不会用到腐蚀性液体，但 是需要很大的筒子架，织造技术要求特别高，织造成本高，产品售价不菲。 为了可以不用筒子架就织造出提花丝绒，中国专利文献CN 101956280 A (申请号 200910012520. 3)公开了一种双面凹凸丝绒及其制造方法，在一个完全的丝绒循环组织中 上下层的最外两侧上设置有拉纬线；绒经线除与完全的丝绒循环组织中的底纬线交织外， 绒经线还将避开上层的拉纬线与下层的拉纬线进行交织，或者绒经线将避开下层的拉纬线 与上层的拉纬线进行交织；然后经割绒及拉纬，产生双面凹凸的丝绒。 又如中国专利文献CN 202786638U (申请号201220492536. 6)公开了一种仿烂花 的提花丝绒，包括上绒毛层、底织物层、下绒毛层、纬纱，仿烂花的提花丝绒是由上绒毛层、 下绒毛层与底织物层提花织造经拉纬后整理而成。 上述文献公开的均是双面丝绒的织造方法，不适用于单面凹凸提花丝绒的织造。 中国专利文献CN 1800461 A (申请号200510094444. 7)公开了一种在单片织物 上正反都有绒头的机织组织的形成方法，是将多根绒纱以一定的规律组合运动连接在三层 组成的双间隔底部上，该织物在双间隔的每一间隔处由割绒刀将层与层之间的成连接状态 的绒纱割开，就成为三片丝绒织物；其中第一层和第三层丝绒织物为单面丝绒，第二层丝绒 织物为双面丝绒。该方法虽然能获得单面丝绒，但是必须与两片双面丝绒同时织成，对于只 需要单面丝绒的生产厂家并不适用，另外，该方法获得的单面丝绒无双色凹凸提花。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种单面凹凸提花丝绒织物。 实现本技术目的的技术方案是一种单面凹凸提花丝绒织物，该丝绒织物为单 面双色凹凸提花丝绒织物，包括地经纱、纬纱、辅助纬纱和绒经纱，地经纱、纬纱组成上层基 布和下层基布；辅助纬纱包括上层辅助纬纱和下层辅助纬纱，辅助纬纱不与地经纱交织； 绒经纱包括颜色不同的甲种绒经纱和乙种绒经纱。 对于上层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于上层 辅助纬纱的下方，与上层基布第一纬纱、上层基布第二纬纱和上层基布第三纬纱呈M型固 结；不需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于上层辅助纬纱的上方，与上层基布第 一纬纱、上层基布第二纬纱、上层辅助纬纱和上层基布第三纬纱呈倒U型连接。 对于下层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于下层 辅助纬纱的上方，与下层基布第一纬纱、下层基布第二纬纱和下层基布第三纬纱呈W型固 结；不需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于下层辅助纬纱的下方，与下层基布第 一纬纱、下层基布第二纬纱、下层辅助纬纱和下层基布第三纬纱呈U型连接。 经从两层织物中间割开绒经纱并拉掉辅助纬纱后形成一上一下、面对面、花型组 织完全一样的两片单面双色凹凸提花丝绒织物。 丝绒织物由经纬向至少二个筘齿共十根经纱、八根纬纱组成一个单元，其中每个 筘齿内分别串有一根绒经纱、上层二根地经纱和下层二根地经纱，它们共同和上层的三根 纬纱、一根上层辅助纬纱以及下层的三根纬纱、一根下层辅助纬纱组成一个单元，首尾依次 相连得到双层织物。 上述织物的基布的一面为绒面，两种不同颜色的绒头固结在基布上；另一面为绒 背，平整无绒头；绒面上两种不同颜色的绒头组成花型，并且绒头长短一致。 一种单面单色凹凸提花丝绒织物，包括地经纱、纬纱、辅助纬纱和绒经纱，地经纱、 纬纱组成上层基布和下层基布；辅助纬纱包括上层辅助纬纱和下层辅助纬纱，辅助纬纱不 与地经纱交织；绒经纱包括颜色相同的甲种绒经纱和乙种绒经纱。 对于上层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种和乙种绒经纱位于上层辅助 纬纱的下方，与上层基布第一纬纱、上层基布第二纬纱和上层基布第三纬纱呈M型固结；不 需要留在基布上的甲种和乙种绒经纱位于上层辅助纬纱的上方，与上层基布第一纬纱、上 层基布第二纬纱、上层辅助纬纱和上层基布第三纬纱呈倒U型连接。 对于下层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种和乙种绒经纱位于下层辅助 纬纱的上方，与下层基布第一纬纱、下层基布第二纬纱和下层基布第三纬纱呈W型固结；不 需要留在基布上的甲种和乙种绒经纱位于下层辅助纬纱的下方，与下层基布第一纬纱、下 层基布第二纬纱、下层辅助纬纱和下层基布第三纬纱呈U型连接。 经从两层织物中间割开绒经纱并拉掉辅助纬纱后形成一上一下、面对面、花型组 织完全一样的两片单面单色凹凸提花丝绒织物。 本技术具有积极的效果：（1)本技术的织物的织造方法无需使用筒子 架，也不用使用酸碱烂花处理，经过提花织造和拉纬后整理就能一次成型获得单面单色或 双色凹凸提花丝绒织物；织造方法容易操作，由于不需要使用筒子架织造也不用使用酸碱 烂花处理，使用设备占地面积小，环保无污染，织造成本较低；本技术的丝绒织物的绒 面花型饱满、立体感强，同时绒背平整光洁(此处光洁是指绒背无绒头)。 (2)本技术的丝绒织物的织造方法虽然使用了拉纬工艺，但由于对绒经的提 综工艺进行了改进，使得织造后的绒面风格获得了和双面绒、仿烂花绒完全不同且意想不 到的效果：绒面双色、凹凸且绒毛丰满长短一致，花型无正反立体感超强，绒背平整光洁。 (3)本技术的丝绒织物在织造时，颜色不同或相同的甲种绒经和乙种绒经需 要留在基布上时，甲种（或乙种）绒经与上层基布的三根纬纱和辅助纬纱进行一上二下一上 的交织，绒经位于辅助纬纱的下方，然后返到下层与下层基布的三根纬纱和辅助纬纱进行 一下二上一下的交织，绒经位于辅助纬纱的上方，再返回上层依次循环；基布上不需要甲种 绒经和乙种绒经时，甲种（或乙种）绒经与上层基布的三根纬纱和辅助纬纱进行一上二上一 上的交织，绒经位于辅助纬纱的上方，然后返回下层与下层基布的三根纬纱和辅助纬纱进 行一下二下一下的交织，绒经位于辅助纬纱的下方，再返回上层依次循环。 割绒后拉纬时，对于上层基布，若绒经位于辅助纬纱的下方，没有与辅助纬纱交 织，拉纬时绒经仍以M型与上层基布的三根纬纱固结留在基布上并形成绒头；若绒经位于 辅助纬纱的上方，与辅助纬纱交织，此时绒经与上层基布的三根纬纱是以倒U型交织，拉掉 辅助纬纱时与辅助纬纱交织的绒头也被拉掉，从而在绒面上只留下需要留下的绒头；对于 下层基布同样的，若绒经位于辅助纬纱的上方，没有与辅助纬纱交织，拉纬时绒经仍以W型 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单面凹凸提花丝绒织物，该丝绒织物为单面双色凹凸提花丝绒织物，包括地经纱、纬纱、辅助纬纱和绒经纱，地经纱、纬纱组成上层基布和下层基布；其特征在于：辅助纬纱包括上层辅助纬纱（3）和下层辅助纬纱（7），辅助纬纱不与地经纱交织；绒经纱包括颜色不同的甲种绒经纱（R1）和乙种绒经纱（R2）；对于上层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于上层辅助纬纱（3）的下方，与上层基布第一纬纱（1）、上层基布第二纬纱（2）和上层基布第三纬纱（4）呈M型固结；不需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于上层辅助纬纱（3）的上方，与上层基布第一纬纱（1）、上层基布第二纬纱（2）、上层辅助纬纱（3）和上层基布第三纬纱（4）呈倒U型连接；对于下层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于下层辅助纬纱（7）的上方，与下层基布第一纬纱（5）、下层基布第二纬纱（6）和下层基布第三纬纱（8）呈W型固结；不需要留在基布上的甲种或/和乙种绒经纱位于下层辅助纬纱（7）的下方，与下层基布第一纬纱（5）、下层基布第二纬纱（6）、下层辅助纬纱（7）和下层基布第三纬纱（8）呈U型连接；经从两层织物中间割开绒经纱并拉掉辅助纬纱后形成一上一下、面对面、花型组织完全一样的两片单面双色凹凸提花丝绒织物。...

【技术特征摘要】
1. 一种单面凹凸提花丝绒织物，该丝绒织物为单面双色凹凸提花丝绒织物，包括地经 纱、缔纱、辅助缔纱和绒经纱，地经纱、缔纱组成上层基布和下层基布；其特征在于：辅助缔 纱包括上层辅助缔纱（3)和下层辅助缔纱（7)，辅助缔纱不与地经纱交织；绒经纱包括颜色 不同的甲种绒经纱（Ri)和己种绒经纱（R2); 对于上层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和己种绒经纱位于上层辅助 缔纱（3)的下方，与上层基布第一缔纱（1)、上层基布第二缔纱（2)和上层基布第H缔纱（4) 呈M型固结；不需要留在基布上的甲种或/和己种绒经纱位于上层辅助缔纱（3)的上方，与 上层基布第一缔纱（1)、上层基布第二缔纱（2)、上层辅助缔纱（3)和上层基布第H缔纱（4) 呈倒U型连接； 对于下层基布，根据提花图案需要留在基布上的甲种或/和己种绒经纱位于下层辅助 缔纱（7)的上方，与下层基布第一缔纱（5)、下层基布第二缔纱（6)和下层基布第H缔纱（8) 呈W型固结；不需要留在基布上的甲种或/和己种绒经纱位于下层辅助缔纱（7)的下方，与 下层基布第一缔纱（5)、下层基布第二缔纱（6)、下层辅助缔纱（7)和下层基布第H缔纱（8) 呈U型连接； 经从两层织物中间割开绒经纱并拉掉辅助缔纱后形成一上一下、面对面、花型组织完 全一样的两片单面双色凹凸提花丝绒织物。2. 根据权利要求1所述的单面凹凸提花丝绒织物，其特征在于；丝绒织物由经缔向至 少二个巧齿共十根经纱、八根缔纱组成一个单元，其中每个巧齿内分别串有一根绒经纱、上 层二根地经纱和下层二根地经纱，它们共同和上层的H根缔纱、一根上层辅助缔纱（3)W及 下层的H...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚文彪，贺网兴，许安康，杨恒凤，
申请(专利权)人：扬中市华强丝绒制线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32